CN210638864U - 一种建筑材料气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑材料气密性检测装置，包括底座，其下表面设有移动轮，其上表面前后端对称设有两第一气缸，两第一气缸的活塞杆相对设置且其活塞杆尾端均固定连接有滑动连接在底座上的夹板，两夹板之间夹持有门窗，底座左右两侧的中部设有两电动伸缩杆，其顶端均水平固定设有第二气缸，两第二气缸的活塞杆均朝向门窗并分别可拆卸连接有第一密封罩和第二密封罩，第一和第二密封罩分别与门窗两侧密封抵接，底座上设有风机和控制器。本实用新型通过第一气缸带动两夹板滑动，可夹持固定不同大小规格的门窗，配合第一、二密封罩实现气密性检测，使用方便，且通过风速计和压力传感器，能更直观地显示检测结果，提高检测结果的精确性和有效性。

Description

一种建筑材料气密性检测装置

技术领域

本实用新型属于材料检测技术领域，具体涉及一种建筑材料气密性检测装置。

背景技术

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，其种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料和非金属材料；有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料；复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。建筑材料的质量直接影响到建筑工程的质量，由于市场上鱼龙混杂的建筑材料过多，很多都是未达标的材料直接出售，这样会导致工程质量差，同时也会对消费者造成安全隐患，所以对工程建筑材料进行检测是至关重要的，尤其是建筑材料的强度、硬度、气密性等性能的检测。其中，门窗类的建筑材料的气密性检测尤为重要。气密性是保证建筑外窗保温性能稳定的重要控制性指标，外窗的气密性能直接关系到外窗的冷风渗透热损失，气密性能等级越高，热损失越小。但现有气密性检测仪存在结构复杂、生产成本高、操作繁琐等问题，不便于移动，一般需要将门窗送至实验室内进行检测，不便于人们在施工现场对待使用的门窗的气密性进行快速检测。

公开号为CN209296231U的专利中公开了一种门窗现场气密性检测仪，包括检测仪本体，所述检测仪本体的顶部设有放置槽，且放置槽内设有门窗，所述门窗与放置槽相适配，所述检测仪本体上设有空腔，所述空腔内设有压动板，且压动板与空腔相适配，所述空腔的顶部内壁上开设有多个与放置槽相连通的连通孔，所述压动板的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿空腔的一侧内壁并延伸至检测仪本体的一侧，所述检测仪本体的顶部可拆卸固定安装有密封座，所述密封座上设有密封腔，所述检测仪本体上设有对称设置的两个安装腔，且放置槽位于安装腔之间，所述安装腔的底部内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有推动轴，所述密封腔的底部内壁上开设有贯穿孔，所述推动轴的顶部延伸至检测仪本体的顶部并固定安装有L形板，且L形板位于密封腔内，所述L形板远离推动轴的一端延伸至放置槽内，位于放置槽内的L形板的底部固定安装有第一缓冲板，所述第一缓冲板的底部固定安装有多个缓冲弹簧，且多个缓冲弹簧的底部固定安装有同一个第二缓冲板，两个第二缓冲板的底部均和门窗的顶部相贴合，所述密封腔的顶部内壁上开设有出气孔，所述密封座的顶部固定密封粘结有覆盖出气孔的密封薄膜。上述检测仪在需要对门窗进行气密性检测时，首先将门窗放置在放置槽内，然后将密封座安装在检测仪本体的顶部，然后利用推杆电机对门窗进行固定，转动螺杆，使得螺杆可以推动压动板进行移动，进而压动板可以对空腔内的气体进行压缩，一旦门窗的气密性有问题，空气便会通过门窗进入到密封腔内，同时密封腔内的空气压力增大，会将密封薄膜撑起，此时便可以检测出门窗的气密性。但上述检测仪同样不便于移动，且放置槽的大小是固定的，一台检测仪只能检测一种规格的门窗，适用范围小。同时，门窗并不是完全密闭的，具备一定气密性，需要精确检测出其气密性是否在要求的使用等级范围内，而上述检测仪仅通过密封膜的凸起来判断门窗的气密性，检测结果不够准确有效，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种建筑材料气密性检测装置，利用第一气缸带动夹板滑动，可夹持固定不同大小规格的门窗，配合第一、二密封罩实现气密性检测，使用方便，操作简单，且通过风速计和压力传感器，能更直观地显示检测结果，提高检测结果的精确性和有效性，以解决现有气密性检测装置结构复杂、使用不便、适用范围小且检测不够精确等问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种建筑材料气密性检测装置，包括底座，所述底座下表面的四角处均设有移动轮，所述底座上表面中部的前后端对称设有两第一气缸，所述两第一气缸的活塞杆相对设置且其活塞杆尾端均固定连接有夹板，所述夹板底端均滑动连接在底座上，两夹板之间夹持有门窗，所述门窗左右两侧的底边框上均设有风速计和压力传感器，所述底座左右两侧的中部对称且竖直设有两电动伸缩杆，两电动伸缩杆的顶端均水平固定设有第二气缸，两第二气缸的活塞杆均朝向门窗并分别可拆卸连接有适配于门窗的第一密封罩和第二密封罩，所述第一密封罩上设有风孔和线孔，所述第二密封罩上设有线孔，所述第一、二密封罩靠近门窗的一端的边框上均设有一圈密封胶条，所述第一和第二密封罩分别与门窗两侧密封抵接，所述底座上设有风机和控制器，所述风机出风口通过进风管与风孔密封可拆卸连接，所述控制器通过线管与第一、二密封罩上的线孔密封可拆卸连接，所述风速计和压力传感器均通过设于线管内的导线与控制器电连接。

优选的，所述夹板呈L形，两夹板的内侧相对设置，所述第一气缸的活塞杆均固定连接在夹板竖直部分的外侧面上，所述底座上表面中部沿第一气缸所在直线方向设有滑槽，所述夹板水平部分的底端通过与滑槽相适配的滑块滑动连接在滑槽上。

优选的，所述夹板的内侧上设有橡胶垫。

优选的，所述第二气缸的活塞杆尾端均固定连接有螺杆，所述第一密封罩和第二密封罩远离门窗的一端中心固定连接有与螺杆相适配且设有内螺纹的套筒，所述第一和第二密封罩通过螺杆、套筒与第二气缸的活塞杆螺纹连接。

优选的，所述底座上表面一端设有推柄，所述移动轮包括一对定向轮和一对刹车式万向轮，所述刹车式万向轮设于底座下表面靠近推柄的一端两角处，所述定向轮设于底座下表面远离推柄的一端两角处。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，推柄和移动轮的设置，可便于检测装置整体的移动搬运，便于检测装置随着施工地点的变化进行快速移动，方便对门窗的快速检测，提高其使用灵活性；通过两第一气缸分别带动两夹板在底座上的滑槽上移动，可配合夹持固定不同大小规格的门窗，加上第二气缸与第一密封罩和第二密封罩的螺纹可拆卸连接，能够实现对不同规格的门窗的气密性检测，大大提高装置的适用范围，降低检测成本；通过电动伸缩杆和第二气缸，用以对不同规格的门窗进行检测时，方便调整与门窗相适配的第一密封罩和第二密封罩的高度，并将第一密封罩和第二密封罩密封抵接在门窗两侧，配合实现对门窗的气密性检测，使用简单，操作便捷。同时，利用风速计和压力传感器，可分别精确检测出门窗两侧的风速和压力，得到两侧之间的风速差和压力差，将这些数据与规定的标准气密性等级相关的数据进行对比，即可得到该门窗的气密性等级，判断该门窗的气密性是否符合使用要求，检测结果更加直观、精确，保证检测结果的有效性和可靠性，有利于门窗类的建筑材料的后续使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型夹板与底座的连接结构示意图。

图中标号：1为底座，2为移动轮，3为第一气缸，4为夹板，5为控制器，6为风机，7为电动伸缩杆，8第二气缸，9为螺杆，10为套筒，11为第一密封罩，12为线孔，13为密封胶条，14为门窗，15为第二密封罩，16为推柄，17为线管，18为风速计，19为压力传感器，20为进风管，21为风孔，22为橡胶垫，23为滑块，24为滑槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至3所示，一种建筑材料气密性检测装置，包括底座1，底座1的下表面的四角处均设有移动轮2，方便整个装置的移动。底座1的上表面一端设有推柄16，移动轮2包括一对定向轮和一对刹车式万向轮，刹车式万向轮设于底座1下表面靠近推柄16的一端两角处，定向轮设于底座1下表面远离推柄16的一端两角处，以便于更好的控制整个装置的移动和固定。通过推柄16和移动轮2的设置，可便于检测装置整体的移动搬运，便于检测装置随着施工地点的变化进行快速移动，方便对门窗14的快速检测，提高其使用灵活性。底座1上表面中部的前后端对称设有两第一气缸3，两第一气缸3的活塞杆相对设置且其活塞杆尾端均固定连接有夹板4，夹板4的底端均滑动连接在底座1上，两夹板4之间夹持有门窗14，通过两第一气缸3分别带动两夹板4在底座1上移动，可配合夹持固定不同大小规格的门窗，能够实现对不同规格的门窗的气密性检测，大大提高装置的适用范围，降低检测成本。门窗14左右两侧的底边框上均设有风速计18和压力传感器19，可分别精确检测出门窗14两侧的风速和压力，得到两侧之间的风速差和压力差，将这些数据与规定的标准气密性等级相关的数据进行对比，即可得到该门窗14的气密性等级，判断该门窗14的气密性是否符合使用要求，检测结果更加直观、精确，保证检测结果的有效性和可靠性，有利于门窗类的建筑材料的后续使用。底座1左右两侧的中部对称且竖直设有两电动伸缩杆7，两电动伸缩杆7的顶端均水平固定设有第二气缸8，两第二气缸8的活塞杆均朝向门窗14并分别可拆卸连接有适配于门窗14的第一密封罩11和第二密封罩15，第一密封罩11上设有风孔21和线孔12，第二密封罩15上设有线孔12，第一密封罩11、第二密封罩15靠近门窗14的一端的边框上均设有一圈密封胶条13，第一密封罩11和第二密封罩15分别与门窗14的左右两侧密封抵接，底座1上设有风机6和控制器5，风机6的出风口通过进风管20与风孔21密封可拆卸连接，控制器5通过线管17与第一密封罩11、第二密封罩15上的线孔12密封可拆卸连接，风速计17和压力传感器18均通过设于线管17内的导线与控制器5电连接。使用时，通过第一气缸3推动夹板4移动，实现对门窗14的夹持固定，再通过电动伸缩杆7和第二气缸8，调整与门窗14相适配的第一密封罩11和第二密封罩15的高度，并通过密封胶条13将第一密封罩11和第二密封罩15牢固密封抵接在门窗14的左右两侧，接着运行风机6，通过进风管20向第一密封罩11内输送风力，再由两对风速计18和压力传感器19分别检测门窗14两侧的风速和压力值，并传递给控制器5，通过控制器5显示的数据即可实现门窗14的气密性的检测。风机6可采用高压风机，以获取较大风力，便于检测。控制器5可采用常规的带有显示面板的PLC单片机控制器即可，具体型号根据使用的具体情况来定，在此不具体限定。此外，底座上还设有蓄电池组（图中未画出），作为检测装置自身的独立电源使用，以适应施工现场不便外接电源的情况。除风速计17和压力传感器18外，风机6、第一气缸3、电动伸缩杆7和第二气缸8也均与控制器5电连接，以便通过控制器5操控各个元件的运行，使操作更加便捷。

在本实施例中，夹板4呈L形，两夹板4的内侧相对设置，方便对门窗14的夹持固定。夹板4的内侧上均设有橡胶垫22，用以增大摩擦，保证对门窗14的夹紧力的稳定，且起到缓冲作用，避免夹持时对门窗14造成损伤。第一气缸3的活塞杆均固定连接在夹板4竖直部分的外侧面上，以推动夹板4进行移动。底座1上表面中部沿第一气缸3所在直线方向设有滑槽24，夹板4水平部分的底端通过与滑槽24相适配的滑块23滑动连接在滑槽24上，以配合进行夹板4的移动。

在本实施例中，第二气缸8的活塞杆尾端均固定连接有螺杆9，第一密封罩11和第二密封罩15远离门窗14的一端中心固定连接有与螺杆9相适配且设有内螺纹的套筒10，使得第一密封罩11和第二密封罩15均可通过螺杆9、套筒10与第二气缸8的活塞杆螺纹连接，便于密封罩的拆卸和安装，配合检测不同规格的门窗14时，方便对相应密封罩的更换。进风管20与风孔21之间以及线管17与线孔12之间的密封可拆卸连接，可通过在风孔21和线孔12上设置密封圈，再由进风管20和线管17以过盈插接的方式实现，同样用以方便两密封罩的拆装。此外，风速计18和压力传感器19均通过双面胶胶粘的方式与门窗14的边框连接，方便拆装，便于配合对不同规格的门窗的检测，且不对门窗14造成损坏。

本实用新型的使用方法：本实用新型在使用时，先通过移动轮2将整个检测装置移动搬运至施工现场放置门窗材料的合适位置，然后将移动轮2中的一对刹车式万向轮固定，使整个装置固定不动，保证检测过程顺利进行。接着在待检测的门窗14两侧的底边框上用双面胶均胶粘上风速计18和压力传感器19，然后通过控制器5先运行两第一气缸3中的一个，使其活塞杆伸长，推动其中一夹板4移动至合适位置后，再将门窗14的底部一端放置在该夹板4的水平部分上，接着再运行另一第一气缸3，推动另一夹板4向门窗14的另一端靠近，使门窗14底部的另一端可放置到另一夹板4的水平部分上，直至门窗14被夹紧固定在两夹板14之间，即可完成门窗14的固定，通过第一气缸3和夹板4的设置，可配合实现不同规格的门窗14的夹持固定。之后分别在第二气缸8的螺纹杆9上螺纹套接上第一密封罩11和第二密封罩15，带有风孔21的第一密封罩11连接在靠近风机6的螺纹杆9上，再将进风管20密封连接在风机6的出风口和风孔21之间，将两内设有导线的线管17分别密封连接在两线孔12和控制器5之间。然后先运行电动伸缩杆7，对两密封罩的高度进行调整，再启动两第二气缸8，使其活塞杆伸长，推动两密封罩向门窗14两侧靠近，靠近至合适位置时，先停止第二气缸8的运行，将线管17内的导线分别与风速计18和压力传感器19连接好后，再继续运行第二气缸8，直至两密封罩分别通过各自的密封胶条13牢固密封抵接在门窗14的两侧即可。最后运行风机6，通过进风管20向第一密封罩11内输送高压风，再由两对风速计18和压力传感器19分别检测门窗14两侧的风速和压力值，并传递给控制器5，通过控制器5显示的数据即可实现门窗14的气密性的检测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑材料气密性检测装置，其特征在于，包括底座，所述底座下表面的四角处均设有移动轮，所述底座上表面中部的前后端对称设有两第一气缸，所述两第一气缸的活塞杆相对设置且其活塞杆尾端均固定连接有夹板，所述夹板底端均滑动连接在底座上，两夹板之间夹持有门窗，所述门窗左右两侧的底边框上均设有风速计和压力传感器，所述底座左右两侧的中部对称且竖直设有两电动伸缩杆，两电动伸缩杆的顶端均水平固定设有第二气缸，两第二气缸的活塞杆均朝向门窗并分别可拆卸连接有适配于门窗的第一密封罩和第二密封罩，所述第一密封罩上设有风孔和线孔，所述第二密封罩上设有线孔，所述第一、二密封罩靠近门窗的一端的边框上均设有一圈密封胶条，所述第一和第二密封罩分别与门窗两侧密封抵接，所述底座上设有风机和控制器，所述风机出风口通过进风管与风孔密封可拆卸连接，所述控制器通过线管与第一、二密封罩上的线孔密封可拆卸连接，所述风速计和压力传感器均通过设于线管内的导线与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的建筑材料气密性检测装置，其特征在于，所述夹板呈L形，两夹板的内侧相对设置，所述第一气缸的活塞杆均固定连接在夹板竖直部分的外侧面上，所述底座上表面中部沿第一气缸所在直线方向设有滑槽，所述夹板水平部分的底端通过与滑槽相适配的滑块滑动连接在滑槽上。

3.根据权利要求2所述的建筑材料气密性检测装置，其特征在于，所述夹板的内侧上设有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的建筑材料气密性检测装置，其特征在于，所述第二气缸的活塞杆尾端均固定连接有螺杆，所述第一密封罩和第二密封罩远离门窗的一端中心固定连接有与螺杆相适配且设有内螺纹的套筒，所述第一和第二密封罩通过螺杆、套筒与第二气缸的活塞杆螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的建筑材料气密性检测装置，其特征在于，所述底座上表面一端设有推柄，所述移动轮包括一对定向轮和一对刹车式万向轮，所述刹车式万向轮设于底座下表面靠近推柄的一端两角处，所述定向轮设于底座下表面远离推柄的一端两角处。

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