CN107655641A - 一种人防门气密性检测装置 - Google Patents

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    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors

Abstract

本发明公开了一种人防门气密性检测装置,属于气密检测设备技术领域,它主要包括若干根竖向固定安装于地基上的立柱,所述立柱上固定安装有竖向设置的密封板,所述密封板与人防门的门框之间设有密封元件,所述密封板与人防门之间形成检测空腔,所述密封板上设有连通所述检测空腔的进气孔和出气孔,所述进气孔连接充气设备,所述出气孔连接压力检测机构,本发明解决了人防门气密性难以检测的问题,广泛应用于人防门生产中。

Description

一种人防门气密性检测装置
技术领域
本发明涉及气密检测设备技术领域,具体涉及一种人防门气密性检测装置。
背景技术
人防又称民防,民防是国际通用词,是政府动员和组织群众,采取防空袭,抗灾救灾措施,实施救援行动,防范和减轻灾害危害的活动,人防门是属于民防防护设备,要满足防护和密闭功能要求。然而在现实生产中,由于人防门体积较大,重量较重,人防门与门框之间的气密性检测一直是困扰生产厂商的一个技术难题。
因此,对于开发一种新的人防门气密性检测装置,不但具有迫切的研究价值,也具有良好的经济效益和工业应用潜力,这正是本发明得以完成的动力所在和基础。
发明内容
本发明的目的在于提供一种人防门气密性检测装置,用以解决人防门气密性难以检测的问题。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案为:一种人防门气密性检测装置,包括若干根竖向固定安装于地基上的立柱,所述立柱上固定安装有竖向设置的密封板,所述密封板与人防门的门框之间设有密封元件,所述密封板与人防门之间形成检测空腔,所述密封板上设有连通所述检测空腔的进气孔和出气孔,所述进气孔连接充气设备,所述出气孔连接压力检测机构。
作为一种优选的技术方案,所述充气设备包括气泵。
作为一种优选的技术方案,所述气泵通过流量计连通所述进气孔。
作为一种优选的技术方案,所述气泵与密封板之间设有一支撑架,所述流量计固定安装于所述支撑架上。
作为一种优选的技术方案,所述地基上固定安装有若干个预埋铁,所述立柱对应安装于所述预埋铁上。
作为一种优选的技术方案,所述压力检测机构包括斜管压力计。
作为一种优选的技术方案,所述立柱与地基之间设有斜拉支撑。
作为一种优选的技术方案,所述斜拉支撑包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆与第二连杆之间通过双头螺柱连接,所述第一连杆的端部铰接安装于所述立柱上,所述第二连杆的端部铰接安装于所述地基上。
本发明方法具有如下优点:
(1)由于密封板与人防门之间形成检测空腔,密封板上设有连通检测空腔的进气孔和出气孔,进气孔连接充气设备,用于往检测空腔内充气,出气孔连接压力检测机构,用于读取检测空腔内空气压力,使用时,充气设备往检测空腔内充一定压力的空气,操作者通过压力检测机构读取并记录,根据在一定时间内所观察到压力检测机构的压力变化,可以判断人防门与门框之间的气密性是否达标。
(2)由于气泵通过流量计连通进气孔,用于记录流过的气体量,为人防门的气密性检测提供流量数据。
(3)由于使用了斜管压力计,为人防门的气密性检测提供了准确的压力数据。
(4)由于立柱与地基之间设有斜拉支撑,有效避免了因人防门重量过重而将密封板板面拉弯变形的现象,提高了测量结果的准确性。
(5)由于斜拉支撑包括通过双头螺柱连接的第一连杆和第二连杆,可以通过调整双头螺柱,来改变斜拉支撑的总长度,以平衡人防门安装后的重力,使得密封板的板面保持竖直状态,以达到最佳的检测效果。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例的使用状态图。
图中:1、地基,2、密封板,3、立柱,4、预埋铁,5、人防门,6、检测空腔,7、进气孔,8、出气孔,9、气泵,10、流量计,11、支撑架,12、斜管压力计,13、斜拉支撑,1301、第一连杆,1302、第二连杆,1303、双头螺柱。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例一
如图1和图2所示,本发明提供了一种人防门气密性检测装置,包括若干根竖向固定安装于地基1上的立柱3,为了便于找平,地基1上固定安装有若干个预埋铁4,所有预埋铁4直线排列,并且保证上表面齐平,立柱3对应安装于预埋铁4上,立柱3上固定安装有竖向设置的密封板2,检测时,人防门5和门框安装在一起,(一副人防门5和一副门框配套使用,同时检测,并且在以后的安装中也同时使用,)然后将门框固定在密封板2上,密封板2与人防门5的门框之间设有密封元件,密封元件可以使用密封胶,也可以使用密封条,在此不一一举例,密封板2与人防门5之间形成检测空腔6,密封板2上设有连通检测空腔6的进气孔7和出气孔8,进气孔7连接充气设备,用于向检测空腔6内充气,出气孔8连接压力检测机构,用于读取检测空腔6内空气压力,使用时,充气设备往检测空腔6内充一定压力的空气,操作者通过压力检测机构读取并记录,根据检验标准,在一定时间内观察压力检测机构的压力变化,如果满足要求,则说明人防门5的气密性合格,如果不满足要求,则说明人防门5的气密性不合格。
通过以上技术手段,能够方便而有效的检测人防门5的气密性,以保证人防门5安装后的使用效果。
实施例二
本发明提供了一种人防门气密性检测装置,其结构与实施例一基本相同,其区别在于,在实施例一的基础上,做了如下改进,进一步提高了其使用性能:
充气设备包括气泵9,通常为电动空气泵,即俗称空气压缩机,当然,充气设备也可以选择使用例如储气罐等压力容器,本领域技术人员可以根据需要自行选择,在此不再赘述。
气泵9通过流量计10连通进气孔7,流量计10选用气体流量计,是计量气体流量的仪表,通常安装在管路中,用于记录流过的气体量,本领域技术人员可以直接购买标准件安装使用即可,为人防门5的气密性检测提供流量数据。
气泵9与密封板2之间设有一支撑架11,支撑架11固定安装在地基1上,流量计10固定安装于支撑架11上,以避免检测过程中因为晃动、碰撞等因素影响流量计10的准确性。
实施例三
本发明提供了一种人防门气密性检测装置,其结构与实施例二基本相同,其区别在于,在实施例二的基础上,做了如下改进,进一步提高了其使用性能:
压力检测机构包括斜管压力计12,斜管压力计12又称倾斜式微压计,用于测量各类气体的正负微压和压差,可以购买标准件安装使用,因为斜管压力计12不能安装于有振动和颠簸的场合,并且需要在水平位置固定,因此该斜管压力计12适合安装在支撑架11上,并且为了保证测量的准确性,斜管压力计12与出气孔8之间的连接管长度不宜超过3米,为人防门5的气密性检测提供了准确的压力数据。
因为人防门5的重量较重,各种规格的人防门5的重量差别较大,较重的人防门5安装在密封板2上会导致密封板2向人防门5安装一侧倾斜,密封板2板面的变形将影响人防门5气密性检测,造成检测结果失真,为了拓展本发明的使用性能,立柱3与地基1之间设有斜拉支撑13,斜拉支撑13的顶端位于立柱3的上部位置,有效避免了因人防门5重量过重而将密封板2板面拉弯变形的现象。
斜拉支撑13包括第一连杆1301和第二连杆1302,第一连杆1301与第二连杆1302之间通过双头螺柱1303连接,双头螺柱1303分别与第一连杆1301和第二连杆1302的端部螺纹连接,第一连杆1301的端部通过铰链铰接安装于立柱3上,第二连杆1302的端部通过铰链铰接安装于地基1上。可以通过调整双头螺柱1303,来改变斜拉支撑13的长度,以平衡人防门5安装后的重力,使得密封板2的板面保持竖直状态,以达到最佳的检测效果。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种人防门气密性检测装置,其特征在于,所述检测装置包括若干根竖向固定安装于地基上的立柱,所述立柱上固定安装有竖向设置的密封板,所述密封板与人防门的门框之间设有密封元件,所述密封板与人防门之间形成检测空腔,所述密封板上设有连通所述检测空腔的进气孔和出气孔,所述进气孔连接充气设备,所述出气孔连接压力检测机构。
2.根据权利要求1所述的人防门气密性检测装置,其特征在于,所述充气设备包括气泵。
3.根据权利要求2所述的人防门气密性检测装置,其特征在于,所述气泵通过流量计连通所述进气孔。
4.根据权利要求3所述的人防门气密性检测装置,其特征在于,所述气泵与密封板之间设有一支撑架,所述流量计固定安装于所述支撑架上。
5.根据权利要求1所述的人防门气密性检测装置,其特征在于,所述地基上固定安装有若干个预埋铁,所述立柱对应安装于所述预埋铁上。
6.根据权利要求1至5任一项所述的人防门气密性检测装置,其特征在于,所述压力检测机构包括斜管压力计。
7.根据权利要求6所述的人防门气密性检测装置,其特征在于,所述立柱与地基之间设有斜拉支撑。
8.根据权利要求7所述的人防门气密性检测装置,其特征在于,所述斜拉支撑包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆与第二连杆之间通过双头螺柱连接,所述第一连杆的端部铰接安装于所述立柱上,所述第二连杆的端部铰接安装于所述地基上。
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