CN209043539U - 一种小规格y型过滤器体的气压测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小规格Y型过滤器体的气压测试装置，包括主架、一号气缸、二号气缸、一号控制阀、二号控制阀、压头、压头垫、底座、工作台、水槽、导向轮、固定板和连接杆；所述的压头安装在一号气缸的活塞杆上，所述的压头垫安装在压头的安装孔内，压头垫的底面安装密封圈；所述的底座安装在工作台的底板的安装孔中，底座的目击安装密封圈。本实用新型通过一号气缸对工件进行密封和加压，同时通过二号气缸自动将水槽升起完成工件的压力测试，并可以同时对多个工件进行压力测试，提高了测试效率。本实用新型采用密封圈与平面密封的原理，每个工位的上下端口可通过挤压方式与工件端面密封，减少了装卸螺纹堵头的麻烦，减轻了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种Y型过滤器的检测技术，特别是一种小规格Y型过滤器体的气压测试装置。
背景技术
小规格(公称通径：DN小于100mm)Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。
但Y型过滤器体在生产过程中需要进行气压测试。由于Y型过滤器体的三个端口都是螺纹端口。以往的操作方法是采用螺纹堵头封堵三个端口，其中的一端螺纹堵头连通可移动气压管道，将其放入水中测试。这种压力测试方法不但效率低，而且螺纹堵头的装卸劳动强度高。
实用新型内容
为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种既能提高测试效率，又能减轻操作工人劳动强度的小规格Y型过滤器体的气压测试装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种小规格Y型过滤器体的气压测试装置，包括主架、一号气缸、二号气缸、一号控制阀、二号控制阀、压头、压头垫、底座、工作台、水槽、导向轮、固定板和连接杆；
所述的固定板通过螺栓固定安装在主架的上部；所述的一号气缸上端的螺杆插入到固定板的安装孔内并用螺母旋紧固定，所述的压头通过螺纹连接方式安装在一号气缸下端带有螺纹的活塞杆上，所述的压头垫通过固定螺栓安装在压头的安装孔内，压头垫的底面密封圈槽A内安装密封圈；所述的压头与试压气管连接；所述的底座安装在工作台的底板的安装孔中，底座的密封圈槽B内安装密封圈；
所述的连接杆有多根，每根连接杆的上端和下端分别插入固定板和工作台的安装孔内，分别通过螺母与固定板和工作台固定；所述的一号控制阀通过螺丝安装在固定板的固定垫上，所述的二号控制阀通过螺丝安装在主架的导轨侧壁上；所述的水槽通过导向轮安装在主架中，并位于工作台的下方，所述的导向轮与主架的导轨的滑道滚动接触；所述的二号气缸通过螺栓固定在主架的底座上，二号气缸的活塞杆插入水槽的固定座的安装孔内并通过螺母固定，二号气缸的上下进气孔位置分别安装快接头；所述的一号气缸的上下进气孔位置分别安装快接头；所述的主架上设置带有快接头的主进气管，主进气管的进气孔连接气源，主气管的第一出气孔连接一号控制阀的进气孔，一号控制阀的两个出气孔分别与一号气缸的上下进气孔连接；所述的主进气管的第二出气孔与试压气管连接，所述的试压气管固定在连接杆上，所述的主气管的第三出气孔连接二号控制阀的进气孔，二号控制阀的两个出气孔分别连接二号气缸的上下进气孔。
进一步地，所述的连接杆为阶梯杆。
进一步地，所述的一号气缸上端的螺杆有四根。
进一步地，所述的试压气管上设置气压表。
进一步地，所述的压头垫设置卡槽和密封圈槽A，卡槽位于压头垫的侧面，密封圈槽A位于压头垫的底面。
进一步地，所述的底座上设置定位轴和密封圈槽B，定位轴位于底座的中心，密封圈槽B位于底座的上面且环绕定位轴。
进一步地，所述的一号气缸、一号控制阀、压头、压头垫和底座构成一个工件的工位，整个装置设置多个工位。
进一步地，所述的主架为框架结构，包括固定板安装板、滑道、导轨和底板，所述的固定板安装板有两块，分别固定在主架两侧的导轨上部，两侧的导轨内侧设置滑道，底板设置在主架的下部。
现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、由于本实用新型通过一号气缸对工件进行密封和加压，同时通过二号气缸自动将水槽升起完成工件的压力测试，并可以同时对多个工件进行压力测试，提高了测试效率。
2、本实用新型采用密封圈与平面密封的原理，测试装置上每个工位的上下端口可通过挤压方式与工件端面密封，减少了操作工人装卸螺纹堵头的麻烦，减轻了操作工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是主架的结构示意图。
图3是压头的结构示意图。
图4是压头垫的结构示意图。
图5是底座的结构示意图。
图中：1、主架，2、主进气管，3、进气阀，4、出气阀，5、一号气缸，6、二号气缸，7、一号控制阀，8、二号控制阀，9、压头，10、压头垫，11、底座，12、工作台，13、水槽，14、导向轮，15、固定板，16、连接杆，17、试压气管；21、固定板安装板，22、滑道，23、导轨，24、底板，25、卡槽，26、密封圈槽A，27、定位轴，28、密封圈槽B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-5所示，一种小规格Y型过滤器体的气压测试装置，包括主架1、一号气缸5、二号气缸6、一号控制阀7、二号控制阀8、压头9、压头垫10、底座11、工作台12、水槽13、导向轮14、固定板15和连接杆16；
所述的固定板15通过螺栓固定安装在主架1的上部；所述的一号气缸5上端的螺杆插入到固定板15的安装孔内并用螺母旋紧固定，所述的压头9通过螺纹连接方式安装在一号气缸5下端带有螺纹的活塞杆上，所述的压头垫10通过固定螺栓安装在压头9的安装孔内，压头垫10的底面密封圈槽A26内安装密封圈；所述的压头9与试压气管17连接；所述的底座11安装在工作台12的底板24的安装孔中，底座11的密封圈槽B28内安装密封圈；
所述的连接杆16有多根，每根连接杆16的上端和下端分别插入固定板15和工作台12的安装孔内，分别通过螺母与固定板15和工作台12固定；所述的一号控制阀7通过螺丝安装在固定板15的固定垫上，所述的二号控制阀8通过螺丝安装在主架1的导轨23侧壁上；所述的水槽13通过导向轮14安装在主架1中，并位于工作台12的下方，所述的导向轮14与主架1的导轨23的滑道22滚动接触；所述的二号气缸6通过螺栓固定在主架1的底座11上，二号气缸6的活塞杆插入水槽13的固定座的安装孔内并通过螺母固定，二号气缸6的上下进气孔位置分别安装快接头；所述的一号气缸5的上下进气孔位置分别安装快接头；所述的主架1上设置带有快接头的主进气管2，主进气管2的进气孔连接气源，主气管的第一出气孔连接一号控制阀7的进气孔，一号控制阀7的两个出气孔分别与一号气缸5的上下进气孔连接；所述的主进气管2的第二出气孔与试压气管17连接，所述的试压气管17固定在连接杆16上，所述的主气管的第三出气孔连接二号控制阀8的进气孔，二号控制阀8的两个出气孔分别连接二号气缸6的上下进气孔。
进一步地，所述的连接杆16为阶梯杆。
进一步地，所述的一号气缸5上端的螺杆有四根。
进一步地，所述的试压气管17上设置气压表。
进一步地，所述的压头垫10设置卡槽25和密封圈槽A26，卡槽25位于压头垫10的侧面，密封圈槽A26位于压头垫10的底面。
进一步地，所述的底座11上设置定位轴27和密封圈槽B28，定位轴27位于底座11的中心，密封圈槽B28位于底座11的上面且环绕定位轴27。
进一步地，所述的一号气缸5、一号控制阀7、压头9、压头垫10和底座11构成一个工件的工位，整个装置设置多个工位。
进一步地，所述的主架1为框架结构，包括固定板安装板21、滑道22、导轨23和底板24，所述的固定板安装板21有两块，分别固定在主架1两侧的导轨23上部，两侧的导轨23内侧设置滑道22，底板24设置在主架1的下部。
本实用新型的安装方法如下：将固定板15安装到主架1上，用螺栓固定。将一号气缸5的螺杆插入到固定板15的安装孔内并用螺母旋紧固定。将带有阶梯台的连接杆16上下两端分别插入固定板15和工作台12的安装孔内，分别用螺母将连接杆16与固定板15和工作台12固定。将一号控制阀7用螺丝安装到固定板15的固定垫上，将二号控制阀8用螺丝安装到主架1的导轨23侧壁上。将水槽13放入主架1中，使水槽安装板对正主架1的导轨23上滑道22位置，将导向轮14的凹槽跨骑放入滑道22上，将导向轮安装板与水槽安装板对正，并用螺栓将其固定。将二号气缸6放到底座11的安装孔上并用螺栓固定，将二号气缸6的活塞杆插入水槽13的固定座的安装孔内并用螺母固定，在二号气缸6的上下进气孔位置分别安装快接头。将一号气缸5的螺栓插入固定板15的安装孔内，并用螺母将其固定，在一号气缸5的上下进气孔位置分别安装快接头。将带有快接头的主进气管2固定到主架1上，用带有快接头的气管将主进气管2的进气孔连接到气源，用带有快接头的气管将主气管的第一出气孔连接到一号控制阀7的进气孔上，用带有快接头的气管将一号控制阀7的两个出气孔分别连到一号气缸5的上下进气孔接口上。将带有快速接头的试压气管17固定到连接杆16上，用带有快接头的气管将主进气管2第二出气孔和试压气管17进行连接。用带有快接头的气管将主气管的第三出气孔连接到二号控制阀8的进气孔上，用带有快接头的气管将二号控制阀8的两个出气孔分别连接到二号气缸6的上下进气孔接口上。
本实用新型的使用方法包括以下步骤：
A、在压头9上安装快接头和固定螺栓，将压头9用手拧到一号气缸5的下端带有螺纹的活塞杆上，将压头垫10安装好密封圈，然后插入压头9的安装孔内，用固定螺栓拧到压头垫10的卡槽25内紧固，然后用带有快接头的气管将试压气管17和压头9进行连接；将底座11安装好密封圈插到工作台底板的安装孔中，将工件底部套到底座11的定位轴27上；
B、转动一号控制阀7的阀杆使一号气缸5的活塞杆带动压头9和压头垫10向下运动，使压头垫10底面的密封圈与工件完全接合密封，按照此方法依次安装其他工位上的工件，工件压紧后打开试压气管17上的进气阀3开始对工件施加气压，然后转动二号控制阀8的阀杆使二号气缸6带动水槽13由导向轮14导向沿着主架1的滑道22上升至将工件全部淹没在水中，观察工件是否漏气。
C、试压结束后，转动二号控制阀8使二号气缸6带动水槽13由导向轮14导向沿着主架1的滑道22向下降到初始位置。打开试压气管17上的出气阀3释放工件内的气压，转动一号控制阀7的阀杆使一号气缸5的活塞杆带动压头9和压头垫10向上运动至初始位置，取下工件完成试压。
本实用新型不局限于本实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种小规格Y型过滤器体的气压测试装置，其特征在于：包括主架(1)、一号气缸(5)、二号气缸(6)、一号控制阀(7)、二号控制阀(8)、压头(9)、压头垫(10)、底座(11)、工作台(12)、水槽(13)、导向轮(14)、固定板(15)和连接杆(16)；
所述的固定板(15)通过螺栓固定安装在主架(1)的上部；所述的一号气缸(5)上端的螺杆插入到固定板(15)的安装孔内并用螺母旋紧固定，所述的压头(9)通过螺纹连接方式安装在一号气缸(5)下端带有螺纹的活塞杆上，所述的压头垫(10)通过固定螺栓安装在压头(9)的安装孔内，压头垫(10)的底面密封圈槽A(26)内安装密封圈；所述的压头(9)与试压气管(17)连接；所述的底座(11)安装在工作台(12)的底板(24)的安装孔中，底座(11)的密封圈槽B(28)内安装密封圈；
所述的连接杆(16)有多根，每根连接杆(16)的上端和下端分别插入固定板(15)和工作台(12)的安装孔内，分别通过螺母与固定板(15)和工作台(12)固定；所述的一号控制阀(7)通过螺丝安装在固定板(15)的固定垫上，所述的二号控制阀(8)通过螺丝安装在主架(1)的导轨(23)侧壁上；所述的水槽(13)通过导向轮(14)安装在主架(1)中，并位于工作台(12)的下方，所述的导向轮(14)与主架(1)的导轨(23)的滑道(22)滚动接触；所述的二号气缸(6)通过螺栓固定在主架(1)的底座(11)上，二号气缸(6)的活塞杆插入水槽(13)的固定座的安装孔内并通过螺母固定，二号气缸(6)的上下进气孔位置分别安装快接头；所述的一号气缸(5)的上下进气孔位置分别安装快接头；所述的主架(1)上设置带有快接头的主进气管(2)，主进气管(2)的进气孔连接气源，主气管的第一出气孔连接一号控制阀(7)的进气孔，一号控制阀(7)的两个出气孔分别与一号气缸(5)的上下进气孔连接；所述的主进气管(2)的第二出气孔与试压气管(17)连接，所述的试压气管(17)固定在连接杆(16)上，所述的主气管的第三出气孔连接二号控制阀(8)的进气孔，二号控制阀(8)的两个出气孔分别连接二号气缸(6)的上下进气孔。
2.根据权利要求1所述的一种小规格Y型过滤器体的气压测试装置，其特征在于：所述的连接杆(16)为阶梯杆。
3.根据权利要求1所述的一种小规格Y型过滤器体的气压测试装置，其特征在于：所述的一号气缸(5)上端的螺杆有四根。
4.根据权利要求1所述的一种小规格Y型过滤器体的气压测试装置，其特征在于：所述的试压气管(17)上设置气压表。
5.根据权利要求1所述的一种小规格Y型过滤器体的气压测试装置，其特征在于：所述的压头垫(10)设置卡槽(25)和密封圈槽A(26)，卡槽(25)位于压头垫(10)的侧面，密封圈槽A(26)位于压头垫(10)的底面。
6.根据权利要求1所述的一种小规格Y型过滤器体的气压测试装置，其特征在于：所述的底座(11)上设置定位轴(27)和密封圈槽B(28)，定位轴(27)位于底座(11)的中心，密封圈槽B(28)位于底座(11)的上面且环绕定位轴(27)。
7.根据权利要求1所述的一种小规格Y型过滤器体的气压测试装置，其特征在于：所述的一号气缸(5)、一号控制阀(7)、压头(9)、压头垫(10)和底座(11)构成一个工件的工位，整个装置设置多个工位。
8.根据权利要求1所述的一种小规格Y型过滤器体的气压测试装置，其特征在于：所述的主架(1)为框架结构，包括固定板安装板(21)、滑道(22)、导轨(23)和底板(24)，所述的固定板安装板(21)有两块，分别固定在主架(1)两侧的导轨(23)上部，两侧的导轨(23)内侧设置滑道(22)，底板(24)设置在主架(1)的下部。
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