CN209689838U - 一种塑料管材生产用密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管材生产用密封性检测装置,包括主机箱,所述主机箱的一端底部通过螺栓连接有水平设置的检测箱,所述检测箱的顶部开设有矩形的检测水池,所述检测水池的一端内壁通过螺栓连接有塑料管托架一,所述检测水池的另一端内壁通过螺栓连接有塑料管托架二,所述检测箱的一端内壁通过螺栓连接有电动推杆一。本实用新型中,检测装置的主机箱的一端底部设置有检测箱,且检测箱的顶部开设有检测水池,通过总水管向内部添加检测的水,装置采用水来进行塑料管材的密封性检测,区别现在利用充气后对压力以及压强的变化进行检测的设备,使检测密封性的过程更加的直观,容易识别。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封检测设备技术领域,尤其涉及一种塑料管材生产用密封性检测装置。
背景技术
塑料管材作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受,主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯(PE)给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种,密封性检测,顾名思义指的是检测样品的密封性,是否泄漏,应用领域很广,适用于军工、食品、医疗器械、化工、汽车、电子元器件、仓储等行业的包装袋、盒、瓶、罐等的密封性检测。
塑料管材通常被用来进行用水的输送,水的流通输送使用对密封性的要求十分的苛刻,不能有一点缝隙,在输水塑料管材的生产过程中,密封性的检测也就不可缺少,但是现在的塑料管材在密封性检测时通常使用充气后检测压力压强的变化,这个密封性的检测十分的不精准,容易产生偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料管材生产用密封性检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料管材生产用密封性检测装置,包括主机箱,所述主机箱的一端底部通过螺栓连接有水平设置的检测箱,所述检测箱的顶部开设有矩形的检测水池,所述检测水池的一端内壁通过螺栓连接有塑料管托架一,所述检测水池的另一端内壁通过螺栓连接有塑料管托架二,所述检测箱的一端内壁通过螺栓连接有电动推杆一,所述电动推杆一的一端通过螺栓连接有充气固定块一,所述充气固定块一的一端套接有进气管一,所述检测箱的另一端内壁通过螺栓连接有电动推杆二,所述电动推杆二的一端通过螺栓连接有充气固定块二,所述充气固定块二的一端套接有进气管二。
优选的,所述检测水池的一侧开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁套接有总水管。
优选的,所述主机箱的底部内壁设置有安装室,且安装室的底部内壁通过螺栓连接有气泵,且气泵通过气管与进气管一、进气管二相连接。
优选的,所述安装室的底部内壁通过螺栓连接有水泵,且水泵通过水管与总水管相连接。
优选的,所述充气固定块一与充气固定块二的圆周内壁均开设有气腔,且气腔的一端套接有充气嘴。
优选的,所述充气固定块一与充气固定块二的圆周外壁均开设有通气孔,且通气孔的圆周外壁套接有软橡胶密封圈。
优选的,所述主机箱的一侧顶部通过螺栓连接有控制器,且控制器通过开关与电动推杆一、电动推杆二、水泵、气泵相连接。
本实用新型的有益效果为:
1、该塑料管材生产用密封性检测装置,在检测装置的主机箱的一端底部设置有检测箱,且检测箱的顶部开设有检测水池,通过总水管向内部添加检测的水,装置采用水来进行塑料管材的密封性检测,区别现在利用充气后对压力以及压强的变化进行检测的设备,使检测密封性的过程更加的直观,容易识别,且使结果的检测更加的精准,可以检测出微小的密封性问题。
2、该塑料管材生产用密封性检测装置,在检测装置的检测水池内部设置有塑料管托架一和塑料管托架二,在检测的过程直接将塑料管放置在塑料管托架一和塑料管托架二的顶部即可,不用人为的进行固定,十分的方便快捷。
3、该塑料管材生产用密封性检测装置,在检测装置的两个电动推杆的一端均设置有充气固定块,充气固定块的圆周外壁开设有通气孔,且通气孔的外部套接有可以充气扩大的软橡胶密封圈,在充气的过程中,塑料管材的两端首先被软橡胶密封圈进行密封,方便后续的充气,也保证了检测的过程不会漏气。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料管材生产用密封性检测装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料管材生产用密封性检测装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种塑料管材生产用密封性检测装置的局部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种塑料管材生产用密封性检测装置的侧视结构示意图。
图中:1主机箱、2控制器、3塑料管托架一、4总水管、5检测箱、6检测水池、7电动推杆一、8进气管一、9充气固定块一、10塑料管托架二、11充气固定块二、12进气管二、13电动推杆二、14气腔、15通气孔、16软橡胶密封圈、17充气嘴、18水泵、19安装室、20气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种塑料管材生产用密封性检测装置,包括主机箱1,主机箱1的一端底部通过螺栓连接有水平设置的检测箱5,检测箱5的顶部开设有矩形的检测水池6,检测水池6的一端内壁通过螺栓连接有塑料管托架一3,检测水池6的另一端内壁通过螺栓连接有塑料管托架二10,检测箱5的一端内壁通过螺栓连接有电动推杆一7,电动推杆一7的一端通过螺栓连接有充气固定块一9,充气固定块一9的一端套接有进气管一8,检测箱5的另一端内壁通过螺栓连接有电动推杆二13,电动推杆二13的一端通过螺栓连接有充气固定块二11,充气固定块二11的一端套接有进气管二12。
本实用新型中,检测水池6的一侧开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁套接有总水管4,主机箱1的底部内壁设置有安装室19,且安装室19的底部内壁通过螺栓连接有气泵20,且气泵20通过气管与进气管一8、进气管二12相连接,安装室19的底部内壁通过螺栓连接有水泵18,且水泵18通过水管与总水管4相连接,充气固定块一9与充气固定块二11的圆周内壁均开设有气腔14,且气腔14的一端套接有充气嘴17,充气固定块一9与充气固定块二11的圆周外壁均开设有通气孔15,且通气孔15的圆周外壁套接有软橡胶密封圈16,主机箱1的一侧顶部通过螺栓连接有控制器2,且控制器2通过开关与电动推杆一7、电动推杆二13、水泵18、气泵20相连接。
工作原理:在使用该塑料管材生产用密封性检测装置前,首先操作人员将该密封性检测装置移动至合适的工作位置,操作人员将该装置接通电源,且将该装置的水泵18的抽水端连接水管,在装置使用的过程中,操作人员首先通过控制器2控制水泵18向检测水池6中添加测试的水,操作人员将需要检测的塑料管材防止在塑料管托架一3与塑料管托架二10的顶部,操作人员通过控制器2控制电动推杆一7与电动推杆二13向塑料管材的内部伸入,然后气泵20运行,向塑料管材的内部充气,软橡胶密封圈16在气体的作用下膨胀,将塑料管材两端密封,塑料管材内部进行充气,当产生漏气密封性不好时,在检测水池6的水中会产生气泡。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料管材生产用密封性检测装置,包括主机箱(1),其特征在于,所述主机箱(1)的一端底部通过螺栓连接有水平设置的检测箱(5),所述检测箱(5)的顶部开设有矩形的检测水池(6),所述检测水池(6)的一端内壁通过螺栓连接有塑料管托架一(3),所述检测水池(6)的另一端内壁通过螺栓连接有塑料管托架二(10),所述检测箱(5)的一端内壁通过螺栓连接有电动推杆一(7),所述电动推杆一(7)的一端通过螺栓连接有充气固定块一(9),所述充气固定块一(9)的一端套接有进气管一(8),所述检测箱(5)的另一端内壁通过螺栓连接有电动推杆二(13),所述电动推杆二(13)的一端通过螺栓连接有充气固定块二(11),所述充气固定块二(11)的一端套接有进气管二(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用密封性检测装置,其特征在于,所述检测水池(6)的一侧开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁套接有总水管(4)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管材生产用密封性检测装置,其特征在于,所述主机箱(1)的底部内壁设置有安装室(19),且安装室(19)的底部内壁通过螺栓连接有气泵(20),且气泵(20)通过气管与进气管一(8)、进气管二(12)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管材生产用密封性检测装置,其特征在于,所述安装室(19)的底部内壁通过螺栓连接有水泵(18),且水泵(18)通过水管与总水管(4)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料管材生产用密封性检测装置,其特征在于,所述充气固定块一(9)与充气固定块二(11)的圆周内壁均开设有气腔(14),且气腔(14)的一端套接有充气嘴(17)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料管材生产用密封性检测装置,其特征在于,所述充气固定块一(9)与充气固定块二(11)的圆周外壁均开设有通气孔(15),且通气孔(15)的圆周外壁套接有软橡胶密封圈(16)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料管材生产用密封性检测装置,其特征在于,所述主机箱(1)的一侧顶部通过螺栓连接有控制器(2),且控制器(2)通过开关与电动推杆一(7)、电动推杆二(13)、水泵(18)、气泵(20)相连接。
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