CN107387067A - 致密油气储层压力测试工艺配套装置及使用方法 - Google Patents

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曹毅
刘峰
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
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    • E21B47/00—Survey of boreholes or wells
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    • E21B47/117—Detecting leaks, e.g. from tubing, by pressure testing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
    • E21B49/008—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells by injection test; by analysing pressure variations in an injection or production test, e.g. for estimating the skin factor

Abstract

本发明公开了一种致密油气储层压力测试工艺配套装置及使用方法，包括大流量泵和小流量泵，以及用于控制大流量泵和小流量泵启动、停止和输出流量的控制及记录系统，还包括储液罐，储液罐的大流量泵和小流量泵的输入管汇与储液罐的输出管汇连通，大流量泵和小流量泵的输出管汇上分别设置有单流阀，储液罐输出管汇上还设置溢流阀以及有用于监测管汇内液体压力的第二电子压力表，实现单项油、水流量基础检测，防喷等辅助设备测前试压和测过程中自动控制注入流体，稳定输出单项流体装置。

Description

致密油气储层压力测试工艺配套装置及使用方法
技术领域
本发明属于油气储层压力测试技术领域，具体涉及一种致密油气储层压力测试工艺配套装置及使用方法。
背景技术
油田动态监测过程中无论是油井还是水井，流量监测均是至关重要的，流量测试仪器在使用一段时间后或传感器等重要部件维修后均需要检验其测量的准确性，仪器外送检验，周期长，操作不便，测试施工前对防喷设备需要进行承压检验，确保施工安全，而且部分测试项目中还要提前检验防喷设备的承压密封性，保障资料可靠，一些测试项目测试过程中需要结合测试工艺需求，向井内稳定持续注入流体，如煤层气的注入压降测试，当前常用设备，由人工将流量控制阀门随时调整以保证注入流量的稳定，施工中的各主要节点的数据均靠人工记录，大量人为误差的引入，导致测试结果受到很大影响。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种致密油气储层压力测试工艺配套装置及使用方法，一套配油田测试工作的多功能注入装置，实现单项油、水流量基础检测，防喷等辅助设备测前试压和测过程中自动控制注入流体，稳定输出单项流体装置，用于流量检测、承压检验和需要向井内稳定注入流体的测试项目。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是，致密油气储层压力测试工艺配套装置，包括大流量泵和小流量泵，以及用于控制大流量泵和小流量泵启动、停止和输出流量的控制及记录系统，还包括储液罐，储液罐的大流量泵和小流量泵的输入管汇与储液罐的输出管汇连通，大流量泵和小流量泵的输出管汇上分别设置有单流阀，储液罐输出管汇上还设置溢流阀以及有用于监测管汇内液体压力的第二电子压力表。
大流量泵和小流量泵的输出管汇上还分别设置有电子流量计。
储液罐底部有放液口C，储液罐的顶部设置有由闸门控制的进液口B，储液罐内还设置有用于检测液面高度的电子液位计。
大流量泵和小流量泵的输出管汇均连接至总输出管汇，总输出管汇上安装有第一电子压力表。
电子流量计包括设置在大流量泵输出管汇上的第一电子流量计以及设置在小流量泵输出管汇上的第二电子流量计，控制及记录系统与第一电子流量计、第二电子流量计、第一电子压力表、第二电子压力表及电子液位计相连，用于记录各传感器所取得的数据并转化为工程值自动记录形成记录文件。
控制及记录系统上还设置有液位报警装置，液位报警的下限值为页面高度的1/3。
控制及记录系统上还设置有用于连接U盘的USB接口。
控制及记录系统上设置有用于调节大流量泵和小流量泵流量输出的调节旋钮。
本发明还提供了一种致密油气储层压力测试工艺配套装置的使用方法，启动大流量泵或小流量泵，启动后通过管汇将储液罐内液体抽出通过管汇从A出口输出，每路输出处设有单流阀，储液罐输出管汇上还设置溢流阀以及有用于监测管汇内液体压力的电子压力表，当液体输出压力达到21MPa时，溢流阀工作，注入水通过溢流阀回流至储液罐使装置输出压力不超过21MPa。
致密油气储层压力测试工艺配套装置，适用于单相流体的流量常规检验、压力不高于21MPa的承压密封检验和测试过程中需要稳定注入流体的测试项目。包括：控制及记录系统、泵组、储液系统、管汇总成等部分。控制系统能够控制本装置的起停；可紧急制动本装置。可调整泵的输出流量。用于自动记录装置各时刻不同位置流量和各点压力。泵组包括大小流量两台柱塞泵。储水系统是储液罐通过管汇和阀与泵组连接。管汇总成由各种管汇和阀等组成，提供流体通道和接受控制系统信号保证液路通、断。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果，本发明通过合理的结构设计，实现了井下仪器单相流量的基础检验，该装置可实现不高于21MPa的承压密封检验；该装置可实现有特定要求测试项目稳定连续的注入并将参数自动采集计量，同时，本发明将硬件多功能集成化为一撬装，结构紧凑。
进一步的，储液罐底部有放液口，当本发明装置长期不使用时，通过放液口将储液罐中液体放掉，避免对储液罐造成侵蚀，储液罐内还设置有用于检测液面高度的电子液位计，保证了液面能够处于合理的高度，方便监控和监管，同时通过设置液位报警，能够实现蜂鸣报警，及时提醒补液。
进一步的，控制及记录系统上还设置有用于连接U盘的USB接口，方便本发明记录数据和信息的导出，方便进行操作和处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图中，1.控制及记录系统，2.第一电子流量计，3.第一单流阀，4.第二单流阀，5.第一电子压力表，6.第二电子流量计，7.小流量泵，8.大流量泵，9.第二电子压力表，10.溢流阀，11.储液罐，12.电子液位计。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
如图1所示，包括大流量泵8和小流量泵7，以及用于控制大流量泵8和小流量泵7启动、停止和输出流量的控制及记录系统1，控制及记录系统1上设置有用于调节大流量泵8和小流量泵7流量输出的调节旋钮；根据流量要求，启动泵大流量泵8或小流量泵7，启动后通过管汇将储液罐11内液体抽出通过管汇从A出口输出，每路输出处设有单流阀，储液罐11输出管汇上还设置溢流阀10以及有用于监测管汇内液体压力的电子压力表9，当液体输出压力达到21MPa时，溢流阀10工作，注入水通过溢流阀10回流至储液罐11使装置输出压力不超过21MPa。
储液罐11底部有放液口C，当本发明装置长期不使用时，通过放液口C将储液罐11中液体放掉，避免对储液罐11造成侵蚀；储液罐11的顶部设置有由闸门控制的进液口B，储液罐11内还设置有用于检测液面高度的电子液位计12；控制及记录系统1与第一电子流量计2、第二电子流量计6、第一电子压力表5、第二电子压力表9及电子液位计12相连，在测试过程中，记录各传感器所取得的数据并转化为工程值自动记录，形成记录文件；控制及记录系统1上还设置有液位报警，当液位低于1/3液面高度时，蜂鸣报警，提醒补液；
控制及记录系统1上还设置有用于连接U盘的USB接口。
如图1所示，本发明是用于单相流体的流量常规检验、压力不高于21MPa的承压密封检验和测试过程中需要稳定注入流体的测试项目。装置功率为35kw，输出流量0-200方/天可调整，不低于精度5％。储液罐11容量为0.6方。
套管井带压施工全密封装置现场工作过程如下：
当进行流量基础检验时，结合流量所需检验的流量范围大流量泵830-200方/天或小流量泵70-30方/天配合完成，流量检验精度为5％。通过控制及记录系统开关控制泵的开启和停止，由调节旋钮控制流量变化。配合外部连接管汇进行井下流量仪器的常规流量检测。
当进行测前压力密封试验时，使用大流量泵8，同时将溢流阀10调节至21MPa。控制及记录系统1上大流量泵流量调节旋钮调制最小档位，通过控制系统3开关控制泵的开启和停止，通过输出口A与需要检验的防喷连接。实现21MPa压力密封检测。
当需要进行压力测试时，小流量泵7主要用于微小流量注入的测试。大流量泵8用于微破裂实验和原地应力测试及特殊高压井的注入测试，通过控制及记录系统1调节旋钮的调节，将流量调整到所需求注流量。控制及记录系统1通过采集软件控制获取采集部分的流量、压力和液位数据。各传感器传输的数据，形成记录文件。储液罐11是向井内注入水的承载装置。
在不同功能使用过程中，控制及记录系统1记录各传感器所取得的数据并转化为工程值自动记录，形成记录文件可用U盘复制，记录系统可设置液位报警。
大流量泵8的输出管路上安装有用于测量其瞬时流量的第一电子流量计2，第一电子流量计2的输出端连接有第一单流阀3，小流量泵7的输出管路上安装有用于测量其瞬时流量的第二电子流量计6，第二电子流量计6的输出端连接有第二单流阀4，第一单流阀3和第二单流阀4的输出端均通过第一电子压力表5连接至测试井或受检设备。
大流量泵8和小流量泵7的输入端均连接至储液罐11的输出管路，储液罐11的输出管路上沿液体流向依次安装有阀门、溢流阀10和第二电子压力表9，大流量泵8和小流量泵7的输入端分别通过阀门连接至储液罐11的输出管路。

Claims (9)

1.致密油气储层压力测试工艺配套装置，其特征在于，包括大流量泵(8)和小流量泵(7)，以及用于控制大流量泵(8)和小流量泵(7)启动、停止和输出流量的控制及记录系统(1)，还包括储液罐(11)，储液罐(11)的大流量泵(8)和小流量泵(7)的输入管汇与储液罐(11)的输出管汇连通，大流量泵(8)和小流量泵(7)的输出管汇上分别设置有单流阀，储液罐(11)输出管汇上还设置溢流阀(10)以及有用于监测管汇内液体压力的第二电子压力表(9)。
2.根据权利要求1所述的致密油气储层压力测试工艺配套装置，其特征在于，大流量泵(8)和小流量泵(7)的输出管汇上还分别设置有电子流量计。
3.根据权利要求1所述的致密油气储层压力测试工艺配套装置，其特征在于，储液罐(11)底部有放液口C，储液罐(11)的顶部设置有由闸门控制的进液口B，储液罐(11)内还设置有用于检测液面高度的电子液位计(12)。
4.根据权利要求2所述的致密油气储层压力测试工艺配套装置，其特征在于，大流量泵(8)和小流量泵(7)的输出管汇均连接至总输出管汇，总输出管汇上安装有第一电子压力表(5)。
5.根据权利要求4所述的致密油气储层压力测试工艺配套装置，其特征在于，电子流量计包括设置在大流量泵(8)输出管汇上的第一电子流量计(2)以及设置在小流量泵(7)输出管汇上的第二电子流量计(6)，控制及记录系统(1)与第一电子流量计(2)、第二电子流量计(6)、第一电子压力表(5)、第二电子压力表(9)及电子液位计(12)相连，用于记录各传感器所取得的数据并转化为工程值自动记录形成记录文件。
6.根据权利要求5所述的致密油气储层压力测试工艺配套装置，其特征在于，控制及记录系统(1)上还设置有液位报警装置，液位报警的下限值为页面高度的1/3。
7.根据权利要求5所述的致密油气储层压力测试工艺配套装置，其特征在于，控制及记录系统(1)上还设置有用于连接U盘的USB接口。
8.根据权利要求1所述的致密油气储层压力测试工艺配套装置，其特征在于，控制及记录系统(1)上设置有用于调节大流量泵(8)和小流量泵(7)流量输出的调节旋钮。
9.致密油气储层压力测试工艺配套装置的使用方法，其特征在于，首先，启动大流量泵(8)或小流量泵(7)，启动后通过管汇将储液罐(11)内液体抽出通过管汇从A出口输出，每路输出处设有单流阀，储液罐(11)输出管汇上还设置溢流阀(10)以及有用于监测管汇内液体压力的电子压力表(9)，当液体输出压力达到21MPa时，溢流阀(10)工作，注入水通过溢流阀(10)回流至储液罐(11)使装置输出压力不超过21MPa。
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