CN108982026A - 一种线槽气密性测试装置及测试方法 - Google Patents

一种线槽气密性测试装置及测试方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108982026A
CN108982026A CN201810505764.4A CN201810505764A CN108982026A CN 108982026 A CN108982026 A CN 108982026A CN 201810505764 A CN201810505764 A CN 201810505764A CN 108982026 A CN108982026 A CN 108982026A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire casing
pressure
air
test device
air tightness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810505764.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108982026B (zh
Inventor
吴永锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG DATONG ELECTRICITY CO Ltd
Original Assignee
NANTONG DATONG ELECTRICITY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG DATONG ELECTRICITY CO Ltd filed Critical NANTONG DATONG ELECTRICITY CO Ltd
Priority to CN201810505764.4A priority Critical patent/CN108982026B/zh
Publication of CN108982026A publication Critical patent/CN108982026A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108982026B publication Critical patent/CN108982026B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
    • G01M3/3281—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators removably mounted in a test cell
    • G01M3/329—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators removably mounted in a test cell for verifying the internal pressure of closed containers
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/12—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing elastic covers or coatings, e.g. soapy water
    • G01M3/14—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing elastic covers or coatings, e.g. soapy water for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
    • G01M3/146—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing elastic covers or coatings, e.g. soapy water for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators

Abstract

本发明公开了一种线槽气密性测试装置及测试方法，线槽气密性测试装置包括槽体，所述槽体包括通用槽、组合槽、分向盒，所述通用槽、组合槽、分向盒通过自由组合形成槽体结构，所述槽体的各终端开口处设有堵头，所述槽体上部分布有多个操作口，其中一个操作口处设有测试盖板，所述测试盖板包括盖板本体以及盖板本体上连接的压力表和进气管，所述进气管与气泵连接。本发明的一种线槽气密性测试装置及测试方法，不损伤线槽本身，且测试时间短速度快，费用低不造成二次污染，安全快捷，测试工具方便携带，可普遍适用于现场对防水线槽进行气密性检测。

Description

一种线槽气密性测试装置及测试方法
技术领域
本发明属于线槽气密性测试装置及方法，具体涉及一种线槽气密性测试装置及测试方法。
背景技术
现有国家标准中，对AFC防水线槽防护等级IPX7的规定如下：将密闭防水分线盒、线槽段以及防水连接器的组合体置于水中，持续30min，水面在外壳顶部以上至少0.15m，外壳底面在水面以下至少1m，盒内无可见进水。
现有的线槽和分线盒在生产成品后，在出厂前一般不进行气密性测试，这样在安装完成后很容易出现线槽或分线盒漏水等情况发生，从而大大影响了良品率。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种线槽气密性测试装置及测试方法，不损伤线槽本身，且测试时间短速度快，费用低不造成二次污染，安全快捷，测试工具方便携带，可普遍适用于现场对防水线槽进行气密性检测。
技术方案：本发明所述的一种线槽气密性测试装置，包括槽体，所述槽体包括通用槽、组合槽、分向盒，所述通用槽、组合槽、分向盒通过自由组合形成槽体结构，所述槽体的各终端开口处设有堵头，所述槽体上部分布有多个操作口，其中一个操作口处设有测试盖板，所述测试盖板包括盖板本体以及盖板本体上连接的压力表和进气管，所述进气管与气泵连接。
进一步的，所述通用槽、组合槽、分向盒相互之间的衔接处设有防水连接器。
本发明还公开了上述一种线槽气密性测试装置的测试方法，包括如下步骤：
（1）线槽的安装后检查
A．检查线槽走向的各终端处，不得有开口，有开口的地方用堵头堵住，防止水进入；
B．检查各出线口及操作口、密封盖板是否齐全，螺丝是否松动；
C．检查防水线槽与地面是否固定牢靠，各接点是否有脱落现象，确保无重物撞压防水线槽；
D．在过道处的防水线槽要采用混凝土保护，线槽边缘处用混凝土做成斜坡面；
（2）线槽气密性测试
a．防水线槽系统安装好后，采用堵头封闭所有进出口；
b．在任意地点，打开一只出线口防护盖板，安装好有测试盖板，当测试盖板装好后向线槽内充气；
c．当压力表读数大于等于一定压力值时，关闭气泵电源，停止充气，然后把充气嘴盖拧紧，保持压力一定时间，并观察压力表读数的保压情况；
d．通过保压情况判断是否漏气或正常。
进一步的，线槽气密性测试步骤c中当压力表读数大于等于10kPa时关闭启泵。
进一步的，线槽气密性测试步骤c中保持压力10-20min观察压力表读数。
进一步的，槽气密性测试中如果在充气时仪表无压力显示则为严重漏气，这时应对防水线槽系统进行检查，终端封口是否漏封、连接器螺栓是否紧固、防护盖板是否缺失。
进一步的，槽气密性测试中在充气结束保压过程中，仪表压力下降太快则为缓慢漏气，这时应重新开启充气泵，持续向线槽内充气，同时通过听或采用肥皂水泡、手触感来检查连接器、出线口等处是否有漏气点，如有漏气点进行返修即可，再重新测试合格后方可结束。
进一步的，根据线槽长度不同，压力表在一定范围内下降判定为正常现象。
进一步的，满足如下要求判定为正常现象：
（1）防水线槽连接总长在100-150m以上时充气压力10kPa，持续10分钟后，压力下降后数值不低于8kPa为正常；
（2）防水线槽连接的长度在50-100m时，充气压力10kPa，持续10分钟后，压力下降后数值不低于8. 5-9.5kPa为正常；
（3）防水线槽连接的长度在15-50m时，充气压力6kPa，持续10分钟后，压力下降后数值不低于9kPa为正常。
（4）防水线槽连接在任意长度时，充气，持续一定时间后，能保压为正常。
有益效果：本发明的一种线槽气密性测试装置及测试方法，不损伤线槽本身，且测试时间短速度快，费用低不造成二次污染，安全快捷，测试工具方便携带，可普遍适用于现场对防水线槽进行气密性检测。
附图说明
图1为本发明的测试装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
如图1所示的一种线槽气密性测试装置，包括槽体，所述槽体包括通用槽1、组合槽2、分向盒3，所述通用槽1、组合槽2、分向盒3通过自由组合形成槽体结构，组合槽2和分向盒3上分别设有多个操作口6，所述槽体的各终端开口处设有堵头4，其中一个操作口处设有测试盖板7，所述测试盖板7包括盖板本体以及盖板本体上连接的压力表和进气管，所述进气管与气泵8连接。
本实施例中，为了增强连接处的密封性能，在所述通用槽1、组合槽2、分向盒3相互之间的衔接处设有防水连接器5。
上述一种线槽气密性测试装置的测试方法，包括如下步骤：
（1）线槽的安装后检查
A．检查线槽走向的各终端处，不得有开口，有开口的地方用堵头堵住，防止水进入；
B．检查各出线口及操作口、密封盖板是否齐全，螺丝是否松动；
C．检查防水线槽与地面是否固定牢靠，各接点是否有脱落现象，确保无重物撞压防水线槽；
D．在过道处的防水线槽要采用混凝土保护，线槽边缘处用混凝土做成斜坡面，方便拖车通过，防止拖车对线槽产生冲击；不得在敷设有防水线槽的地面上钻孔，不得在防水线槽上进行任何焊接。
（2）线槽气密性测试
a．防水线槽系统安装好后，采用堵头封闭所有进出口；
b．在任意地点，打开一只出线口防护盖板，安装好有测试盖板，当测试盖板装好后向线槽内充气；
c．当压力表读数大于等于10kPa压力值时，关闭气泵电源，停止充气，然后把充气嘴盖拧紧，保持压力10-20min，并观察压力表读数的保压情况；
d．通过保压情况判断是否漏气或正常。
根据GB4208《外壳防护等级IP代码》国家标准的要求，nFc防水线槽防护等级工PX7，测试的压力应为：水位高度0.15米＜被试品≤1米。为了保证测试的绝对安全，即测试压力6kPa比较合适。
漏气情况的处理：
槽气密性测试中如果在充气时（充气泵、仪表正常）仪表无压力显示则为严重漏气，这时应对防水线槽系统进行检查，终端封口是否漏封、连接器螺栓是否紧固、防护盖板是否缺失。
槽气密性测试中在充气结束保压过程中，仪表压力下降太快则为缓慢漏气，这时应重新开启充气泵，持续向线槽内充气，同时通过听或采用肥皂水泡、手触感来检查连接器、出线口等处是否有漏气点，如有漏气点进行返修即可，再重新测试合格后方可结束。
由于AFC防水线槽和配件的连接，都是采用发泡橡胶作为密封件的，接点相对来说比较多。如果向线槽内充气，在线槽内部产生了向外压力，胶皮垫就会外挤压，胶皮就不同的收缩，线槽内的体积不断的变大，压力就会下降，此时并不是漏气。因此根据线槽长度不同，压力表在一定范围内下降判定为正常现象：
（1）防水线槽连接总长在100-150m以上时充气压力10kPa，持续10分钟后，压力下降后数值不低于8kPa为正常；
（2）防水线槽连接的长度在50-100m时，充气压力10kPa，持续10分钟后，压力下降后数值不低于8. 5-9.5kPa为正常；
（3）防水线槽连接的长度在15-50m时，充气压力10kPa，持续10分钟后，压力下降后数值不低于9kPa为正常。
（4）防水线槽连接在任意长度时，充气，持续一定时间后，能保压为正常。
（5）当所有出入口封堵正常时，如果线槽与线槽对接后的接缝大于10毫米，充气时压力表没有压力显示，说明漏气严重。
（6）如果线槽及配件连接后，连接器螺栓没有紧固到位，充气时气压表压力上升很慢，停止充气后气压1-2分钟归零，保存不了气压，说明为缓慢漏气。
本发明的一种线槽气密性测试装置及测试方法，不损伤线槽本身，且测试时间短速度快，费用低不造成二次污染，安全快捷，测试工具方便携带，可普遍适用于现场对防水线槽进行气密性检测。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种线槽气密性测试装置，其特征在于：包括槽体，所述槽体包括通用槽（1）、组合槽（2）、分向盒（3），所述通用槽（1）、组合槽（2）、分向盒（3）通过自由组合形成槽体结构，所述槽体的各终端开口处设有堵头（4），所述槽体上部分布有多个操作口（6），其中一个操作口处设有测试盖板（7），所述测试盖板（7）包括盖板本体以及盖板本体上连接的压力表和进气管，所述进气管与气泵（8）连接。
2.根据权利要求1所述的一种线槽气密性测试装置，其特征在于：所述通用槽（1）、组合槽（2）、分向盒（3）相互之间的衔接处设有防水连接器（5）。
3.根据权利要求1或2所述的一种线槽气密性测试装置的测试方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）线槽的安装后检查
A．检查线槽走向的各终端处，不得有开口，有开口的地方用堵头堵住，防止泄漏；
B．检查各出线口及操作口、密封盖板是否齐全，螺丝是否松动；
C．检查防水线槽与地面是否固定牢靠，各接点是否有脱落现象，确保无重物撞压防水线槽；
D．在过道处的防水线槽要采用混凝土保护，线槽边缘处用混凝土做成斜坡面；
（2）线槽气密性测试
a．防水线槽系统安装好后，采用堵头封闭所有进出口；
b．在任意地点，打开一只出线口防护盖板，安装好有测试盖板，当测试盖板装好后向线槽内充气；
c．当压力表读数大于等于一定压力值时，关闭气泵电源，停止充气，然后把充气嘴盖拧紧，保持压力一定时间，并观察压力表读数的保压情况；
d．通过保压情况判断是否漏气或正常。
4.根据权利要求3所述的一种线槽气密性测试装置的测试方法，其特征在于：线槽气密性测试步骤c中当压力表读数大于等于10kPa时关闭启泵。
5.根据权利要求3所述的一种线槽气密性测试装置的测试方法，其特征在于：线槽气密性测试步骤c中保持压力10-20min观察压力表读数。
6.根据权利要求3所述的一种线槽气密性测试装置的测试方法，其特征在于：槽气密性测试中如果在充气时仪表无压力显示则为严重漏气，这时应对防水线槽系统进行检查，终端封口是否漏封、连接器螺栓是否紧固、防护盖板是否缺失。
7.根据权利要求3所述的一种线槽气密性测试装置的测试方法，其特征在于：槽气密性测试中在充气结束保压过程中，仪表压力下降太快则为缓慢漏气，这时应重新开启充气泵，持续向线槽内充气，同时通过听或采用肥皂水泡、手触感来检查连接器、出线口等处是否有漏气点，如有漏气点进行返修即可，再重新测试合格后方可结束。
8.根据权利要求3所述的一种线槽气密性测试装置的测试方法，其特征在于：根据线槽长度不同，压力表在一定范围内下降判定为正常现象。
9.根据权利要求3或8所述的一种线槽气密性测试装置的测试方法，其特征在于：满足如下要求判定为正常现象：
（1）防水线槽连接总长在100-150m以上时充气压力10kPa，持续10分钟后，压力下降后数值不低于8kPa为正常；
（2）防水线槽连接的长度在50-100m时，充气压力10kPa，持续10分钟后，压力下降后数值不低于8. 5-9.5kPa为正常；
（3）防水线槽连接的长度在15-50m时，充气压力10kPa，持续10分钟后，压力下降后数值不低于9kPa为正常。
（4）防水线槽连接在任意长度时，充气，持续一定时间后，能保压为正常。
CN201810505764.4A 2018-05-24 2018-05-24 一种线槽气密性测试装置的测试方法 Active CN108982026B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810505764.4A CN108982026B (zh) 2018-05-24 2018-05-24 一种线槽气密性测试装置的测试方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810505764.4A CN108982026B (zh) 2018-05-24 2018-05-24 一种线槽气密性测试装置的测试方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108982026A true CN108982026A (zh) 2018-12-11
CN108982026B CN108982026B (zh) 2020-09-08

Family

ID=64542671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810505764.4A Active CN108982026B (zh) 2018-05-24 2018-05-24 一种线槽气密性测试装置的测试方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108982026B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111562070A (zh) * 2020-07-03 2020-08-21 伯朗特机器人股份有限公司 一种机器人组件气密性检测方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102175404A (zh) * 2011-01-25 2011-09-07 深圳市南士科技股份有限公司 防水测试仪
CN102455244A (zh) * 2010-11-01 2012-05-16 中国石油天然气集团公司 一种油套管接头密封检测装置
CN202814646U (zh) * 2011-11-29 2013-03-20 张亚平 管道气密性自动检测机
CN103267618A (zh) * 2013-05-21 2013-08-28 中国人民解放军总参谋部工程兵第四设计研究院 防护密闭单元密闭性能测试装置及其测试方法
CN203231877U (zh) * 2013-05-21 2013-10-09 中国人民解放军总参谋部工程兵第四设计研究院 防护密闭单元密闭性能测试装置
CN204012602U (zh) * 2014-07-04 2014-12-10 南通大通电气有限公司 一种组装式防水分线盒及线槽
CN207007441U (zh) * 2017-05-11 2018-02-13 海汽电子技术芜湖股份有限公司 一种检测外壳防护等级ip67的装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102455244A (zh) * 2010-11-01 2012-05-16 中国石油天然气集团公司 一种油套管接头密封检测装置
CN102175404A (zh) * 2011-01-25 2011-09-07 深圳市南士科技股份有限公司 防水测试仪
CN202814646U (zh) * 2011-11-29 2013-03-20 张亚平 管道气密性自动检测机
CN103267618A (zh) * 2013-05-21 2013-08-28 中国人民解放军总参谋部工程兵第四设计研究院 防护密闭单元密闭性能测试装置及其测试方法
CN203231877U (zh) * 2013-05-21 2013-10-09 中国人民解放军总参谋部工程兵第四设计研究院 防护密闭单元密闭性能测试装置
CN204012602U (zh) * 2014-07-04 2014-12-10 南通大通电气有限公司 一种组装式防水分线盒及线槽
CN207007441U (zh) * 2017-05-11 2018-02-13 海汽电子技术芜湖股份有限公司 一种检测外壳防护等级ip67的装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111562070A (zh) * 2020-07-03 2020-08-21 伯朗特机器人股份有限公司 一种机器人组件气密性检测方法
CN111562070B (zh) * 2020-07-03 2021-09-28 伯朗特机器人股份有限公司 一种机器人组件气密性检测方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108982026B (zh) 2020-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108982026A (zh) 一种线槽气密性测试装置及测试方法
CN201425537Y (zh) 舱口盖密封性试验装置
CN206056894U (zh) 密封检测装置
CN200999964Y (zh) 天然气气瓶阀体导流罩
CN108151973A (zh) 一种检测包装袋气密性的检测装置
CN106323568A (zh) 密封检测装置
CN210221413U (zh) 一种检测克拉管漏水的装置
CN206114224U (zh) 密封检测装置
CN210014877U (zh) 一种汽车零部件气密性检测装置
CN218153022U (zh) 一种燃气管道维修用三通阻气装置
CN207213655U (zh) 转角形封闭式传感器
CN205578972U (zh) 一种真空保护式法兰连接件
CN216815908U (zh) 一种建筑管道安装用检测装置
CN218063578U (zh) 一种核电站用密封件结构
CN215767548U (zh) 具有密封性检查功能的抓梁液压泵站
CN219714676U (zh) 一种新型打压查漏装置
CN217177909U (zh) 一种新型长输油气管道封堵装置
CN216200526U (zh) 一种密封堵塞
CN217586211U (zh) 一种水轮机发电机组气垫调压室漏气量监测装置
CN218845446U (zh) 一种测试虹吸雨水管道水密性用的堵头装置
CN212226306U (zh) 一种用于加油站施工用防渗装置
CN207946198U (zh) 一种检测包装袋气密性的检测装置
CN217442774U (zh) 一种管道燃气自闭阀的测压装置
CN219013687U (zh) 一种密封性好的管道封堵结构
CN117344792B (zh) 水表防护井

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant