CN112816152B - 一种人防工程中的密闭设备气密性检测系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种人防工程中的密闭设备气密性检测系统：包括用于与人防密闭设备之间形成密封空间的密封装置；用于朝密封空间内通入气体的压力气源装置；用于调节密封空间内压力的调压阀；用于检测密封空间气密性的气密性检测装置；密封装置包括固定在人防工程墙体上的密封部，密封部的面积大小大于人防密闭设备的大小，密封部与人防工程墙体之间设置有粘结层，粘结层沿着密封部的周向设置，密封部上连通设置有进气管和测压管；还包括用于朝向密封部与人防工程墙体抵接位置施加压力的抵紧装置。本申请具有便于提高气密性检测数据的准确性的效果。

Description

一种人防工程中的密闭设备气密性检测系统

技术领域

本申请涉及人防工程的领域，尤其是涉及一种人防工程中的密闭设备气密性检测系统。

背景技术

人防密闭设备是指安装在人防工程墙体上的人员、车辆出入口部、通风透气口等位置的防护设备，人防密闭设备具有防护功能，可以抵抗冲击波，同时还具有密闭性能，在全关闭时需要不漏气，才能防止生化毒气侵袭。因此在人防工程主体建造完工，同时人防密闭设备安装调试竣工后，需要对人防密闭设备进行气密性检测。

相关技术中的气密性检测装置需要设置密封板与人防密闭设备之间形成密封空间，密封板在安装时是与人防工程墙体相抵接的，而由于人防工程墙体表面可能是不平整的，因此容易出现密封板与人防工程墙体之间密封不完全的情况，导致人防密闭设备的气密性检测数据不准确。

发明内容

为了便于提高气密性检测数据的准确性，本申请提供一种人防工程中的密闭设备气密性检测系统。

本申请提供的一种人防工程中的密闭设备气密性检测系统采用如下的技术方案：

一种人防工程中的密闭设备气密性检测系统：

包括用于与人防密闭设备之间形成密封空间的密封装置；

用于朝密封空间内通入气体的压力气源装置；

用于调节密封空间内压力的调压阀；

用于检测密封空间气密性的气密性检测装置；

所述密封装置包括固定在人防工程墙体上的密封部，所述密封部的面积大小大于人防密闭设备的大小，所述密封部与人防工程墙体之间设置有粘结层，所述粘结层沿着密封部的周向设置，所述密封部上连通设置有进气管和测压管；

还包括用于向密封部与人防工程墙体抵接位置施加压力的抵紧装置。

通过采用上述技术方案，在利用该检测系统对安装好的人防密闭设备进行气密性检测时，检测人员首先将密封部通过粘结层与人防工程墙体之间连接，使密封部与密闭设备之间形成密封空间，随后利用抵紧装置使密封部与人防工程墙体接触的位置抵紧，以加强密封部与人防工程墙体之间的密封性，随后检测人员再连接压力气源装置和调压阀到密封部上，利用压力气源装置可以朝向密封空间内充气，使得密封空间形成超压环境，再利用气密性检测装置对密封空间一定时间内变化的压力进行记录，最终便可以得到密封空间一定时间内压力的变化数据，利用该数据便可以对人防密闭设备的气密性进行评判，利用粘结层和抵紧装置的设置增加了密封部与人防工程墙体之间的密封性，从而提高了气密性检测数据的准确性。

可选的，所述抵紧装置包括固定框和用于将固定框固定在人防工程墙体上的固定装置，所述固定框包括两个竖直的第一杆体和两个水平的第二杆体，所述固定框的大小与密封部的大小相适配，所述固定框上沿着固定框的周向设置有多组抵紧件，所述抵紧件抵接至密封部上。

通过采用上述技术方案，在将密封部粘贴到人防工程墙体上后，还需要将其抵紧，此时检测人员首先将固定框移动到密封部的位置，并利用固定装置将固定框固定到人防工程墙体上，再使固定框上的抵紧件抵紧到密封部上，如此便可以将密封部与人防工程墙体之间的位置抵紧，从而增加密封部的密封效果。

可选的，所述抵紧件包括设置在固定框上的固定块，所述固定块内螺纹穿设有抵紧螺杆，所述抵紧螺杆沿水平方向朝向密封部延伸，所述抵紧螺杆的一端设置有抵接块，所述抵接块与密封部相抵接。

通过采用上述技术方案，在安装好固定框后，转动抵紧螺杆，使抵紧螺杆带动抵接块朝向密封部所在的位置移动，直至抵接块紧抵到密封部上，从而实现对与密封部的抵紧，提高了密封空间的密封性。

可选的，所述固定装置包括设置在固定框上的顶撑装置，所述顶撑装置位于第一杆体的一端，所述顶撑装置用于使第一杆体的另一端紧抵到人防工程墙体的顶部。

通过采用上述技术方案，在需要将固定框固定时，检测人员首先使两个第一杆体的顶端抵接到人防工程墙体的顶部，随后在第一杆体的底端安装顶撑装置，利用顶撑装置对第一杆体进行支撑，从而将整个固定框的位置固定，且整体结构简单，更便于使用。

可选的，所述固定装置包括设置在每个第一杆体或第二杆体端部的固定组件，所述固定组件包括固定螺管，所述固定螺管穿设于第一杆体或第二杆体设置；

所述固定螺管的一端螺纹连接有安装块，所述安装块位于固定螺管内，所述安装块内设置有安装钉，所述安装钉穿入至人防工程墙体内；

所述安装块由两个拼接块拼接而成，两个所述拼接块相拼接的面上开设有拼接槽，两个所述拼接块拼接时，两个所述拼接槽形成用于固定安装钉的固定空间；

所述固定螺管的另一端上螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母抵紧到第一杆体或第二杆体上。

通过采用上述技术方案，在对固定框进行固定时，首先将安装钉按对应的位置钉入到人防工程墙体内，随后将两个拼接块拼接到安装钉的头部上，使拼接块组成安装块，然后移动第一杆体或第二杆体上的固定螺管，使固定螺管移动到安装块的位置，并转动固定螺管，使安装块移入固定螺管内，最后再将第一杆体和第二杆体与对应的固定螺管相连，并拧上固定螺母，使固定框的位置固定，如此使得固定框可以更好地与人防工程墙体固定，同时在检测完毕后，只需拧动固定螺管，使安装块与固定螺管分离，再拆分安装块，使安装块和安装钉分离，无需取出安装钉，便不会对人防工程墙体造成破坏。

可选的，所述抵紧装置包括多个抵紧杆，所述抵紧杆的两端均与密封部抵接，所述抵紧杆包括固定管和伸缩杆，所述伸缩杆螺纹连接于固定管内。

通过采用上述技术方案，在人防密闭设备安装在门洞上时，此时需要将密封部安装到门洞的内壁上，因此在进行密封时，直接利用抵紧杆将密封部抵紧到门洞的内壁上即可，通过伸缩杆和固定管调节抵紧杆的长度，使得抵紧杆可以使用在不同大小的门洞内。

可选的，所述抵紧装置与密封部之间设置有抵接板。

通过采用上述技术方案，抵接板的设置可以增大抵紧装置与密封部的接触面积，从而使得抵紧装置可以更好地抵紧密封部。

可选的，所述密封部为柔性材料制成的密封部。

通过采用上述技术方案，将密封部设置为柔性材料，使得密封部可以适用于不同规格的人防密闭设备，从而增加了检测系统的使用范围，使得检测系统的使用更加方便。

可选的，所述密封部为高密帆布或PVC布的其中一种材料制成的密封部。

通过采用上述技术方案，高密帆布和PVC布都具有足够的轻度和韧性，可以更好地满足检测所需的超压环境。

可选的，所述密封部上设置有多个连接扣孔，多个所述连接扣孔位于密封部的一侧，且多个所述连接扣孔处于同一直线上。

通过采用上述技术方案，在安装密封部时，检测人员可以利用连接扣孔先密封部挂接到人防工程墙体上，从而使得密封部的安装更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置密封部，在密封部与人防工程墙体之间设置粘结层，同时利用抵紧装置将密封部与人防工程粘结的位置抵紧，从而增加了密封部与人防工程之间的密封效果，在对人防密闭设备的气密性检测时，可以使检测数据更加准确。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体组成示意图；

图2是本申请实施例一密封装置安装后的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本申请实施例一图2中整体的剖面结构示意图；

图5是本申请实施例二密封装置安装后的结构示意图；

图6是本申请实施例二固定组件的爆炸结构示意图；

图7是本申请实施例三密封装置安装后的结构示意图；

图8是本申请实施例三隐藏人防工程墙体后用于展示密封部的结构示意图；

图9是本申请实施例三图7中整体的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、人防工程墙体；2、人防密闭设备；3、密封部；31、进气管；32、测压管；33、连接扣孔；4、粘结层；5、固定框；51、第一杆体；52、第二杆体；53、抵紧件；531、固定块；532、抵紧螺杆；533、抵接块；61、顶撑装置；62、固定组件；621、固定螺管；622、安装块；6221、拼接块；6222、拼接槽；623、安装钉；624、固定螺母；7、抵紧杆；71、固定管；72、伸缩杆；8、抵接板；9、密封空间。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种人防工程中的密闭设备气密性检测系统。

实施例一

参照图1，一种人防工程中的密闭设备气密性检测系统，包括密封装置、压力气源装置、调压阀和气密性检测装置，密封装置与人防工程墙体1固定，在固定后密封装置与人防密闭设备2之间形成密封空间9（见图4），需要注意的是，密封装置可以固定在人防密闭设备2的任意一侧；压力气源装置则可以朝密封空间9充入气体，使密封空间9形成超压环境，在本实施例中，压力气源装置选用气泵；调压阀可以调节密封空间9内的压力，保证检测的正常进行，调压阀设置在气泵与密封装置之间的管路上；气密性检测装置包括数字气密性检测仪和气密性检测控制系统，气密性数字检测仪与密封装置之间连接有压力管路和测压管路，气密性检测控制系统可以控制数字气密性检测仪进行气体的输入以及压力的测定，气密性检测控制系统在PC上进行使用，气密性数字检测仪和气密性检测控制系统均为现有技术，故在本实施例中，不再过多赘述。

参照图2和图4，密封装置包括密封部3，密封部3的面积大小大于人防密闭设备2的大小，一般密封部3的周边尺寸比人防密闭设备2的对应尺寸超出30cm即可，密封部3大于人防密闭设备2的部分则直接与人防工程墙体1连接，密封部3与人防工程墙体1之间设置有粘结层4，粘结层4沿着密封部3的周向设置，粘结层4可以选用泡沫胶等具有胶粘作用的材料；密封部3上连通设置有进气管31和测压管32，进气管31与压力管路连通，测压管32与测压管32路连通。进气管31与测压管32之间的间距为50mm；同时，在密封部3远离人防密闭设备2的一侧还设置有抵紧装置，抵紧装置可以朝向密封部3与人防工程墙体1抵接位置施加压力。

密封部3在实际使用过程中，由于人防密闭设备2是靠近地面的，因此密封部3的下侧要延伸至地面，并且延伸出一部分，整个密封部3形成一个L形，如此可以更好保证对人防密闭设备2的密封。

在进行检测时，首先将密封部3粘贴到人防工程墙体1上，并利用抵紧装置将密封部3与人防工程墙体1连接的位置抵紧，随后将气泵和调节阀与数字气密性检测仪通过管路连接，再将密封部3上的压力管与数字气密性检测仪的压力管路连通，将测压管32与数字气密性检测仪的测压管32路连通，随后将数字气密性检测仪与PC电连接，利用气密性检测控制系统控制气泵充入气体到密封空间9内，同时在一定时间内进行密封空间9内的压力的测定和记录，最终得到密封空间9内压力变化的数据，从而检测出人防密闭设备2的气密性。

参照图2，抵紧装置包括固定框5和固定装置，固定装置用于将固定框5与人防工程墙体1固定，固定框5包括两个竖直的第一杆体51和两个水平的第二杆体52，第一杆体51和第二杆体52可以采用钢管，使得第一杆体51和第二杆体52具有一定的强度，同时质量也较轻，固定框5的大小与密封部3的大小相适配，第一杆体51和第二杆体52对应于粘结层4所在的位置，固定框5上沿着固定框5的周向设置有多组抵紧件53，抵紧件53抵接至密封部3上；为了提高抵紧件53对密封部3的抵压效果，在抵紧装置的抵紧件53与密封部3之间设置有抵接板8，抵接板8根据密封部3与人防工程墙体1（包括地面）连接的位置适应性地进行设置。

参照图2和图3，抵紧件53包括焊接在固定框5的第一杆体51和第二杆体52上的固定块531，每组抵紧件53有两个固定块531，一个固定块531位于固定框5的外侧，另一个位于固定框5的内侧，固定块531内螺纹穿设有抵紧螺杆532，抵紧螺杆532沿水平方向朝向密封部3延伸，抵紧螺杆532的一端焊接有抵接块533，抵接块533与密封部3相抵接。

在进行抵紧装置的安装时，检测人员先将固定框5固定在人防工程墙体1上，随后将抵接板8置于密封部3上，使抵接板8的位置与粘结层4的位置对齐，拧动固定块531上的抵紧螺杆532，使抵紧螺杆532带动抵接块533朝向密封部3移动，直至抵紧螺杆532抵接到抵接板8上，并如此将所有抵接块533抵紧到抵接板8上，从而实现对密封部3的抵紧，使得密封部3与人防工程墙体1之间的密封性得以提高。

参照图2，固定装置包括顶撑装置61，顶撑装置61设置在固定框5的第一杆体51上，且顶撑装置61位于第一杆体51的一端，顶撑装置61可以使第一杆体51的另一端紧抵到人防工程墙体1的顶部，在本实施例中，顶撑装置61选用气缸，气缸的输出端与第一杆体51的端部固定连接，气缸的底座与地面抵接，利用气缸使第一杆体51的另一端抵紧到人防工程墙体1的顶部，便可以实现固定框5的固定，在其他实施例中，顶撑装置61也可以采用千斤顶。

为了增加整个密封装置的使用范围，将密封部3设置为柔性密封体，即密封部3是采用柔性高强度材料制成的密封部3，在本实施例中，密封部3选用高密帆布，在其他实施例中，也可以选用PVC布或其他柔性高强度的材料，并且在制作密封部3时可以尽可能地增大面积，从而使密封部3可以适用于不同规格大小的人防密闭设备2，并且在运输过程中，柔性的密封部3可以折叠起来，运输也比较方便。

参照图2，为了使柔性的密封部3的安装更加方便，在密封部3上设置有多个连接扣孔33，连接扣孔33选用铝合金材质，多个连接扣孔33位于密封部3的一侧，且多个连接扣孔33处于同一直线上；在安装密封部3时，先在人防工程墙体1上固定相应的多个挂钩，然后将密封部3通过连接扣孔33挂接到挂钩上，再进行密封部3的粘接，如此使得密封部3的安装更加方便，并且可以保证密封部3不会产生皱褶。

实施例一的实施原理为：在利用该检测系统对安装好的人防密闭设备2进行气密性检测时，检测人员首先将密封部3通过粘结层4与人防工程墙体1之间连接，使密封部3与密闭设备之间形成密封空间9，随后将固定框5安装到人防工程墙体1上，并利用固定框5上的抵紧件53使密封部3与人防工程墙体1接触的位置抵紧，以加强密封部3与人防工程墙体1之间的密封性，随后检测人员再连接气泵和调压阀到密封部3上，利用气泵可以朝向密封空间9内充气，使得密封空间9形成超压环境，再利用气密性检测装置对密封空间9一定时间内变化的压力进行记录，最终便可以得到密封空间9一定时间内压力的变化数据，利用该数据便可以对人防密闭设备2的气密性进行评判，利用粘结层4和抵紧装置的设置增加了密封部3与人防工程墙体1之间的密封性，从而提高了气密性检测数据的准确性。

实施例二

参照图5和图6，本实施例与实施例一的不同之处在于，固定装置包括设置在每个第一杆体51或第二杆体52端部的固定组件62，固定组件62包括固定螺管621、安装块622、安装钉623和固定螺母624；固定螺管621沿水平方向穿设于第一杆体51或第二杆体52上；固定螺管621的一端为开口设置，安装块622通过该开口螺纹连接于固定螺管621内；安装钉623固定在安装块622内，同时安装钉623钉入到人防工程墙体1内；固定螺母624螺纹连接于固定螺管621的另一端，固定螺母624抵紧到第一杆体51或第二杆体52远离密封部3的一侧。

本实施例中，密封部3同样在地面延伸出一部分，此时第一杆体51靠近地面的一端平行于地面延伸出一部分，并将第二杆体52固定到第一杆体51延伸出的位置上，并使固定组件62的安装钉623钉入地面内即可。

在进行安装时，检测人员首先将安装钉623与安装块622固定，然后将安装钉623钉入人防工程墙体1内相应的位置，随后将固定螺管621与安装块622连接，将固定框5通过固定螺管621安装到人防工程墙体1上，使抵紧件53抵紧到密封部3上，最后将固定螺母624拧到固定螺管621上，使固定螺母624与第一杆体51或第二杆体52紧抵，利用安装钉623和固定螺管621，使得固定框5的固定效果更好。

参照图6，为了减少对人防工程墙体1的影响，将安装块622分为两个拼接块6221，两个拼接块6221相拼接的面上开设有拼接槽6222，当两个拼接块6221拼接时，两个拼接槽6222形成用于固定安装钉623的固定空间，在安装块622拧入固定螺管621后，两个拼接块6221便可以固定柱安装钉623，而在检测完毕后，检测人员将固定框5取下，将固定螺管621拧出后，便可以分离安装块622，使安装块622与安装钉623分离，再将安装钉623完全钉入人防工程墙体1，不会在人防工程墙体1上留下孔洞，从而减少了对人防工程墙体1的影响。

实施例三

本实施例与实施例一的不同之处在于：在对安装在门洞处的人防密闭设备2进行气密性检测时，由于人防密闭设备2位于门洞外，密封部3安装在外侧时，不能与人防密闭设备2之间形成密封空间9。

参照图7和图8，此时，选择将密封部3安装到门洞内远离人防密闭设备2的一端，使密封部3超出门洞尺寸的部分粘贴在门洞的内壁上，而检测人员只需在人防工程墙体1的另外一侧进行检测即可，在本实施例中，抵紧装置包括多个抵紧杆7，抵紧杆7包括固定管71和伸缩杆72，伸缩杆72螺纹连接于固定管71内，抵紧杆7竖直设置有两个，水平设置有两个，在使用时，只需拧动伸缩杆72，使抵紧杆7伸长，并使抵紧杆7的两端与密封部3与门洞内壁粘贴的位置抵接即可。

参照图7和图9，同时，在本实施例中，在靠近人防密闭设备2的门洞的一端的内壁上也设置有一层密封部3，如此，两个密封部3之间也会形成一个密封空间9，在检测时，检测人员可以先对两个密封部3之间的密封空间9的气密性进行检测，从而检测密封部3的气密性，而后，再破坏靠近人防密闭设备2的密封部3，对人防密闭设备2气密性进行检测，如此使得人防密闭设备2的气密性检测的准确性更高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种人防工程中的密闭设备气密性检测系统，其特征在于：

包括用于与人防密闭设备(2)之间形成密封空间(9)的密封装置；

用于朝密封空间(9)内通入气体的压力气源装置；

用于调节密封空间(9)内压力的调压阀；

用于检测密封空间(9)气密性的气密性检测装置；

所述密封装置包括固定在人防工程墙体(1)上的密封部(3)，所述密封部(3)的面积大小大于人防密闭设备(2)的大小，所述密封部(3)与人防工程墙体(1)之间设置有粘结层(4)，所述粘结层(4)沿着密封部(3)的周向设置，所述密封部(3)上连通设置有进气管(31)和测压管(32)；

还包括用于向密封部(3)与人防工程墙体(1)抵接位置施加压力的抵紧装置，所述抵紧装置包括固定框(5)和用于将固定框(5)固定在人防工程墙体(1)上的固定装置，所述固定框(5)包括两个竖直的第一杆体(51)和两个水平的第二杆体(52)，所述固定框(5)的大小与密封部(3)的大小相适配，所述固定框(5)上沿着固定框(5)的周向设置有多组抵紧件(53)，所述抵紧件(53)抵接至密封部(3)上，所述抵紧件(53)包括设置在固定框(5)上的固定块(531)，所述固定块(531)内螺纹穿设有抵紧螺杆(532)，所述抵紧螺杆(532)沿水平方向朝向密封部(3)延伸，所述抵紧螺杆(532)的一端设置有抵接块(533)，所述抵接块(533)与密封部(3)相抵接，所述固定装置包括设置在每个第一杆体(51)或第二杆体(52)端部的固定组件(62)，所述固定组件(62)包括固定螺管(621)，所述固定螺管(621)穿设于第一杆体(51)或第二杆体(52)设置；

所述固定螺管(621)的一端螺纹连接有安装块(622)，所述安装块(622)位于固定螺管(621)内，所述安装块(622)内设置有安装钉(623)，所述安装钉(623)穿入至人防工程墙体(1)内；

所述安装块(622)由两个拼接块(6221)拼接而成，两个所述拼接块(6221)相拼接的面上开设有拼接槽(6222)，两个所述拼接块(6221)拼接时，两个所述拼接槽(6222)形成用于固定安装钉(623)的固定空间；

所述固定螺管(621)的另一端上螺纹连接有固定螺母(624)，所述固定螺母(624)抵紧到第一杆体(51)或第二杆体(52)上。

2.根据权利要求1所述的一种人防工程中的密闭设备气密性检测系统，其特征在于：所述抵紧装置与密封部(3)之间设置有抵接板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种人防工程中的密闭设备气密性检测系统，其特征在于：所述密封部(3)为柔性材料制成的密封部(3)。

4.根据权利要求3所述的一种人防工程中的密闭设备气密性检测系统，其特征在于：所述密封部(3)为高密帆布或PVC的其中一种材料制成的密封部(3)。

5.根据权利要求3所述的一种人防工程中的密闭设备气密性检测系统，其特征在于：所述密封部(3)上设置有多个连接扣孔(33)，多个所述连接扣孔(33)位于密封部(3)的一侧，且多个所述连接扣孔(33)处于同一直线上。

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