CN206056894U - 密封检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种密封检测装置，所述密封检测装置包括：固定座，所述固定座内开设有贯通所述固定座的上端面和下端面的第一气道；以及环形充气气囊，套接于所述固定座的外周面，用以在充气时沿所述固定座的外周向外胀大，以与所述容器的灌口内壁密封抵接。本实用新型的技术方案通过在固定座外周套设环形充气气囊，通过给环形充气气囊充气，可以使环形充气气囊膨胀至不同的规格，从而可以适配多种灌口尺寸的容器，提高了密封检测装置的通用性。

Description

密封检测装置

技术领域

本实用新型涉及饮水机技术领域，特别涉及一种密封检测装置。

背景技术

带灌口的容器在出厂前都需要进行密封性检测。例如，净饮机、饮水机、电热水壶等在出厂前，通常需要对饮水机的管路系统进行密封性检测。目前，一般都是通过一个气缸连接一个堵头，然后将堵头插入带灌口的容器的灌口内，堵头将灌口的周壁密封，然后通过加气检测。

然而，不同口径的灌口需要与不同尺寸的堵头配合，现有技术中的这种密封性检测装置的通用性较差，难以满足多种不同灌口口径的容器的密封性检测。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种密封检测装置，旨在提高对带灌口的容器的密封性检测的通用性。

为实现上述目的，本实用新型提出的密封检测装置，用于带灌口的容器的密封性检测，所述密封检测装置包括：固定座，所述固定座内开设有贯通所述固定座的上端面和下端面的第一气道；以及环形充气气囊，套接于所述固定座的外周面，用以在充气时沿所述固定座的外周向外胀大，以与所述容器的灌口内壁密封抵接。

优选的，所述固定座的外周面开设有一沿所述固定座的周向延伸的环形槽，所述环形充气气囊设置于所述环形槽中。

优选的，所述环形槽的上壁面或及下壁面设置有沿固定座的周向延伸的筋条，所述筋条用以在所述环形充气气囊充气时，与所述环形充气气囊密封抵接。

优选的，所述固定座内开设有贯通所述固定座的上端面和所述固定座的外周面的第二气道，所述第二气道与所述环形充气气囊连通。

优选的，所述环形充气气囊上设置有一充气管，所述充气管自所述固定座的外周面插入所述固定座而与所述第二气道相连通。

优选的，所述第二气道具有一位于所述固定座的外周面的出气口，所述固定座的外周面设置有环绕所述出气口的环形安装槽，所述充气管插入所述环形安装槽中。

优选的，所述环形安装槽具有靠近所述第二气道的内侧周壁，以及远离所述第二气道的外侧周壁，所述外侧周壁设置有沿其周向延伸的环形抵压部，所述环形抵压部将所述充气管抵压至所述内侧周壁。

优选的，所述环形抵压部为柔性件，且所述环形抵压部朝向远离所述出气口的方向倾斜。

优选的，所述固定座的上端面还安装有与所述第二气道连通的进气控制阀。

优选的，所述固定座的上端面还安装有一把手。

优选的，所述带灌口的容器为饮水机。

本实用新型的技术方案通过在固定座外周套设环形充气气囊，通过给环形充气气囊充气，可以使环形充气气囊膨胀至不同的规格，从而可以适配多种灌口尺寸的容器，提高了密封检测装置的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型密封检测装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中密封检测装置与饮水机灌口的装配结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为图1的分体结构示意图；

图5为图1的分体结构另一视角的结构示意图；

图6为图1中密封检测装置一实施例的俯视图；

图7为图6沿M-M线的剖视图；

图8为图1密封检测装置另一实施例的俯视图；

图9为图8沿N-N线的剖视图；

图10为图9中A处放大结构示意图；

图11为图1密封检测装置又一实施例的俯视图；

图12为图11沿P-P线的剖视图；

图13为图12中B处放大结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	密封检测装置	11	固定座
111	第一气道	112	第二气道
				113	环形槽	114	环形安装槽
115	环形抵压部	12	环形充气气囊
				13	充气管	14	进气控制阀
15	把手

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种密封检测装置。

参照图1和图2，该密封检测装置10用于对带灌口20的容器进行密封性检测，带灌口20的容器可以有多种如：净饮机、饮水机、电热水壶等，下述内容将以饮水机为例进行阐述。在对饮水机的管路系统进行密封性检测时，需要配合气源和气检设备来完成。在检测饮水管路系统时，一方面，气源将气体导入该密封检测装置10中，该密封检测装置10膨胀，从而将饮水机的灌口20封堵；另一方面，气源将气体导入饮水机的管路系统中，气检设备通过检测管路系统中气压的变化，从而判定检测的管路密封系统是否漏气。

在本实用新型实施例中，如图3至图5所示，密封检测装置10，用于带灌口20的容器的密封性检测，所述密封检测装置10包括：固定座11，所述固定座11内开设有贯通所述固定座11的上端面和下端面的第一气道111；以及环形充气气囊12，所述环形充气气囊12套接于所述固定座11的外周，用以在充气时沿所述固定座11的外周向外胀大，以与所述容器的灌口20内壁密封抵接。

环形充气气囊12自身具有容纳气体的内腔，当向环形充气气囊12的内腔充气时，环形充气气囊12自身胀大。在此，环形充气气囊12的为柔性件，例如硅胶、乳胶、聚氨酯等。固定座11大致呈圆柱形，第一气道111自上向下延伸而将固定座11的上下两个端面贯穿(例如第一气道111沿该固定座11的轴向延伸)。第一气道111用以给饮水机充气。给环形充气气囊12充气的是通过第二气道112，第二气道112可以是从固定座11的上端面贯穿至固定座11的外周面，环形充气气囊12上设置一通孔，该通孔与第二气道112连通即可。也可以是环形充气气囊12的壁面开设有一进气孔，该进气孔插设有一进气管13，该进气管13和该进气孔形成所述第二气道112。当然，为了使注气更方便，贯通所述固定座11的上端面和所述固定座11的外周面的第二气道112较佳实施方式。

在该密封检测装置10对饮水机进行检测时，首先，气源将气体通过第二气道112导入该环形充气气囊12中，当环形充气气囊12膨胀到一定程度时，饮水机的灌口20被密封；此时气源再给第一气道111供气，气体由第一气道111经由该灌口20进入饮水机的管路中。然后通过气检装置检测灌口20内的气压在一段时间的变化(例如一分钟、五分钟或十分钟)，如果气压变化值超过预设范围，那么就可以判定饮水机管路系统漏气，反之不漏气。上述固定座11可以呈中空设置的，也可以是实心的。对于中空设置的固定座11而言，第一气道111可以是一穿过固定座11上下两个端面的导气管，整个中空设置的固定座11的内腔可以是第二气道112的一部分。如此，该内腔可以对环形充气气囊12起到缓冲作用，环形充气气囊12内的气压可以保持相对较稳定的状态，即便气源对第二气道112冲气较急，环形充气气囊12内气体压力过大也不易导致环形充气气囊12破损，即便环形充气气囊12内气压相对较小，环形充气气囊12也不会迅速焉瘪。

另外，固定座11可以维持环形充气气囊12的膨胀方向。当环形充气气囊12充气时，环形充气气囊12是在固定座11的外周呈外扩势膨胀，从而可以在很短的时间内将灌口20封堵。

本实用新型的技术方案通过在固定座11外周套设环形充气气囊12，通过给环形充气气囊12充气，可以使环形充气气囊12膨胀至不同的规格，从而可以适配多种灌口20尺寸的容器，提高了密封检测装置10的通用性。

继续参照图3至图5，密封检测装置10在检测过程中，环形充气气囊12一方面与灌口20内壁密封抵接，另一方面与固定座11的周壁抵接。而固定座11在自身重力或者外力作用下可能会从环形充气气囊12中脱出，导致密封检测装置10散失检测功能。在本实施例中，所述固定座11的外周面开设有一沿所述固定座11的周向延伸的环形槽113，所述环形充气气囊12设置于所述环形槽113中。如此，环形充气气囊12与固定座11的配合更牢固。另外，在该环形槽113的作用下，环形充气气囊12的膨胀方向更均一，如此，密封检测装置10对灌口20的密封性更好。

上述环形槽113具有上壁面、下壁面，以及连接上壁面和下壁面的底面。对环形充气气囊12充气后，环形充气气囊12与环形槽113的底壁抵接，从而可以防止检测气(由第一气道111冲入灌口20中的气体)的泄露。然而，一旦检测气的气压过高，检测气可能会从环形充气气囊12与环形槽113的底面中间泄露。在一实施例中，在所述环形槽113的上壁面或及下壁面设置有沿固定座11的周向延伸的筋条(图中未示出)，所述筋条用以在所述环形充气气囊12充气时，与所述环形充气气囊12密封抵接。如此，当环形充气气囊12充气膨胀时，筋条与环形充气气囊12之间密封效果较好，从而提高了密封检测装置10对灌口20内压力的耐受程度，密封检测装置10的检测精度更高。

参照图4和图5，上述实施例提及到固定座11内开设有贯通固定座11的上端面和固定座11的外周面的第二气道112，第二气道112与所述环形充气腔连通。在该实施例的基础上，为使环形充气气囊12在膨胀时保持定向膨胀(避免环形充气气囊12上下移动)，所述环形充气气囊12上设置有一充气管13，所述充气管13自所述固定座11的外周面插入所述固定座11而与所述第二气道112相连通。在充气时，受到气体的驱动，环形充气气囊12的可能部分在上下向发生位移，如果环形充气气囊12在充满气前发生这种位移，那么，在环形充气气囊12充满气后，一方面受到灌口20内壁的抵接作用，另一方面受到固定座11的周壁具有摩擦力，环形充气气囊12可能难以归位(环形充气气囊12整体歪斜)，进而一方面可能导致环形充气气囊12与灌口20内壁密封性不良，另一方面还可能导致检测气泄露，从而影响密封检测装置10的测定精度。在此，设置进气管13后，进气管13可以对环形充气气囊12进行定位，从而避免环形充气气囊12充气后歪斜。进而提高了密封检测装置10的精度。

参照图6和图7，在上一实施例中，为了提高进气管13与第二气道112连接的气密性，所述第二气道112具有一位于所述固定座11的外周面的出气口，所述固定座11的外周面设置有环绕所述出气口的环形安装槽114，所述充气管13插入所述环形安装槽114中。在此，环形安装槽114具有靠近所述第二气道112的内侧周壁，以及远离所述第二气道112的外侧周壁，当将进气管13插入环形安装槽114中，进气管13的内壁与环形安装槽114的内侧周壁抵接，从而可以防止充气气囊中的气体从进气管13泄露。

参照图8至图10，在上一实施例的基础上，为了进一步增加进气管13与环形安装槽114之间配合的密封性，所述外侧周壁设置有沿其周向延伸的环形抵压部115，所述环形抵压部115将所述充气管13抵压至所述内侧周壁。在此，抵压部115可以为柔性件，例如橡胶、硅胶或其他塑料件，即便进气管13与环形安装槽114的内侧周壁之间漏气，在环形抵压部115的阻隔作用下，气体进入环形安装槽114后也难以从环形安装槽114泄露。另外，抵压部115可以为硬质件，通过环形抵压部115将进气管13牢牢抵压至环形安装槽114的内侧周壁即可。

参照图11至图13，在上一实施例的基础上，为了进一步加强环形抵压部115的密封效果，于本实施例中，所述环形抵压部115为柔性件，且所述环形抵压部115朝向远离所述出气口的方向倾斜。如此，即便进气管13与环形安装槽114的内侧周壁之间漏气，漏出的气体进入环形安装槽114后，该部分气体产生气压，进而推动环形抵压部115朝向出气口的方向移动，从而，抵压部115与进气管13的外壁之间的抵压力增加，气体也难以从环形抵压部115与进气管13之间泄露。

考虑到密封检测装置10与饮水机的灌口20侧壁的间距不大，检测前，用户难以将该密封检测装置10转移至灌口20位置；检测后，用户也不易将该密封检测装置10从灌口20转移走。在一较佳实施例中，为了便于该密封检测装置10的转移，所述固定座11上还安装有一把手15。

气源将气体导入第二气道112后，需要保持气压稳定，否则气检装置无法准确检测。在一实施例中，所述固定座11上还设置有与所述第二气道112连通的进气控制阀14。当需要将气体导入第二气道112时，将该进气控制阀14打开，待气体充满环形充气气囊12而将灌口20封堵时，将该进气控制阀14关闭即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种密封检测装置，用于带灌口的容器的密封性检测，其特征在于，所述密封检测装置包括：

固定座，所述固定座内开设有贯通所述固定座的上端面和下端面的第一气道；以及，

环形充气气囊，套接于所述固定座的外周面，用以在充气时沿所述固定座的外周向外胀大，以与所述容器的灌口内壁密封抵接。

2.如权利要求1所述的密封检测装置，其特征在于，所述固定座的外周面开设有一沿所述固定座的周向延伸的环形槽，所述环形充气气囊安装于所述环形槽。

3.如权利要求2所述的密封检测装置，其特征在于，所述环形槽的上壁面或及下壁面设置有沿固定座的周向延伸的筋条，所述筋条用以在所述环形充气气囊充气时，与所述环形充气气囊密封抵接。

4.如权利要求1所述的密封检测装置，其特征在于，所述固定座内开设有贯通所述固定座的上端面和所述固定座的外周面的第二气道，所述第二气道与所述环形充气气囊连通。

5.如权利要求4所述的密封检测装置，其特征在于，所述环形充气气囊上设置有一充气管，所述充气管自所述固定座的外周面插入所述固定座而与所述第二气道相连通。

6.如权利要求5所述的密封检测装置，其特征在于，所述第二气道具有一位于所述固定座的外周面的出气口，所述固定座的外周面设置有环绕所述出气口的环形安装槽，所述充气管插入所述环形安装槽中。

7.如权利要求6所述的密封检测装置，其特征在于，所述环形安装槽具有靠近所述第二气道的内侧周壁，以及远离所述第二气道的外侧周壁，所述外侧周壁设置有沿其周向延伸的环形抵压部，所述环形抵压部将所述充气管抵压至所述内侧周壁。

8.如权利要求7所述的密封检测装置，其特征在于，所述环形抵压部为柔性件，且所述环形抵压部朝向远离所述出气口的方向倾斜。

9.如权利要求4所述的密封检测装置，其特征在于，所述固定座上还安装有与所述第二气道连通的进气控制阀。

10.如权利要求1所述的密封检测装置，其特征在于，所述固定座的上还安装有一把手。

11.如权利要求1所述的密封检测装置，其特征在于，所述带灌口的容器为饮水机。