CN109506928A - 阀门打压装置及打压测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阀门打压装置及打压测试方法，该打压装置包括储液仓，储液仓上连接有压力表、泄压阀和法兰接头，法兰接头和储液仓相连通，储液仓还与打压泵相连接，法兰接头的上部可拆卸地连接有盲板，盲板内部和法兰接头相连通，盲板上设置有开关阀。本发明还公开了一种阀门打压测试方法。本发明操作简单，利于提高检测准确度和检测效率。

Description

阀门打压装置及打压测试方法

技术领域

本发明涉及管道工程技术领域，具体涉及一种阀门打压测试装置及打压测试方法。

背景技术

阀门是管道安装过程中的重要部件，通过阀门的开闭可以控制管道内水介质的流动，阀门和管道之间是通过直接焊接或法兰连接的方式相固定。由于阀门一旦出现渗漏现象，就只能拆除原有阀门，更换阀门前需要排除管道内的水，并且如果阀门是采用焊接方式固定在管道上的，拆除时还需要磨光机和电焊机等机具，因此更换阀门需耗费较长时间和人力，因此为避免阀门频繁更换，一般在阀门在安装之前，需进行打压检测以避免阀门安装后出现渗漏现象，也即在阀门安装前，需按照使用的温度和压力对阀门进行比例抽检或全检，并利用阀门打压装置对阀门进行现场打压检测，从而减少或消除阀门渗漏的情况发生。但是现有阀门打压装置操作繁琐，检测效率较低，无法满足施工需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种阀门打压装置及打压测试方法，操作简单，利于提高检测准确度和检测效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：

一种阀门打压装置，包括储液仓，所述储液仓上连接有压力表、泄压阀和法兰接头，所述法兰接头和所述储液仓相连通，所述储液仓还与打压泵相连接，所述法兰接头的上部可拆卸地连接有盲板，所述盲板内部和所述法兰接头相连通，所述盲板上设置有开关阀。

所述储液仓上设置有多个法兰接头，至少两个所述法兰接头的内径不同。

所述法兰接头和所述盲板通过螺栓相连接。

所述储液仓为圆柱状罐体。

所述圆柱状罐体为无缝钢管罐体。

所述储液仓和所述打压泵通过高压软管相连接。

所述储液仓的底部连接有支架。

所述支架顶部设置有用于容纳所述储液仓的凹槽，所述凹槽的形状和所述储液仓外壁形状相适应。

一种阀门打压测试方法，包括以下步骤：

1）将盲板从法兰接头上拆除，再将待测阀门安装在法兰接头上，并使得待测阀门处于关闭状态；

2）通过打压泵向储液仓内不断注水使得水流经法兰接头进入待测阀门内部，当待测阀门内部压力达到额定压力后，停止注水，检查待测阀门内部是否出现渗水现象并记录；

3）在待测阀门上部安装盲板以封堵所述待测阀门的上部出口，然后打开待测阀门，检查待测阀门外壁是否存在渗水现象并记录；

4）打开盲板上的开关阀，检查是否有水从盲板中流出，若有水流出，则判断为待测阀门开启正常，否则判断为待测阀门开启不正常；

5）打开泄压阀进行泄压，泄压完成后拆除待测阀门。

所述步骤2）中停止注水后需静置设定时间，然后再检查待测阀门内部是否出现漏水现象。

本发明具有以下有益效果：本发明的阀门打压装置和打压测试方法，操作简单，便于现场使用，能够对阀门的内部渗水、外部渗水以及阀门开启情况进行全面检测，检测准确度和检测效率较高，节约了返修的人工成本，保证了阀门安装质量，大大提升了施工进度；打压装置结构简单、体积小、使用灵活且制造成本低。

附图说明

图1是本发明的阀门打压装置的结构示意图；

图2是图1的侧视结构示意图（盲板和打压泵未示出）；

图3是阀门打压测试示意图；

图中：1、储液仓，2、压力表，3、泄压阀，4、法兰接头，5、打压泵，6、盲板，7、开关阀，8、高压软管，9、支架，91、凹槽，10、阀门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1-图2所示，本实施例公开了一种阀门打压装置，包括储液仓1，储液仓1上焊接有压力表2、泄压阀3和法兰接头4，法兰接头4和储液仓1相连通，储液仓1还与打压泵5相连接，法兰接头4的上部可拆卸地连接有盲板6，盲板6内部和法兰接头4相连通，盲板6上设置有开关阀7。

其中，盲板6用于法兰接头4的端口或阀门10的端口的封堵。

压力表2用于检测压力。

在其中一个实施方式中，储液仓1上设置有多个法兰接头4，至少两个法兰接头4的内径不同，以满足多种不同规格的阀门10的检测。

在其中一个实施方式中，法兰接头4和盲板6通过螺栓相连接。

在其中一个实施方式中，储液仓1为圆柱状罐体。

在其中一个实施方式中，圆柱状罐体为无缝钢管罐体，以更好地满足高压检测需求。

在其中一个实施方式中，储液仓1和打压泵5通过高压软管8相连接。

在其中一个实施方式中，储液仓1的底部焊接有支架9，以较好的支撑储液仓1，并提升储液仓1的高度。

如图2所示，在其中一个实施方式中，支架1的顶部设置有用于容纳储液仓1的凹槽91，凹槽91的形状和储液仓1的外壁形状相适应，以提升储液仓1的稳定性。

如图3所示，一种阀门打压测试方法，其特征是，包括以下步骤：

1）将盲板6从法兰接头4上拆下，再将待测阀门10安装在法兰接头4上，并使得待测阀门10处于关闭状态；

可以理解的，当储液仓1上设置有多个法兰接头4时，未使用的法兰接头4的上部均和盲板6相连接，以封堵未使用的法兰接头4的上部端口。

2）通过打压泵5向储液仓1内不断注水使得水流经法兰接头4进入待测阀门10内部，当待测阀门10内部压力达到额定压力后，停止注水，检查待测阀门10内部是否出现渗水现象并记录；

其中，当待测阀门10内部压力达到额定压力后且停止注水后，还需静置设定时间，然后再检查待测阀门10内部是否出现渗水现象，以保证检测的准确度。

3）上述检查完毕后，再在待测阀门10上部安装盲板6以封堵待测阀门10的上部出口，然后打开待测阀门10，检查待测阀门10的外壁是否存在渗水现象并记录；

4）上述检查完毕后，缓慢打开盲板6上的开关阀7，检查是否有水从盲板6中流出，若有水流出，则判断为待测阀门10开启正常，否则判断为待测阀门10开启不正常；

5）打开泄压阀3进行泄压，当泄压完成后，也即当压力表2数字显示压力为零时，关闭泄压阀3，并拆除待测阀门10。

最后，根据步骤2）、3）、4）对阀门10进行综合评定，也即根据阀门10内部渗水、外壁渗水以及阀门开启正常情况对阀门10的质量进行评定，对于发现问题的批次阀门，可以增加检测比例，从而及时发现质量不合格的阀门，避免不合格的阀门投入使用。

本实施例的阀门打压装置和打压测试方法，操作简单，便于现场使用，能够对阀门10的内部渗水、外部渗水以及阀门开启情况进行全面检测，检测准确度和检测效率较高，节约了返修的人工成本，保证了阀门安装质量，大大提升了施工进度；打压装置结构简单、体积小、使用灵活且制造成本低。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种阀门打压装置，其特征是，包括储液仓，所述储液仓上连接有压力表、泄压阀和法兰接头，所述法兰接头和所述储液仓相连通，所述储液仓还与打压泵相连接，所述法兰接头的上部可拆卸地连接有盲板，所述盲板内部和所述法兰接头相连通，所述盲板上设置有开关阀。

2.如权利要求1所述的阀门打压装置，其特征是，所述储液仓上设置有多个法兰接头，至少两个所述法兰接头的内径不同。

3.如权利要求1所述的阀门打压装置，其特征是，所述法兰接头和所述盲板通过螺栓相连接。

4.如权利要求1所述的阀门打压装置，其特征是，所述储液仓为圆柱状罐体。

5.如权利要求4所述的阀门打压装置，其特征是，所述圆柱状罐体为无缝钢管罐体。

6.如权利要求1所述的阀门打压装置，其特征是，所述储液仓和所述打压泵通过高压软管相连接。

7.如权利要求1所述的阀门打压装置，其特征是，所述储液仓的底部连接有支架。

8.如权利要求7所述的阀门打压装置，其特征是，所述支架顶部设置有用于容纳所述储液仓的凹槽，所述凹槽的形状和所述储液仓外壁形状相适应。

9.一种阀门打压测试方法，其特征是，包括以下步骤：

1）将盲板从法兰接头上拆除，再将待测阀门安装在法兰接头上，并使得待测阀门处于关闭状态；

2）通过打压泵向储液仓内不断注水使得水流经法兰接头进入待测阀门内部，当待测阀门内部压力达到额定压力后，停止注水，检查待测阀门内部是否出现渗水现象并记录；

3）在待测阀门上部安装盲板以封堵所述待测阀门的上部出口，然后打开待测阀门，检查待测阀门外壁是否存在渗水现象并记录；

4）打开盲板上的开关阀，检查是否有水从盲板中流出，若有水流出，则判断为待测阀门开启正常，否则判断为待测阀门开启不正常；

5）打开泄压阀进行泄压，泄压完成后拆除待测阀门。

10.如权利要求9所述的阀门打压测试方法，其特征是，所述步骤2）中停止注水后需静置设定时间，然后再检查待测阀门内部是否出现漏水现象。