CN209327123U - 水压试验疏水排气和超压保护装置 - Google Patents

水压试验疏水排气和超压保护装置 Download PDF

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程钢
陆自立
刘伯欢
王国栋
王昊
冉威
叶金梁
付悦
潘洪岩
言许粱
刘志伟
郑元锋
何自洪
陈勇金
白锦涛
穆宁波
葛飞
冯金宝
刘俊宏
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China General Nuclear Power Corp
CGN Power Co Ltd
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China General Nuclear Power Corp
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Abstract

本实用新型涉及一种水压试验疏水排气和超压保护装置,包括安装座、主管道、超压保护组件、排出管、以及控制开关。安装座可拆卸地安装到待测试验系统的管线上;主管道一端与安装座连接,以与管线连通。超压保护组件与主管道的另一端连接,以在待测试验系统超压时泄压。排出管一端与主管道连接,控制开关安装在排出管的另一端,以在控制开关打开时,让主管道内的水气经排出管排出。水压试验前完成疏水排气和超压保护装置一次性就位安装,试验过程中充水排气和升降压试验超压保护一气呵成,节省试验期间充水阶段完成后拆除充水排气设施和打压试验前安装超压保护安全阀等工作的时间,同时也降低以上工作在试验期间穿插带来的泄漏跑水和高压伤人风险。

Description

水压试验疏水排气和超压保护装置
技术领域
本实用新型涉及核电领域,更具体地说,涉及一种水压试验疏水排气和超压保护装置。
背景技术
相关技术中,以蒸发器二次侧水压试验为例,原有技术是试验期间在系统的次高点即蒸发器管线上拆除边界阀门下游的法兰,安装带有透明软管的疏水排气法兰,在蒸发器充水完成后拆除疏水排气法兰,安装保护试验系统的安全溢流阀,确保试验期间设备不受到过高压力损伤。
不足之处:
1、高压伤人风险:以核电站某机组为例,蒸发器二次侧水压试验试验压力102bar.g,疏水排气时相比超压保护安装法兰的力矩值要求低,易混淆失误引发力矩不足高压伤人;
2、设备损坏风险:试验过程中在同一位置因充水排气和超压保护需要安装两次法兰,法兰密封面泄漏跑水风险较大,下方电气设备因水淋湿损坏风险较高;
3、人力工期成本:疏水排气工具在试验前安装,超压保护工具在试验期间安装,试验期间占用大修关键路径,且工作人力紧张。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种水压试验疏水排气和超压保护装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种水压试验疏水排气和超压保护装置,包括安装座、主管道、超压保护组件、排出管、以及控制开关;
所述安装座可拆卸地安装到待测试验系统的管线上;
所述主管道一端与所述安装座连接,以与所述管线连通;
所述超压保护组件与所述主管道的另一端连接,以在所述待测试验系统超压时泄压;
所述排出管一端与所述主管道连接,所述控制开关安装在所述排出管的另一端,以在所述控制开关打开时,让所述主管道内的水气经所述排出管排出。
优选地,所述超压保护组件包括安全阀。
优选地,所述安全阀上设有溢流口。
优选地,所述超压保护组件还包括接头管,一端与所述主管道连接,另一端供所述安全阀安装。
优选地,所述控制开关为调节阀。
优选地,所述控制开关为手动控制。
优选地,还包括与所述控制开关连接让排出的水流出的外管。
优选地,所述外管为透明软管。
优选地,所述安装座上设有法兰盘,与所述待测试验系统的管线上的法兰连接。
实施本实用新型的水压试验疏水排气和超压保护装置,具有以下有益效果:水压试验前完成疏水排气和超压保护装置一次性就位安装,试验过程中充水排气和升降压试验超压保护一气呵成,节省试验期间充水阶段完成后拆除充水排气设施和打压试验前安装超压保护安全阀等工作的时间,同时也降低以上工作在试验期间穿插带来的泄漏跑水和高压伤人风险。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例中的水压试验疏水排气和超压保护装置的立体结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型一个优选实施例中的水压试验疏水排气和超压保护装置包括安装座1、主管道2、超压保护组件3、排出管4、以及控制开关5。
安装座1可拆卸地安装到待测试验系统的管线上,待测试验系统可为蒸发器等,水压试验疏水排气和超压保护装置的安装座1安装到待测试验系统的管线后,即可开始进行水压试验。
主管道2一端与安装座1连接,以与管线连通,使待测试验系统内部的水、气等流出。
超压保护组件3与主管道2的另一端连接,以在待测试验系统超压时泄压。
排出管4一端与主管道2连接,形成三通,控制开关5安装在排出管4 的另一端,以在控制开关5打开时,让主管道2内的水气经排出管4排出。水压试验疏水排气和超压保护装置的排出管4可以进行疏水排气,在待测试验系统内部压力继续增加时,超压保护组件3可以进行泄压,同时满足试验疏水排气和压力保护需求。
水压试验前完成疏水排气和超压保护装置一次性就位安装,试验过程中充水排气和升降压试验超压保护一气呵成,节省试验期间充水阶段完成后拆除充水排气设施和打压试验前安装超压保护安全阀31等工作的时间,同时也降低以上工作在试验期间穿插带来的泄漏跑水和高压伤人风险。
安装座1上设有法兰盘,与待测试验系统的管线上的法兰连接,可以方便安装。
控制开关5为调节阀,控制开关5为手动控制,打开后用于试验系统疏水和排气。在其他实施例中,控制开关5也可为电动控制
水压试验疏水排气和超压保护装置还包括与控制开关5连接让排出的水流出的外管(未示出),让水和气排出。
优选地,外管为透明软管,可以看到内部气体和水的流动状态。
超压保护组件3包括安全阀31,起系统超压保护作用,安全阀31上设有溢流口311。超压时待测试验系统内部的水、气等流出外管的同时,安全阀31 溢流泄压,保护系统。
超压保护组件3还包括接头管32,一端与主管道2连接,另一端供安全阀31安装,方便拆装。
本水压试验疏水排气和超压保护装置具有以下优势:
1、在试验期间可通过集装箱办公监视器远程监测试验压力保压和升降压梯度情况;
2、有效降低高压伤人风险;
3、有效降低周边电气设备因跑水带来的损坏风险;
4、有效减少人力成本和工作时间支出。
有益效果为:
1、大大降低高压伤人和设备损坏风险,减少现场人力成本;
2、减少人力成本和工作时间支出,节约2个人工,单次大修3台蒸发器试验节约工期3H。
该产品可以应用于各基地的蒸发器二次侧水压试验中,也可适应性改进应用于核电机组日常检修和大修阶段的系统水压试验工作中,且在国内外其他行业的水压试验工作也可以参考应用,实现系统水压试验时疏水排气和超压保护的一次性安装就位。
可应用于每个机组大修的蒸发器二次侧水压试验中,为大修项目的安全管理保驾护航,潜在价值是有效降低高压伤人和设备损坏风险,单次应用节约大修工期约3H。
可以理解地,上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种水压试验疏水排气和超压保护装置,其特征在于,包括安装座(1)、主管道(2)、超压保护组件(3)、排出管(4)、以及控制开关(5);
所述安装座(1)可拆卸地安装到待测试验系统的管线上;
所述主管道(2)一端与所述安装座(1)连接,以与所述管线连通;
所述超压保护组件(3)与所述主管道(2)的另一端连接,以在所述待测试验系统超压时泄压;
所述排出管(4)一端与所述主管道(2)连接,所述控制开关(5)安装在所述排出管(4)的另一端,以在所述控制开关(5)打开时,让所述主管道(2)内的水气经所述排出管(4)排出。
2.根据权利要求1所述的水压试验疏水排气和超压保护装置,其特征在于,所述超压保护组件(3)包括安全阀(31)。
3.根据权利要求2所述的水压试验疏水排气和超压保护装置,其特征在于,所述安全阀(31)上设有溢流口(311)。
4.根据权利要求2所述的水压试验疏水排气和超压保护装置,其特征在于,所述超压保护组件(3)还包括接头管(32),一端与所述主管道(2)连接,另一端供所述安全阀(31)安装。
5.根据权利要求1所述的水压试验疏水排气和超压保护装置,其特征在于,所述控制开关(5)为调节阀。
6.根据权利要求1所述的水压试验疏水排气和超压保护装置,其特征在于,所述控制开关(5)为手动控制。
7.根据权利要求1所述的水压试验疏水排气和超压保护装置,其特征在于,还包括与所述控制开关(5)连接让排出的水流出的外管。
8.根据权利要求7所述的水压试验疏水排气和超压保护装置,其特征在于,所述外管为透明软管。
9.根据权利要求1所述的水压试验疏水排气和超压保护装置,其特征在于,所述安装座(1)上设有法兰盘,与所述待测试验系统的管线上的法兰连接。
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