CN218211799U - 一种气缸压紧气密检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工制品气密检测技术领域，具体公开了一种气缸压紧气密检测装置，包括工件、设置在所述工件上方及后侧设有回旋压紧单元、设置在在所述工件右侧设有侧推压紧单元，以及所述工件左右两侧及底部设有定位进气单元；本实用新型可实现产品初始定位及气密检测功能于一体。首先通过回旋压紧单元，对工件进行压紧处理；通过侧推压紧单元对工件侧边两个凸起小孔进行密封压紧处理；在通过介质水对定位进气单元准确检工件的气密性，保证检测结果的准确性及稳定性；设计合理，简化操作流程。适用于铝压铸成型零件、浇注成型零件以及粉末冶金零件等需气密检测产品。具有很好的实用性，相比现有技术具有突出的实质性特点。

Description

一种气缸压紧气密检测装置

技术领域

本实用新型涉及加工制品气密检测技术领域，具体为一种气缸压紧气密检测装置。

背景技术

精密产品代加工是驱动产品转型升级的重要保障，代加工工厂根据产品的结构特征，针对被加工产品技术参数要求，需要定制或制造出适应被加工产品的设备，其中气密检测装置是必不可少的。

目前的气密检漏仪在对被检测工件进行气密性检测之前，通常会将放入到夹具中进行封堵，然后将封堵后的产品放入待检测区间，再次检测气密性，如果不合格还需要重新检测或者评定不合格，这个反复的过程耗时长，检测效率低；从而需要对现有气密检测方式进行进改进和创新，以适应不同形状结构的气密检测产品的批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气缸压紧气密检测装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸压紧气密检测装置，包括工件、设置在所述工件上方及后侧设有回旋压紧单元、设置在在所述工件右侧设有侧推压紧单元，以及所述工件左右两侧及底部设有定位进气单元；

所述定位进气单元包括设置在所述工件底部的橡胶垫、固定板、底板以及垫块；所述工件左侧设置的定位块通过螺丝安装在所述底板上；所述工件底部平面与橡胶垫上表面重合，橡胶垫底部粘贴在固定板之上，所述固定板通过螺丝安装在所述底板上；其中，所述固定板侧面及上表面设有连通的导气孔，导气孔和所述橡胶垫中心位置的孔相通，压缩气体可通过所述固定板和所述橡胶垫上设置的导气孔直达所述工件的内腔；

所述侧推压紧单元包括橡胶堵头、定位销、滑块、支架以及气缸；所述橡胶堵头一端与所述工件上的圆柱凸起连接；且与圆柱凸起处于同心位置；所述橡胶堵头另一端卡在定位销上，定位销安装于滑块上，所述滑块穿过支架通过螺丝固定在气缸上，所述气缸通过螺丝固定在所述支架上，所述支架通过螺丝固定在所述底板上；

所述回旋压紧单元包括回转气缸和压块；所述回转气缸底部通过螺丝安装在所述底板之上，所述回转气缸顶部的支撑架通过螺丝固定连接压块；所述压块正下方放置有工件。

优选的，所述滑块的外表面和所述支架内部型腔滑配组合，所述滑块可在所述气缸的带动下沿所述支架内表面做前后运动。

优选的，手柄安装于所述底板上部左右两侧，垫块安装于所述底板底部两侧。

优选的，所述底板上设置有多个凹槽，所述回转气缸、所述支架、所述气缸以及所述固定板均设置在对应凹槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可实现产品初始定位及气密检测功能于一体。首先通过回旋压紧单元，对工件进行压紧处理；通过侧推压紧单元对工件侧边两个凸起小孔进行密封压紧处理；在通过介质水对定位进气单元准确检工件的气密性，保证检测结果的准确性及稳定性；设计合理，简化操作流程。适用于铝压铸成型零件、浇注成型零件以及粉末冶金零件等需气密检测产品。具有很好的实用性，相比现有技术具有突出的实质性特点。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图中：1、回转气缸；2、压块；3、手柄；4、定位块；5、橡胶堵头；6、定位销；7、滑块；8、支架；9、气缸；10、工件；11、橡胶垫；12、固定板；13、底板；14、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气缸压紧气密检测装置，包括工件10、设置在所述工件10上方及后侧设有回旋压紧单元、设置在在所述工件10右侧设有侧推压紧单元，以及所述工件10左右两侧及底部设有定位进气单元；

所述定位进气单元包括设置在所述工件10底部的橡胶垫11、固定板12、底板13以及垫块14；所述工件10左侧设置的定位块4通过螺丝安装在所述底板13上；所述工件10底部平面与橡胶垫11上表面重合，橡胶垫11底部粘贴在固定板12之上，所述固定板12通过螺丝安装在所述底板13上；其中，所述固定板12两侧面及上表面设有连通的导气孔，导气孔和所述橡胶垫11中心位置的孔相通，压缩气体可通过所述固定板12和所述橡胶垫11上设置的导气孔直达所述工件10的内腔；定位进气单元起到对工件10的定位、底部密封、测试压缩气体的进入、以及其他2个装置的固定作用；定位块4起到对工件10的外形定位及固定，压缩气体可通过固定板12和橡胶垫11设置的导气孔直达工件10内腔。

所述侧推压紧单元包括橡胶堵头5、定位销6、滑块7、支架8以及气缸9；所述橡胶堵头5一端与所述工件10上的圆柱凸起连接；且与圆柱凸起处于同心位置；所述橡胶堵头5另一端卡在定位销6上，定位销6安装于滑块7上，所述滑块7穿过支架8通过螺丝固定在气缸9上，所述气缸9通过螺丝固定在所述支架8上，所述支架8通过螺丝固定在所述底板13上；侧推压紧单元起到对工件10侧边两个凸起小孔的密封压紧作用，橡胶堵头5起到堵住工件10凸起上的2个出气孔的作用，支架8起到对滑块7和气缸9的定位作用，滑块7的外表面和支架8内部型腔是滑配组合，滑块7可在气缸9的带动下沿支架8内表面做前后运动，可完成对工件10上两个凸起小孔的堵住和放气功能。

所述回旋压紧单元包括回转气缸1和压块2；所述回转气缸1底部通过螺丝安装在所述底板13之上，所述回转气缸1顶部的支撑架通过螺丝固定连接压块2；所述压块2正下方放置有工件10，回旋压紧单元是由工件10后方及上方分布的回转气缸1和压块2共同组成，压块2在回转气缸1的带动下使工件10向下压，其底部陷入橡胶垫11之中，从而起到对工件10的底部密封作用，而在需要拿取工件10时，回转气缸1调整位置后，压块2离开工件10，方便拿取；

手柄3安装于所述底板13上部左右两侧，垫块14安装于所述底板13底部两侧，手柄3安装于底板13上部左右两侧，垫块14安装于底板13底部两侧。都是为了便于装置的取放。

所述底板13上设置有多个凹槽，所述回转气缸1、所述支架8、所述气缸9以及所述固定板12均设置在对应凹槽中。

所述气缸压紧气密检测装置各个零部件相互连接，构成整个气缸压紧气密检测装置的主体部分。本装置动力源为压缩空气，介质为水。接好气缸9连接气管以及测试气管，调好测试压力。工件10放置于橡胶垫11之上，使工件10的左侧面和后侧面与定位块4相对应的面接触。

具体实施方式为：

打开气缸控制开关，回转气缸1带动压块2使工件10底部和橡胶垫11上部牢牢接触在一起。与此同时，侧面的橡胶堵头5在气缸9的推动下将工件10右面凸起部位两个出气孔堵住；然后打开测压开关，压缩气体通过固定板12和橡胶垫11的导流孔进入工件10腔体，由于工件10底板和侧孔都被堵住密封，压缩气体此时在工件10腔体内形成一定气压。将整个装置放入水中，观察工件10上下及四周是否有气泡冒出，如果有气泡冒出说明产品不合格，没有气泡冒出说明合格。关闭气压测试开关，然后将装置从水中取出，关闭气缸控制开关，回转气缸1和气缸9分别带动压块2和橡胶堵头5退回打开位置，取出工件10，做好分类。至此完成一次完整的操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种气缸压紧气密检测装置，包括工件（10）、在所述工件（10）上方及后侧设有回旋压紧单元、在所述工件（10）右侧设有侧推压紧单元，以及所述工件（10）左右两侧及底部设有定位进气单元；其特征在于：

所述定位进气单元包括设置在所述工件（10）底部的橡胶垫（11）、固定板（12）、底板（13）以及垫块（14）；所述工件（10）左侧设置的定位块（4）通过螺丝安装在所述底板（13）上；所述工件（10）底部平面与橡胶垫（11）上表面重合，橡胶垫（11）底部粘贴在固定板（12）之上，所述固定板（12）通过螺丝安装在所述底板（13）上；其中，所述固定板（12）侧面及上表面设有连通的导气孔，导气孔和所述橡胶垫（11）中心位置的孔相通，压缩气体可通过所述固定板（12）和所述橡胶垫（11）上设置的导气孔直达所述工件（10）的内腔；

所述侧推压紧单元包括橡胶堵头（5）、定位销（6）、滑块（7）、支架（8）以及气缸（9）；所述橡胶堵头（5）一端与所述工件（10）上的圆柱凸起连接；且与圆柱凸起处于同心位置；所述橡胶堵头（5）另一端卡在定位销（6）上，定位销（6）安装于滑块（7）上，所述滑块（7）穿过支架（8）通过螺丝固定在气缸（9）上，所述气缸（9）通过螺丝固定在所述支架（8）上，所述支架（8）通过螺丝固定在所述底板（13）上；

所述回旋压紧单元包括回转气缸（1）和压块（2）；所述回转气缸（1）底部通过螺丝安装在所述底板（13）之上，所述回转气缸（1）顶部的支撑架通过螺丝固定连接压块（2）；所述压块（2）正下方放置有工件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种气缸压紧气密检测装置，其特征在于：所述滑块（7）的外表面和所述支架（8）内部型腔滑配组合，所述滑块（7）可在所述气缸（9）的带动下沿所述支架（8）内表面做前后运动。

3.根据权利要求1所述的一种气缸压紧气密检测装置，其特征在于：手柄（3）安装于所述底板（13）上部左右两侧，垫块（14）安装于所述底板（13）底部两侧。

4.根据权利要求1所述的一种气缸压紧气密检测装置，其特征在于：所述底板（13）上设置有多个凹槽，所述回转气缸（1）、所述支架（8）、所述气缸（9）以及所述固定板（12）均设置在对应凹槽中。

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