CN212226405U - 一种外径可调的试压塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外径可调的试压塞,包括金属外壳,所述金属外壳的外表面套设有第一固定塞,所述第一固定塞的外表面固定连接有第二固定塞,所述金属外壳与第一固定塞的外表面分别设置有第二滑口与第一滑口,且第二滑口与第一滑口为相互对称的四组,所述金属外壳与第一固定塞通过第二滑口和第一滑口共同贯穿设置有推杆,所述推杆的一端固定连接有弧形挤压板。本实用新型中,锥形推块能够推动推杆进行左右移动,其中滚轮能够便于锥形推块推动推杆进行移动,推杆能够推动弧形挤压板对第二固定塞进行挤压,从而可以调节第二固定塞的直径,从而可以便于调节试压塞的外径,操作简单,能够适用差距较小的管道口进行密封,提高人们工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及试压技术领域,尤其涉及一种外径可调的试压塞。
背景技术
试压是指对指定密封物体进行测试,从而可以测试物体内部的压力值,在试压的过程中,需要对试压物体进行密封,现主要对管道进行试压,所以需要用到一种试压塞,能够对管道进行密封,从而便于人们对管道进行测试压力;
现涉及一种外径可调的试压塞,由于对管道进行试压的过程中,而管道的直径的大小存在一定的误差,所以需要用到不同直径大小的试压塞,现有的试压塞都是固定直径,人们需要通过逐个测试使用,其操作复杂,影响工作效率,有一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种外径可调的试压塞。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种外径可调的试压塞,包括金属外壳,所述金属外壳的外表面套设有第一固定塞,所述第一固定塞的外表面固定连接有第二固定塞,所述金属外壳与第一固定塞的外表面分别设置有第二滑口与第一滑口,且第二滑口与第一滑口为相互对称的四组,所述金属外壳与第一固定塞通过第二滑口和第一滑口共同贯穿设置有推杆,所述推杆的一端固定连接有弧形挤压板,且弧形挤压板与第二固定塞贴合连接,所述推杆的另一端固定连接有固定架,所述固定架的内侧固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面转动连接有滚轮,所述金属外壳的底部贯穿设置有螺纹杆,且螺纹杆与金属外壳转动连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有锥形推块,所述锥形推块的外表面对应滚轮的位置设置有定位滑轨,且滚轮通过定位滑轨与锥形推块滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述锥形推块的外表面靠近顶部的位置固定连接有滑块,且滑块为相互对称的四个,所述金属外壳的内壁对应滑块的位置设置有滑槽,且滑块与滑槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹杆远离金属外壳的一端固定连接有旋转纽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二固定塞为可变形橡胶材质。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述锥形推块位于金属外壳的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
四个所述弧形挤压板位于同一水平面上。
本实用新型具有如下有益效果:
该外径可调的试压塞,在使用时,通过设置的锥形推块、旋转纽、螺纹杆、第二固定塞、弧形挤压板、推杆与滚轮,旋转纽能够能够带动螺纹杆在固定的位置上旋转,螺纹杆能够带动锥形推块进行上下移动,锥形推块能够推动推杆进行左右移动,其中滚轮能够便于锥形推块推动推杆进行移动,推杆能够推动弧形挤压板对第二固定塞进行挤压,从而可以调节第二固定塞的直径,从而可以便于调节试压塞的外径,操作简单,能够适用差距较小的管道口进行密封,提高人们工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A的放大图;
图3为本实用新型的图1中B的放大图;
图4为本实用新型的图1中C的放大图;
图5为本实用新型的第一固定塞与第二固定塞的连接示意图。
图例说明:
1、金属外壳;2、锥形推块;3、定位滑轨;4、旋转纽;5、螺纹杆;6、第一固定塞;7、第二固定塞;8、弧形挤压板;9、推杆;10、第一滑口;11、第二滑口;12、固定架;13、滚轮;14、固定杆;15、滑块;16、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种外径可调的试压塞,包括金属外壳1,金属外壳1的外表面套设有第一固定塞6,第一固定塞6的外表面固定连接有第二固定塞7,金属外壳1与第一固定塞6的外表面分别设置有第二滑口11与第一滑口10,且第二滑口11与第一滑口10为相互对称的四组,金属外壳1与第一固定塞6通过第二滑口11和第一滑口10共同贯穿设置有推杆9,推杆9的一端固定连接有弧形挤压板8,且弧形挤压板8与第二固定塞7贴合连接,推杆9的另一端固定连接有固定架12,固定架12的内侧固定连接有固定杆14,固定杆14的外表面转动连接有滚轮13,金属外壳1的底部贯穿设置有螺纹杆5,且螺纹杆5与金属外壳1转动连接,螺纹杆5的外表面螺纹连接有锥形推块2,锥形推块2的外表面对应滚轮13的位置设置有定位滑轨3,且滚轮13通过定位滑轨3与锥形推块2滑动连接。
锥形推块2的外表面靠近顶部的位置固定连接有滑块15,且滑块15为相互对称的四个,金属外壳1的内壁对应滑块15的位置设置有滑槽16,且滑块15与滑槽16滑动连接,能够便于带动锥形推块2在固定的位置上移动;螺纹杆5远离金属外壳1的一端固定连接有旋转纽4,能够便于人们转动螺纹杆5,从而便于带动锥形推块2进行上下移动;第二固定塞7为可变形橡胶材质,能够便于调节第二固定塞7的外径,便于使用;锥形推块2位于金属外壳1的内部,能够便于推动四个推杆9移动,从而可以调节试压塞的外径;四个弧形挤压板8位于同一水平面上,能够使第二固定塞7与管道进行密封。
工作原理:在使用外径可调的试压塞时,旋转纽4能够能够带动螺纹杆5在固定的位置上旋转,螺纹杆5能够带动锥形推块2进行上下移动,锥形推块2能够推动推杆9进行左右移动,其中滚轮13能够便于锥形推块2推动推杆9进行移动,推杆9能够推动弧形挤压板8对第二固定塞7进行挤压,从而可以调节第二固定塞7的直径,从而可以便于调节试压塞的外径,操作简单,能够适用差距较小的管道口进行密封,提高人们工作的效率,有一定的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种外径可调的试压塞,包括金属外壳(1),其特征在于:所述金属外壳(1)的外表面套设有第一固定塞(6),所述第一固定塞(6)的外表面固定连接有第二固定塞(7),所述金属外壳(1)与第一固定塞(6)的外表面分别设置有第二滑口(11)与第一滑口(10),且第二滑口(11)与第一滑口(10)为相互对称的四组,所述金属外壳(1)与第一固定塞(6)通过第二滑口(11)和第一滑口(10)共同贯穿设置有推杆(9),所述推杆(9)的一端固定连接有弧形挤压板(8),且弧形挤压板(8)与第二固定塞(7)贴合连接,所述推杆(9)的另一端固定连接有固定架(12),所述固定架(12)的内侧固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)的外表面转动连接有滚轮(13),所述金属外壳(1)的底部贯穿设置有螺纹杆(5),且螺纹杆(5)与金属外壳(1)转动连接,所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有锥形推块(2),所述锥形推块(2)的外表面对应滚轮(13)的位置设置有定位滑轨(3),且滚轮(13)通过定位滑轨(3)与锥形推块(2)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种外径可调的试压塞,其特征在于:所述锥形推块(2)的外表面靠近顶部的位置固定连接有滑块(15),且滑块(15)为相互对称的四个,所述金属外壳(1)的内壁对应滑块(15)的位置设置有滑槽(16),且滑块(15)与滑槽(16)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种外径可调的试压塞,其特征在于:所述螺纹杆(5)远离金属外壳(1)的一端固定连接有旋转纽(4)。
4.根据权利要求1所述的一种外径可调的试压塞,其特征在于:所述第二固定塞(7)为可变形橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种外径可调的试压塞,其特征在于:所述锥形推块(2)位于金属外壳(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种外径可调的试压塞,其特征在于:四个所述弧形挤压板(8)位于同一水平面上。
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- 2020-06-01 CN CN202020968500.5U patent/CN212226405U/zh active Active
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