CN220437666U - 一种连接器铜排用气密检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气密检测装置技术领域,公开了一种连接器铜排用气密检测装置,包括工装下模,所述工装下模的顶端左部前后两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有产品固定板,所述产品固定板的中部设置有通槽,所述产品固定板的前端固定连接有感应器,所述产品固定板的底部固定连接有连接槽,所述连接槽的底部固定连接有连接仓,所述连接仓的右端固定连接有连接口,所述工装下模的顶端中部固定连接有第一压紧气缸。本实用新型中,实现了对连接器铜排注入气体进行检测,同时,对待检测的连接器铜排进行压紧固定,使得连接器铜排与外界空气隔绝,继而使得注入气体后能够快速检测出其产品的气密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密检测装置技术领域,尤其涉及一种连接器铜排用气密检测装置。
背景技术
连接器是用于连接电子设备和电路之间的重要元件,连接器的气密性是其质量和可靠性的关键指标之一,为了确保连接器的气密性,需要使用气密检测装置对连接器进行测试,这种检测装置可以检测连接器在正常工作条件下是否存在气体泄漏,其中,铜排连接器是一种常见的连接器类型,它通常由铜制的导电片和插针组成,广泛应用于电力系统、电子设备等领域。
但是在部分现有连接器铜排气密检测装置使用过程中,需将待检测的连接器铜排放进检测仓中固定,再注入气体,通过内部气压的变化来观察其产品的气密性情况,但是该种方式等待时间较长,检测仓中的密封性也是影响检测因素的一种,导致检测结果存在偏差,同时也不利于对小型连接器铜排进行快速检测,影响检测效率,因此,针对以上提出的问题,现提出一种连接器铜排用气密检测装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种连接器铜排用气密检测装置,旨在改善部分现有连接器铜排气密检测装置使用过程中,检测仓的密封性不足,对小型连接器铜排气密检测时等待时间较长,影响检测效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种连接器铜排用气密检测装置,包括工装下模,所述工装下模的顶端左部前后两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有产品固定板,所述产品固定板的中部设置有通槽,所述产品固定板的前端固定连接有感应器,所述产品固定板的底部固定连接有连接槽,所述连接槽的底部固定连接有连接仓,所述连接仓的右端固定连接有连接口,所述工装下模的顶端中部固定连接有第一压紧气缸,所述第一压紧气缸的伸缩端固定连接有活动块,所述活动块的右端顶部固定连接有注气口,所述活动块的左端顶部固定连接有通气口,所述通气口的左侧与连接口的右侧相对接,所述工装下模的顶部左右前后两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有支撑柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
包括工装上模,所述工装上模的底部四角均固定连接有固定座,所述固定座的底部固定连接有注气口,所述注气口的驱动端固定连接有固定杆,所述固定杆的底部与支撑柱的顶部相卡合,所述工装上模的底端左部前后两侧均固定连接有衔接板,所述衔接板的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有衔接仓,所述衔接仓的右端固定连接有衔接口,所述工装上模的底端中部前后两侧均固定连接有隔板,所述隔板的底部固定连接有第二压紧气缸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二压紧气缸的伸缩端固定连接有活动板,所述活动板的右侧底部固定连接有进气口,所述活动板的左侧底部固定连接有通气槽,所述通气槽的左侧与衔接口的右侧相对接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工装下模的顶部后端固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有槽体,所述槽体的内部固定连接有多管插孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工装上模的后端一侧固定连接有L型板,所述L型板的一侧顶部固定连接有另一个槽体,另一个所述槽体的内部固定连接有另一个多管插孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
四个所述支撑块的顶部前后左右两侧均螺纹连接有膨胀螺栓,四个所述固定座的底部前后左右两侧均螺纹连接有另一个膨胀螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工装下模的顶部左右两端均固定连接有工装提手,所述工装上模的顶部两侧固定连接有上模固定柱。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过产品固定板、第一压紧气缸、注气口、活动块、通气口、连接口、连接仓、第二压紧气缸、活动板、进气口、通气槽、衔接口、衔接仓、固定杆、支撑柱之间的相互作用,实现了对连接器铜排注入气体进行检测,同时,对待检测的连接器铜排进行压紧固定,使得连接器铜排与外界空气隔绝,继而使得注入气体后能够快速检测出其产品的气密性,避免部分气密检测装置使用过程中,等待时间较长的麻烦,同时,也较好的保证检测的密封性,提升检测效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种连接器铜排用气密检测装置的前侧立体示意图;
图2为本实用新型提出的一种连接器铜排用气密检测装置的后侧立体示意图;
图3为本实用新型提出的一种连接器铜排用气密检测装置的工装下模结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种连接器铜排用气密检测装置的工装上模结构示意图;
图5为图3中A处放大图;
图6为本实用新型提出的一种连接器铜排用气密检测装置的产品固定板底部结构示意图。
图例说明:
1、工装下模;2、支撑板;3、产品固定板;4、感应器;5、第一压紧气缸;6、连接仓;7、连接口;8、通气口;9、支撑柱;10、工装上模;11、固定座;12、固定杆;13、衔接板;14、连接板;15、衔接仓;16、衔接口;17、隔板;18、第二压紧气缸;19、活动板;20、进气口;21、通气槽;22、支撑座;23、槽体;24、多管插孔;25、工装提手;26、L型板;27、连接槽;28、支撑块;29、上模固定柱;30、注气口;31、活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种连接器铜排用气密检测装置,包括工装下模1,工装下模1的顶端左部前后两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有产品固定板3,产品固定板3的中部设置有通槽,产品固定板3的前端固定连接有感应器4,产品固定板3的底部固定连接有连接槽27,连接槽27的底部固定连接有连接仓6,连接仓6顶部设置有凹孔,连接仓6的右端固定连接有连接口7,工装下模1的顶端中部固定连接有第一压紧气缸5,第一压紧气缸5的伸缩端固定连接有活动块31,活动块31的右端顶部固定连接有注气口30,活动块31的左端顶部固定连接有通气口8,通气口8的左侧与连接口7的右侧相对接,第一压紧气缸5的伸缩端带动活动块31运动,活动块31向左运动,当通气口8与连接口7相连接时,第一压紧气缸5停止运动,工装下模1的顶部左右前后两侧均固定连接有支撑块28,支撑块28的顶部固定连接有支撑柱9。
包括工装上模10,工装上模10的底部四角均固定连接有固定座11,工装上模10向下运动,继而使得固定座11下的固定杆12下降,使之与支撑柱9的顶部相卡接,在其带动下,衔接仓15的底部与连接器铜排产品重合,确保其连接器铜排的密封性,固定座11的底部固定连接有注气口30,注气口30的驱动端固定连接有固定杆12,固定杆12的底部与支撑柱9的的顶部相卡合,工装上模10的底端左部前后两侧均固定连接有衔接板13,衔接板13的底部固定连接有连接板14,连接板14的底部固定连接有衔接仓15,衔接仓15底部设置有凹孔,衔接仓15的右端固定连接有衔接口16,工装上模10的底端中部前后两侧均固定连接有隔板17,隔板17的底部固定连接有第二压紧气缸18,第二压紧气缸18的伸缩端固定连接有活动板19,活动板19的右侧底部固定连接有进气口20,活动板19的左侧底部固定连接有通气槽21,通气槽21的左侧与衔接口16的右侧相对接,第二压紧气缸18的驱动端同样也带动活动板19向左运动,当通气槽21与衔接口16重合时,第二压紧气缸18停止运动,届时,向注气口30以及进气口20处注入气体,此时气体进入连接仓6以及衔接仓15内部,其气体通过连接仓6和衔接仓15底部的凹槽处进入连接器铜排表面,通过一段时间的变化,感应器4可感应其内部气体的变化,若内部气体下降过快,说明其连接器铜排产品的气密性较差,若一段时间后,其内部气体缓慢下降,说明其产品气密性较好,在检测后,第一压紧气缸5和第二压紧气缸18的驱动端向回收,使得通气槽21与衔接口16、通气口8与连接口7分离,继而完成检测工作,工装下模1的顶部后端固定连接有支撑座22,支撑座22的顶部固定连接有槽体23,槽体23的内部固定连接有多管插孔24,工装上模10的后端一侧固定连接有L型板26,L型板26的一侧顶部固定连接有另一个槽体23,另一个槽体23的内部固定连接有另一个多管插孔24,四个支撑块28的顶部前后左右两侧均螺纹连接有膨胀螺栓,四个固定座11的底部前后左右两侧均螺纹连接有另一个膨胀螺栓,工装下模1的顶部左右两端均固定连接有工装提手25,工装上模10的顶部两侧固定连接有上模固定柱29,可将上模固定柱29固定在指定位置,通过其气缸、液压缸等驱动源的作用,使工装上模10上升或下降。
工作原理:当需要对连接器铜排等小型产品进行气密检测时,将其放在产品固定板3上进行固定,此时,工装上模10向下运动,继而使得固定座11下的固定杆12下降,使之与支撑柱9的顶部相卡接,在其带动下,衔接仓15的底部与连接器铜排产品重合,确保其连接器铜排的密封性,第一压紧气缸5的伸缩端带动活动块31运动,活动块31向左运动,当通气口8与连接口7相连接时,第一压紧气缸5停止运动,第二压紧气缸18的驱动端同样也带动活动板19向左运动,当通气槽21与衔接口16重合时,第二压紧气缸18停止运动,届时,向注气口30以及进气口20处注入气体,此时气体进入连接仓6以及衔接仓15内部,其气体通过连接仓6和衔接仓15底部的凹槽处进入连接器铜排表面,通过一段时间的变化,感应器4可感应其内部气体的变化,若内部气体下降过快,说明其连接器铜排产品的气密性较差,若一段时间后,其内部气体缓慢下降,说明其产品气密性较好,在检测后,第一压紧气缸5和第二压紧气缸18的驱动端向回收,使得通气槽21与衔接口16、通气口8与连接口7分离,继而完成检测工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种连接器铜排用气密检测装置,包括工装下模(1),其特征在于:所述工装下模(1)的顶端左部前后两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有产品固定板(3),所述产品固定板(3)的中部设置有通槽,所述产品固定板(3)的前端固定连接有感应器(4),所述产品固定板(3)的底部固定连接有连接槽(27),所述连接槽(27)的底部固定连接有连接仓(6),所述连接仓(6)的右端固定连接有连接口(7),所述工装下模(1)的顶端中部固定连接有第一压紧气缸(5),所述第一压紧气缸(5)的伸缩端固定连接有活动块(31),所述活动块(31)的右端顶部固定连接有注气口(30),所述活动块(31)的左端顶部固定连接有通气口(8),所述通气口(8)的左侧与连接口(7)的右侧相对接,所述工装下模(1)的顶部左右前后两侧均固定连接有支撑块(28),所述支撑块(28)的顶部固定连接有支撑柱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种连接器铜排用气密检测装置,其特征在于:还包括工装上模(10),所述工装上模(10)的底部四角均固定连接有固定座(11),所述固定座(11)的底部固定连接有注气口(30),所述注气口(30)的驱动端固定连接有固定杆(12),所述固定杆(12)的底部与支撑柱(9)的顶部相卡合,所述工装上模(10)的底端左部前后两侧均固定连接有衔接板(13),所述衔接板(13)的底部固定连接有连接板(14),所述连接板(14)的底部固定连接有衔接仓(15),所述衔接仓(15)的右端固定连接有衔接口(16),所述工装上模(10)的底端中部前后两侧均固定连接有隔板(17),所述隔板(17)的底部固定连接有第二压紧气缸(18)。
3.根据权利要求2所述的一种连接器铜排用气密检测装置,其特征在于:所述第二压紧气缸(18)的伸缩端固定连接有活动板(19),所述活动板(19)的右侧底部固定连接有进气口(20),所述活动板(19)的左侧底部固定连接有通气槽(21),所述通气槽(21)的左侧与衔接口(16)的右侧相对接。
4.根据权利要求1所述的一种连接器铜排用气密检测装置,其特征在于:所述工装下模(1)的顶部后端固定连接有支撑座(22),所述支撑座(22)的顶部固定连接有槽体(23),所述槽体(23)的内部固定连接有多管插孔(24)。
5.根据权利要求2所述的一种连接器铜排用气密检测装置,其特征在于:所述工装上模(10)的后端一侧固定连接有L型板(26),所述L型板(26)的一侧顶部固定连接有另一个槽体(23),另一个所述槽体(23)的内部固定连接有另一个多管插孔(24)。
6.根据权利要求2所述的一种连接器铜排用气密检测装置,其特征在于:四个所述支撑块(28)的顶部前后左右两侧均螺纹连接有膨胀螺栓,四个所述固定座(11)的底部前后左右两侧均螺纹连接有另一个膨胀螺栓。
7.根据权利要求2所述的一种连接器铜排用气密检测装置,其特征在于:所述工装下模(1)的顶部左右两端均固定连接有工装提手(25),所述工装上模(10)的顶部两侧固定连接有上模固定柱(29)。
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