CN211178852U - 一种孔隙水压力计的检定校准装置 - Google Patents
一种孔隙水压力计的检定校准装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种孔隙水压力计的检定校准装置,包括下箱体,所述下箱体的内壁上阵列固定设有若干支杆,所述支杆的另一端固定设有弹性套圈,所述弹性套圈内滑动套设有孔隙水压力计,所述孔隙水压力计的顶端固定设有限位板,所述下箱体的下部固定设有压力表和控制器,所述下箱体的顶端设有上箱体,所述上箱体的下部和所述下箱体的上部均阵列固定设有若干固定板,所述上箱体的下部内壁上环形固定设有限位圈,所述上箱体内滑动设有滑动板,所述上箱体的顶端贯穿设有气管,本实用新型结构简单,使用方便,能够有效的避免压罐内的水面发生激振效应,使得孔隙水压力计随着水面发生大幅度摆动,影响孔隙水压力计检定的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种孔隙水压力计的检定校准装置,属于校准装置技术领域。
背景技术
孔隙水压力计也常称为渗压计,是指用于测量构筑物内部孔隙水压力或渗透压力的传感器。所测得的数据可评估地下水流的情况并用于设计和监测以下项目:水工建造物、基础与挡土墙、大坝与堤防、边坡与开挖工程、隧洞与地下工程、废料堆积场。孔隙水压力计测量数值的准确度对于工程项目的质量有较大的影响,所以为保证孔隙水压力计的稳定性和可靠性,通常在使用前需要对孔隙水压力计的传感器进行测试与检定。
现有孔隙水压力计的检定依据《JJG(交通)029-2004水运工程钢弦式孔隙水压力计检定规程》进行。在检定校准的过程中通常采用标准的压力计量表与测压罐进行测试,通过在测压罐内注入3-5cm水,用于饱和孔隙水压力计,然后将孔隙水压力计放置在测压罐中的水中,并根据试验规划分级施加正压,施加正压是通过输气管路向测压罐内通入压缩气体,之后记录数据并进行后续的分析,通过分析标准压力计量表与孔隙水压力计反馈的压力值的差异,来对孔隙水压力计进行检定校准。但是利用压缩空气对其直接进行加压,会导致测压罐内的水面发生激振效应,孔隙水压力计将随着水面发生大幅度摆动,影响了孔隙水压力计检定的准确性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种孔隙水压力计的检定校准装置,本实用新型结构简单,使用方便,能够有效的避免压罐内的水面发生激振效应,使得孔隙水压力计随着水面发生大幅度摆动,影响孔隙水压力计检定的准确性,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种孔隙水压力计的检定校准装置,包括下箱体,所述下箱体的内壁上阵列固定设有若干支杆,所述支杆的另一端固定设有弹性套圈,所述弹性套圈内滑动套设有孔隙水压力计,所述孔隙水压力计的顶端固定设有限位板,所述下箱体的下部固定设有压力表和控制器,所述下箱体的顶端设有上箱体,所述上箱体的下部和所述下箱体的上部均阵列固定设有若干固定板,所述上箱体的下部内壁上环形固定设有限位圈,所述上箱体内滑动设有滑动板,所述上箱体的顶端贯穿设有气管。
进一步而言,所述压力表和所述控制器对称分布在所述下箱体的两侧。
进一步而言,所述固定板内均贯穿开设有通孔,相邻的所述通孔内滑动设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的下部转动设有螺母,所述螺母的顶端与相邻的所述固定板的底端抵触。
进一步而言,所述滑动板的外壁与所述上箱体的内壁抵触且所述滑动板位于所述限位圈的上方。
进一步而言,所述气管的另一端固定连接有空气压缩泵,所述空气压缩泵的底端固定设有支架。
进一步而言,所述空气压缩泵与所述控制器的输出端电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置了固定板,在使用时,可以通过锁紧螺栓插入固定板上的通孔内,并通过旋紧螺母,从而通过锁紧螺栓将固定板固定,从而通过固定板将下箱体和上箱体进行固定,可以方便将上箱体和下箱体进行拆装,从而方便更换孔隙水压力计;
2、本实用新型通过设置了空气压缩泵,在使用时,通过空气压缩泵工作,从而将压缩的空气通过气管输入至上箱体内,从而推动滑动板向下移动,此时滑动板压缩下部的空间,从而使得滑动板下方的空间加压,可以防止下箱体内的水液发生激振,进而使孔隙水压力计随着水面发生大幅度摆动,影响孔隙水压力计检定的准确性;
3、本实用新型结构简单,使用方便,能够有效的避免压罐内的水面发生激振效应,使得孔隙水压力计随着水面发生大幅度摆动,影响孔隙水压力计检定的准确性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型弹性套圈的俯视图。
图3是本实用新型上箱体的俯视图。
图中标号:1、下箱体;2、支杆;3、弹性套圈;4、孔隙水压力计;5、限位板;6、压力表;7、控制器;8、上箱体;9、固定板;10、限位圈;11、滑动板;12、气管;13、通孔;14、锁紧螺栓;15、螺母;16、空气压缩泵;17、支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种孔隙水压力计的检定校准装置,包括下箱体1,下箱体1的内壁上阵列固定设有若干支杆2,支杆2的另一端固定设有弹性套圈3,弹性套圈3内滑动套设有孔隙水压力计4,孔隙水压力计4的顶端固定设有限位板5,下箱体1的下部固定设有压力表6和控制器7,下箱体1的顶端设有上箱体8,上箱体8的下部和下箱体1的上部均阵列固定设有若干固定板9,上箱体8的下部内壁上环形固定设有限位圈10,上箱体8内滑动设有滑动板11,上箱体8的顶端贯穿设有气管12。
如图1与图3所示,本实施例的压力表6和控制器7对称分布在下箱体1的两侧,固定板9内均贯穿开设有通孔13,相邻的通孔13内滑动设有锁紧螺栓14,锁紧螺栓14的下部转动设有螺母15,螺母15的顶端与相邻的固定板9的底端抵触,通过锁紧螺栓14和螺母15可以将相邻的固定板9固定,从而使得上箱体8和下箱体1进行固定。
如图1所示,本实施例的滑动板11的外壁与上箱体8的内壁抵触且滑动板11位于限位圈10的上方,气管12的另一端固定连接有空气压缩泵16,空气压缩泵16的底端固定设有支架17,空气压缩泵16与控制器7的输出端电性连接,通过空气压缩泵16工作,从而将压缩的空气通过气管12充入至上箱体8内,此时通过压缩空气将滑动板11向下推动,从而使得滑动板11下方的空间进行加压。
这里说明,空气压缩泵16为现有技术,故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理:在使用时,通过将孔隙水压力计4插放在弹性套圈3内,使得孔隙水压力计4上方的限位板5与弹性套圈3抵触,然后将上箱体8合盖在下箱体1上,且上箱体8和下箱体1之间加设密封圈,然后将锁紧螺栓14插入通孔13内,并旋紧螺母15,从而使得固定板9固定,进而通过固定板9将上箱体8和下箱体1固定,需要加压时,通过控制器7控制空气压缩泵16工作,从而将压缩的空气通过气管12输入至上箱体8内,从而推动滑动板11向下移动,此时滑动板11压缩下部的空间,从而使得滑动板11下方的空间加压,下箱体1内的压力通过压力表6显示,本实用新型结构简单,使用方便,能够有效的避免压罐内的水面发生激振效应,使得孔隙水压力计4随着水面发生大幅度摆动,影响孔隙水压力计4检定的准确性。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种孔隙水压力计的检定校准装置,包括下箱体(1),其特征在于:所述下箱体(1)的内壁上阵列固定设有若干支杆(2),所述支杆(2)的另一端固定设有弹性套圈(3),所述弹性套圈(3)内滑动套设有孔隙水压力计(4),所述孔隙水压力计(4)的顶端固定设有限位板(5),所述下箱体(1)的下部固定设有压力表(6)和控制器(7),所述下箱体(1)的顶端设有上箱体(8),所述上箱体(8)的下部和所述下箱体(1)的上部均阵列固定设有若干固定板(9),所述上箱体(8)的下部内壁上环形固定设有限位圈(10),所述上箱体(8)内滑动设有滑动板(11),所述上箱体(8)的顶端贯穿设有气管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种孔隙水压力计的检定校准装置,其特征在于:所述压力表(6)和所述控制器(7)对称分布在所述下箱体(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种孔隙水压力计的检定校准装置,其特征在于:所述固定板(9)内均贯穿开设有通孔(13),相邻的所述通孔(13)内滑动设有锁紧螺栓(14),所述锁紧螺栓(14)的下部转动设有螺母(15),所述螺母(15)的顶端与相邻的所述固定板(9)的底端抵触。
4.根据权利要求1所述的一种孔隙水压力计的检定校准装置,其特征在于:所述滑动板(11)的外壁与所述上箱体(8)的内壁抵触且所述滑动板(11)位于所述限位圈(10)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种孔隙水压力计的检定校准装置,其特征在于:所述气管(12)的另一端固定连接有空气压缩泵(16),所述空气压缩泵(16)的底端固定设有支架(17)。
6.根据权利要求5所述的一种孔隙水压力计的检定校准装置,其特征在于:所述空气压缩泵(16)与所述控制器(7)的输出端电性连接。
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CN113820068A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-21 | 河南省计量科学研究院 | 一种土压力计的动态校准装置 |
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