CN203231877U - 防护密闭单元密闭性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
一种防护密闭单元密闭性能测试装置，包括有气密性测试管A、气密性测试管B、软管A、软管B、气源、微压计、压力计、流量计、气源阀门和流量阀门；所述气密性测试管A和气密性测试管B均预埋在门框墙上，并且气密性测试管A和气密性测试管B的一端均与防护密闭单元相通、另一端均塞有堵头；所述软管A的一端穿过堵头并与气密性测试管A相通，软管A的另一端与气源连接，所述气源阀门、压力计、流量阀门和流量计设在软管A上；所述软管B的一端穿过堵头并与气密性测试管B相通，软管B的另一端与微压计连接。本装置结构简单，设计合理，本方法操作方便，制造和使用成本低，可测试各种防护密闭单元的气密性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试人防工程中的防护密闭单元的密闭性能的装置。
背景技术
人防工程口部一般设置有2～3樘防护设备（即防护密闭门），防护设备之间形成有防护密闭单元（或叫防毒通道）。为了保证防护设备之间能形成防护密闭单元（即形成密闭通道），安装于门框墙上的防护设备与门框墙之间需密闭处理，同时穿过门框墙的水管、电缆等管线也需进行密闭处理。
根据要求，人防工程中的防护密闭单元的气密性应达到标准规定要求，即防护密闭单元需达到标准规定的气密性能，但是如何确定防护密闭单元的气密性能达到了标准规定要求，目前还没有较好的解决方法。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防护密闭单元密闭性能测试装置，要解决防护密闭单元的气密性能不好测试的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种防护密闭单元密闭性能测试装置，其特征在于：包括有气密性测试管A、气密性测试管B、软管A、软管B、气源、微压计、压力计、流量计、气源阀门和流量阀门；所述气密性测试管A和气密性测试管B均预埋在门框墙上，并且气密性测试管A和气密性测试管B的一端均与防护密闭单元相通、另一端均塞有堵头；所述软管A的一端穿过堵头并与气密性测试管A相通，软管A的另一端与气源连接，所述气源阀门、压力计、流量阀门和流量计设在软管A上；所述软管B的一端穿过堵头并与气密性测试管B相通，软管B的另一端与微压计连接。
所述气源阀门、压力计、流量阀门和流量计可沿着由气源至气密性测试管A的方向顺序设置。
所述气密性测试管A的外侧壁上和气密性测试管B的外侧壁上均可焊接连接有翼环。
所述气源可为空压机或压缩气罐。
所述流量计可为玻璃转子流量计或电子式流量计。
所述微压计可为倾斜式微压计、双液U形管压力计补偿式微压计或数字微压计。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，制造和使用成本低，可测试各种防护密闭单元的气密性能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图１是本实用新型的布置示意图。
图2为气密性测试管A的布置示意图。
图3为气密性测试管B的布置示意图。
图4是门框墙上的穿墙管线布置示意图。
图5为穿墙管线的密闭处理措施示意图。
附图标记：1－门框墙、2－防护密闭门、3－防护密闭单元、4－气密性测试管A、5－气密性测试管B、6－软管A、7－软管B、8－气源、9－微压计、10－压力计、11－流量计、12－穿墙管孔、13－翼环、14－填塞料、15－环氧树脂、16－封堵料、17－穿墙管线、18－预埋套管、19－堵头、20－气源阀门、21－流量阀门。
具体实施方式
实施例参见图1-3所示，这种防护密闭单元密闭性能测试装置，包括有气密性测试管A4、气密性测试管B5、软管A6、软管B7、气源8、微压计9、压力计10、流量计11、气源阀门20和流量阀门21。
所述气密性测试管A4和气密性测试管B5均预埋在门框墙1上，并且气密性测试管A4和气密性测试管B5的一端均与防护密闭单元3相通、另一端均塞有堵头19。
所述软管A6的一端穿过堵头并与气密性测试管A4相通，软管A6的另一端与气源8连接，所述气源阀门20、压力计10、流量阀门21和流量计11设在软管A6上，并且气源阀门20、压力计10、流量阀门21和流量计11沿着由气源8至气密性测试管A4的方向顺序设置。
所述软管B7的一端穿过堵头并与气密性测试管B5相通，软管B7的另一端与微压计9连接。
本实施例中，气密性测试管A4的外侧壁上和气密性测试管B5的外侧壁上均焊接连接有翼环13。
所述气源8可为空压机或压缩气罐等各种压力源。所述流量计11可为玻璃转子流量计或电子式流量计等各种满足量程范围的流量计。所述微压计9可为倾斜式微压计、双液U形管压力计补偿式微压计、数字微压计或其它各种满足量程要求的微压计。
这种应用了防护密闭单元密闭性能测试装置的测试方法，其步骤如下。
步骤一、在拟测试的防护密闭通道上设置好防护密闭单元密闭性能测试装置（将防护密闭单元密闭性能测试装置安装好，并且调试防护密闭单元密闭性能测试装置，使其达到气密性要求），对门框墙1上的所有的穿墙管孔12进行防护密闭处理。
步骤二、关闭并锁好安装于防护密闭通道内的门框墙1上的防护密闭门2，两扇防护密闭门2之间的防护密闭通道即为防护密闭单元3。
步骤三、将微压计9调到测压状态，将流量计11调整到垂直位置。
步骤四、打开气源阀门20，启动气源8，使气源压力稳定在0.35MPa～0.45MPa（最好是0.4MPa左右）。
步骤五、打开流量阀门21并将流量调至最大，观察微压计9的读数是否能逐渐升高，如果长时间读数不变，则需要检查防护密闭单元3的漏气处并加以密闭处理。
步骤六、当微压计9的读数接近标准规定的压力时，关小并调整流量阀门21，使微压计7的读数稳定在标准规定的压力（即稳定在标准规定的数值）。
步骤七、读取流量计11的数值并记录数据，该值即为该防护密闭单元的漏气量。
步骤八、关闭气源8，卸压，打开防护密闭门5。
步骤九、重复步骤二到步骤八两次，再测得两个漏气量，然后将测得的三个漏气量取平均，得到一个最终的漏气量平均值，最后取得的漏气量平均值即为防护密闭单元3的总漏气量。
参见图1，防护密闭门2安装于防护密闭通道内的门框墙1上，两樘门之间形成密闭空间，即为防护密闭单元3，门框墙上预埋有两根气密性测试管（即气密性测试管A4和气密性测试管B5），气密性测试管的外露端连接软管（即软管A6和软管B7）。
参见图4，门框墙1上设有很多的穿墙管孔12，参见图5，穿墙管孔12中有预埋套管18，即在进行门框墙1的土建浇筑时，就预埋安装好预埋套管18（也叫穿墙套管）。本实施例中，预埋套管18的外侧壁上也焊接有翼环。
所述穿墙管线17（即穿墙线缆或水管）从预埋套管18中穿过，穿墙管线17与预埋套管18之间需要有防护密闭处理。所述防护密闭处理，是指穿墙管线17穿过预埋套管18后，内部填充填塞料14、环氧树脂15和封堵料16，以实现密闭。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的特定实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种防护密闭单元密闭性能测试装置，其特征在于：包括有气密性测试管A（4）、气密性测试管B（5）、软管A（6）、软管B（7）、气源（8）、微压计（9）、压力计（10）、流量计（11）、气源阀门（20）和流量阀门（21）；
所述气密性测试管A（4）和气密性测试管B（5）均预埋在门框墙（1）上，并且气密性测试管A（4）和气密性测试管B（5）的一端均与防护密闭单元（3）相通、另一端均塞有堵头（19）；
所述软管A（6）的一端穿过堵头并与气密性测试管A（4）相通，软管A（6）的另一端与气源（8）连接，所述气源阀门（20）、压力计（10）、流量阀门（21）和流量计（11）设在软管A（6）上；
所述软管B（7）的一端穿过堵头并与气密性测试管B（5）相通，软管B（7）的另一端与微压计（9）连接。
2.根据权利要求1所述的防护密闭单元密闭性能测试装置，其特征在于：所述气源阀门（20）、压力计（10）、流量阀门（21）和流量计（11）沿着由气源（8）至气密性测试管A（4）的方向顺序设置。
3.根据权利要求1所述的防护密闭单元密闭性能测试装置，其特征在于：所述气密性测试管A（4）的外侧壁上和气密性测试管B（5）的外侧壁上均焊接连接有翼环（13）。
4.根据权利要求1所述的防护密闭单元密闭性能测试装置，其特征在于：所述气源（8）为空压机或压缩气罐。
5.根据权利要求1所述的防护密闭单元密闭性能测试装置，其特征在于：所述流量计（11）为玻璃转子流量计或电子式流量计。
6.根据权利要求1所述的防护密闭单元密闭性能测试装置，其特征在于：所述微压计（9）为倾斜式微压计、双液U形管压力计补偿式微压计或数字微压计。
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|---|---|---|---|---|
| CN103267618A (zh) * | 2013-05-21 | 2013-08-28 | 中国人民解放军总参谋部工程兵第四设计研究院 | 防护密闭单元密闭性能测试装置及其测试方法 |
| CN107655641A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-02 | 北京天立成信机械电子设备有限公司 | 一种人防门气密性检测装置 |
| CN107748042A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-02 | 贝兹维仪器(苏州)有限公司 | 一种正压密封性测试装置 |
| CN108982026A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-12-11 | 南通大通电气有限公司 | 一种线槽气密性测试装置及测试方法 |
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2013
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