CN215767548U - 具有密封性检查功能的抓梁液压泵站 - Google Patents

具有密封性检查功能的抓梁液压泵站 Download PDF

Info

Publication number
CN215767548U
CN215767548U CN202121873281.3U CN202121873281U CN215767548U CN 215767548 U CN215767548 U CN 215767548U CN 202121873281 U CN202121873281 U CN 202121873281U CN 215767548 U CN215767548 U CN 215767548U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pump
tank
ball valve
sealing
checking function
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121873281.3U
Other languages
English (en)
Inventor
朱珩
龙立阿
文勇波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Yangtze Power Co Ltd
Original Assignee
China Yangtze Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Yangtze Power Co Ltd filed Critical China Yangtze Power Co Ltd
Priority to CN202121873281.3U priority Critical patent/CN215767548U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215767548U publication Critical patent/CN215767548U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

一种具有密封性检查功能的抓梁液压泵站,它包括泵罐、泵盖、泵座和密封检查装置,通过密封检查装置的球阀与泵盖固定,泵盖与泵罐的上端连接密封,泵罐下端连接的泵座与抓梁连接固定,三通与球阀连接,气压表和充气管与三通连接,在抓梁工作前,通过打开球阀,高压气体从充气管沿球阀进入泵罐内,观察气压表的压力值变化判断气密性,达到抓梁运行前提前检查液压泵站的密封性能,有利于提高抓梁运行安全性能,操作简单方便。

Description

具有密封性检查功能的抓梁液压泵站
技术领域
本实用新型属于水电站闸门启闭技术领域,涉及一种具有密封性检查功能的抓梁液压泵站。
背景技术
水力发电站液压抓梁用的液压泵站,是随抓梁入水同步工作的,液压泵站内的液压泵位于密封状态下,其油路通过软管与抓梁连接,电缆和信号线从液压泵站本体延伸出密封空间外与后台控制系统连接,使得能够在远离外操控闸门启闭,其液压泵站本体依靠密封盖密封,保护液压泵站本体内的相关设备,存在的问题是,在运行前,密封盖的密封性能无法及时检查,存在安全隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有密封性检查功能的抓梁液压泵站,结构简单,采用密封检查装置的球阀与泵盖固定,泵盖与泵罐的上端连接密封,泵罐下端连接的泵座与抓梁连接固定,三通与球阀连接,气压表和充气管与三通连接,在抓梁工作前,打开球阀,高压气体从充气管沿球阀进入泵罐内,观察气压表的压力值变化判断气密性,达到抓梁运行前提前检查液压泵站的密封性能,有利于提高抓梁运行安全性能,操作简单方便。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种具有密封性检查功能的抓梁液压泵站,它包括泵罐、泵盖、泵座和密封检查装置;所述泵盖和泵座分别与泵罐的上端和下端连接,密封检查装置的球阀固定于泵盖上与泵罐连通,向泵罐内注入压力空气后,从密封检查装置的气压表上反馈密封状态。
所述泵罐为上端开口的中空罐体,位于中空罐体外壁设置有电缆进口、电缆出口和吊耳,位于中空罐体底部设置排油阀。
所述泵盖为半圆形球形结构,通过法兰盘与泵罐连接,位于法兰盘上设置对称连接的提拉把。
所述泵座包括与颈环连接的多个支腿,颈环与泵罐下端连接。
所述密封检查装置包括球阀连接的三通,气压表和充气管与三通连接。
本实用新型的有益效果在于:
采用在泵盖上设置密封检查装置,球阀、气压表和充气管与三通连接组成检查模块,结构简单,成本低。
通过充气管与高压充气设备连接,向泵罐内冲入高压气体,达到设定压力值后停止充气,如气压表的气压值在设定时间内无变化,则气密性良好,反之,则出现漏气,该方检查密封性方便快捷,可在抓梁运行前检查,提高抓梁运行时的安全性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为图1的等轴测示意图。
图3为本实用新型密封检查装置的结构示意图。
图中:泵罐1,电缆进口11,电缆出口12,吊耳13,排油阀14,泵盖2,提拉把21,泵座3,密封检查装置4,球阀41,三通42,气压表43,充气管44。
具体实施方式
如图1~图3中,一种具有密封性检查功能的抓梁液压泵站,它包括泵罐1、泵盖2、泵座3和密封检查装置4;所述泵盖2和泵座3分别与泵罐1的上端和下端连接,密封检查装置4的球阀41固定于泵盖2上与泵罐1连通,向泵罐1内注入压力空气后,从密封检查装置4的气压表43上反馈密封状态。在抓梁工作前,打开球阀41,高压气体从充气管44沿球阀41进入泵罐内,观察气压表43的压力值变化判断气密性,达到抓梁运行前提前检查液压泵站的密封性能,有利于提高抓梁运行安全性能,操作简单方便。
优选的方案中,所述泵罐1为上端开口的中空罐体,位于中空罐体外壁设置有电缆进口11、电缆出口12和吊耳13,位于中空罐体底部设置排油阀14。使用时,电缆进口11用于穿过电缆与泵罐1内的液压泵连接,电缆出口12用于泵罐1内监控设备的信号线引出,吊耳13用于整体安装起吊时与起吊设备连接,排油阀14用于检修过程中排空泵罐1内的液压油。
优选的方案中,所述泵盖2为半圆形球形结构,通过法兰盘与泵罐1连接,位于法兰盘上设置对称连接的提拉把21。安装时,施加提拉把21的提拉力使泵盖2转移,或者,使泵盖2与泵罐1配合,配合后采用紧固件穿过法兰盘锁紧,使泵盖2与泵罐1连接为一个整体,形成密封结构。
优选的方案中,所述泵座3包括与颈环连接的多个支腿,颈环与泵罐1下端连接。安装时,采用颈环套设在泵罐1下端,再进行焊接,使泵座3与泵罐1连接成一个整体,支腿与抓梁连接固定,安装方便快捷。
优选的方案中,所述密封检查装置4包括球阀41连接的三通42,气压表43和充气管44与三通42连接。在抓梁运行前,充气管44与高压充气设备连接,打开球阀41,高压充气设备向泵罐1内充入高压气体,当压力值达到设定值后,停止充气,如气压表43显示的压力值在设定时间范围内保持在稳定,则判断气密性良好,反之,则漏气,该方法检查密封性方便快捷;运行时,可拆除三通42,排气后关闭球阀41,在运行抓梁系统。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有密封性检查功能的抓梁液压泵站,其特征是:它包括泵罐(1)、泵盖(2)、泵座(3)和密封检查装置(4);所述泵盖(2)和泵座(3)分别与泵罐(1)的上端和下端连接,密封检查装置(4)的球阀(41)固定于泵盖(2)上与泵罐(1)连通,向泵罐(1)内注入压力空气后,从密封检查装置(4)的气压表(43)上反馈密封状态。
2.根据权利要求1所述的具有密封性检查功能的抓梁液压泵站,其特征是:所述泵罐(1)为上端开口的中空罐体,位于中空罐体外壁设置有电缆进口(11)、电缆出口(12)和吊耳(13),位于中空罐体底部设置排油阀(14)。
3.根据权利要求1所述的具有密封性检查功能的抓梁液压泵站,其特征是:所述泵盖(2)为半圆形球形结构,通过法兰盘与泵罐(1)连接,位于法兰盘上设置对称连接的提拉把(21)。
4.根据权利要求1所述的具有密封性检查功能的抓梁液压泵站,其特征是:所述泵座(3)包括与颈环连接的多个支腿,颈环与泵罐(1)下端连接。
5.根据权利要求1所述的具有密封性检查功能的抓梁液压泵站,其特征是:所述密封检查装置(4)包括球阀(41)连接的三通(42),气压表(43)和充气管(44)与三通(42)连接。
CN202121873281.3U 2021-08-11 2021-08-11 具有密封性检查功能的抓梁液压泵站 Active CN215767548U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121873281.3U CN215767548U (zh) 2021-08-11 2021-08-11 具有密封性检查功能的抓梁液压泵站

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121873281.3U CN215767548U (zh) 2021-08-11 2021-08-11 具有密封性检查功能的抓梁液压泵站

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215767548U true CN215767548U (zh) 2022-02-08

Family

ID=80073816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121873281.3U Active CN215767548U (zh) 2021-08-11 2021-08-11 具有密封性检查功能的抓梁液压泵站

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215767548U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106052978A (zh) 一种压力容器气密性检测装置及方法
CN103808472A (zh) 一种水泵半成品自动潜水式试漏机
CN103940559A (zh) 阀门检漏装置
CN104122049B (zh) 一种高压气密性试验方法
CN104122048A (zh) 一种高压气密性检测系统
CN103776600B (zh) 一种水泵自动灌水式试漏机
CN105319029A (zh) 油冷交流发电机壳体密性试验装置
CN203981365U (zh) 一种高压气密性检测系统
CN203758702U (zh) 一种水泵半成品自动潜水式试漏机
CN215767548U (zh) 具有密封性检查功能的抓梁液压泵站
CN103175682A (zh) 多管径法兰式阀门液压试验一体机
CN203811339U (zh) 阀门检漏装置
CN201672260U (zh) 煤气管道冷凝水复式排水器高压腔水位监测装置
CN210664886U (zh) 一种铁路轴承渗水试验台
CN209327123U (zh) 水压试验疏水排气和超压保护装置
CN216483776U (zh) 一种阀门的耐压密封检测装置
CN206177538U (zh) 百万千瓦级核电站机组凝结水泵入口大型隔离蝶阀检修台
CN1148573C (zh) 一种解决压力容器水压试验的方法
CN111102426A (zh) 管道带压快速双封堵气囊及其使用方法
CN211576806U (zh) 核电站用控制棒驱动机构水压试验装置
CN210603769U (zh) 一种氨渗漏试验装置
CN219911379U (zh) 一种水电站门机液压抓梁油缸快速检漏结构
CN205402233U (zh) 一种用于液化气钢瓶的多功能注水头
CN207300469U (zh) 工业管道集尘系统铝粉二次爆炸抑爆装置
CN102562558A (zh) 大型离心压缩机试压壳体及其试压方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant