CN217632418U - 测井工具校验装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种测井工具校验装置,包括密闭的承压箱体、用于放置待测岩心的岩心测试模块;承压箱体上有用于接入液体的充液口以及用于接入气体的充气口;承压箱体的一表面设有对应油井内表面设置的弧面;岩心测试模块设置在承压箱体内侧并定位在弧面上;弧面上设有排液口,排液口与岩心测试模块相对连通以排出从岩心测试模块渗出的液体。本实用新型用于在地面对测井工具所获取的流度参数进行数据可靠性验证及误差值调整,为油田勘探开发过程中的油田储层评价提供客观、准确的评价数据。

Description

测井工具校验装置
技术领域
本实用新型涉及一种校验装置,尤其涉及一种测井工具校验装置。
背景技术
在油气勘探过程中,地层压力、流度两个参数对于储层评价至关重要,现有的多数情况下,这两个参数是使用测井工具,在井下裸眼井段录取得到的。不同生产厂家的测井工具,坐封面积、抽吸方式往往不同,因此不同的测井工具在同一井眼、同一测试点读取的数据也往往不同,尤其是在致密地层,不同种类的测井工具读取的流度值可能相差几倍到数十倍,这给储层评价带来非常大的困扰,因此有必要设计一种在地面对测井工具进行校验的装置,以解决测井工具所获取的压力、流度参数无法得到数据可靠性校验的技术问题。
现有技术中,常见的地层压力模拟装置可以在室内模拟不同岩性的岩心的地层及地层压力,实现测井工具开发过程中的地面试验和仿真测试,可以验证测井工具获得的地层压力参数的准确性和可靠性。
但上述现有的技术存在参数校验单一性的技术缺陷和不足,利用上述现有的地层压力模拟装置,只能对测井工具测出的地层压力参数进行数据准确性和可靠性验证,无法解决对测井工具测出的岩心流度参数进行数据可靠性校验并调整误差的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种测井工具校验装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种测井工具校验装置,包括密闭的承压箱体、用于放置待测岩心的岩心测试模块;
所述承压箱体上设有用于接入液体的充液口以及用于接入气体的充气口;
所述承压箱体的一表面设有对应油井内表面的弧面;
所述岩心测试模块设置在所述承压箱体内侧并定位在所述弧面上;
所述弧面上设有排液口,所述排液口与所述岩心测试模块相对连通以排出从所述岩心测试模块渗出的液体。
优选地,所述承压箱体包括一侧开放的箱体、可开合密封在所述箱体的开放侧上的盖体;
所述弧面设置在所述箱体的与其开放一侧相对的另一侧上。
优选地,所述岩心测试模块包括用于放置待测岩心的筒体、至少一个密封件以及至少一个支撑件;
所述筒体的相对两端开放,连通所述承压箱体和所述排液口;
所述支撑件设置在所述筒体靠近所述排液口的一端内,将待测岩心支撑在所述筒体内;
所述密封件设置在所述筒体的相对另一端内,将所述筒体的内表面和待测岩心之间的缝隙密封。
优选地,所述支撑件包括至少一滤网;所述筒体内设有凸出的定位台阶,所述滤网于所述筒体内并设置在所述定位台阶上。
优选地,所述测井工具校验装置还包括与所述充液口连接且用于将液体充入所述承压箱体内的充液单元、与所述充气口连接且用于将气体充入所述承压箱体内的压力补偿单元。
优选地,所述充液单元包括注液泵、连接在所述注液泵与所述充液口之间的第一连接管路、设置在所述第一连接管路上的第一压力检测模块。
优选地,所述充液单元还包括设置在所述第一连接管路上的第一开关阀。
优选地,所述压力补偿单元包括压力输入源、连接在所述压力输入源与所述充气口之间的第二连接管路、设置在所述第二连接管路上的压力调节系统;
所述压力调节系统包括第二开关阀、平衡阀以及第二压力检测模块。
优选地,所述压力输入源包括空气压缩机和储气罐;
所述空气压缩机连接所述储气罐,所述第二连接管路连接在所述储气罐和所述承压箱体之间。
优选地,所述测井工具校验装置还包括与所述承压箱体连接的流体排放单元。
本实用新型的测井工具校验装置,用于在地面对测井工具进行校验,通过岩心测试模块渗出的流体能够计算获得对应的流度等值,作为校准标准,实现对测井工具所获取的流度参数进行数据可靠性验证和误差值调整,为油田勘探开发过程中的油田储层评价提供客观、准确的评价数据。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型一实施例的测井工具校验装置连接示意图;
图2是本实用新型一实施例的测井工具校验装置中承压箱体与岩心测试模块结合示意图;
图3是本实用新型一实施例的测井工具校验装置中承压箱体结构正视图;
图4是本实用新型一实施例的测井工具校验装置中岩心测试模块结构分解示意图;
图5是本实用新型一实施例的测井工具校验装置中岩心测试模块结构图;
图6是本实用新型一实施例的测井工具校验装置用于测井工具校验的工作状态示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-3所示,本实用新型一实施例的测井工具校验装置包括密闭的承压箱体1、用于放置待测岩心21的岩心测试模块4、充液单元3、用于给承压箱体1增加压力的压力补偿单元2、流体排放单元14。
岩心测试模块4置于承压箱体1内部。压力补偿单元2、充液单元3以及流体排放单元14分别与承压箱体1连接。其中,充液单元3用于将液体如水等充入承压箱体1内,使承压箱体1内部充满液体。压力补偿单元2用于将气体充入承压箱体1内,增加承压箱体1内部压力,使液体能够进入岩心测试模块4并通过渗透通过其中的待测岩心21后排出岩心测试模块4。流体排放单元14用于承压箱体1内液体的排放。
具体地,如图2-3所示,承压箱体1的一表面设有弧面25,该弧面25对应油井的内表面设置,能够模拟实际工作中岩心所在的油井的渗油表面。岩心测试模块4设置在承压箱体1内侧并定位在承压箱体弧面25上,弧面25进一步上设有排液口28,岩心测试模块4对接在该排液口28上,使得排液口28与岩心测试模块4相对连通,用于排出从岩心测试模块4渗出的液体。
对应充液单元3和压力补偿单元2的连接,承压箱体1上设有用于接入液体的充液口16以及用于接入气体的充气口15,充液口16与充液单元3连接,充气口15与压力补偿单元2连接。
如图2-3所示,承压箱体1进一步可包括箱体34以及盖体26。箱体34的一侧开放形成开放侧,盖体26可开合密封在箱体34的开放侧上,使得承压箱体1形成可开合的箱体结构,并且可开合的设置便于岩心测试模块4的取放、箱体34内部的清洁等工作。
对于盖体26在箱体34上的可开合,作为选择,盖体26可以整体与箱体34相对独立设置,在盖体26配合到箱体34的开放侧上后,再通过锁扣27将盖体26扣紧在箱体34上。或者,盖体26可以一侧铰接在箱体34上,从而盖体26可相对箱体34转动实现开合,盖体26的相对另一侧再通过锁扣27可拆卸地扣紧在箱体34上。又或者,盖体26可以通过过盈配合、扣合台阶等方式连接在箱体34上。
如图3-5所示,岩心测试模块4可包括筒体23、至少一个密封件20以及至少一个支撑件22。筒体23用于放置待测岩心21,并且该筒体23的相对两端开放,连通承压箱体1和排液口28。承压箱体1内的液体可在压差条件下从筒体23的一开放端进入待测岩心21,渗透通过待测岩心21后再依次从筒体23的相对另一开放端和排液口28排出。
支撑件22设置在筒体23靠近排液口28的一端内,将待测岩心21支撑在筒体23内,避免待测岩心21脱出筒体23。密封件20设置在筒体23的相对另一端内,将筒体23的内表面和待测岩心21之间的缝隙密封,避免承压箱体1内的液体从筒体23和待测岩心21之间的缝隙通过,从而影响后续的校验结果。
具体地,筒体23可为钢筒,其可以是但不限于圆形筒。为了实现对待测岩心21起到支撑定位的同时,不影响液体渗透通过待测岩心21后排出,支撑件22包括至少一滤网,其形状可以对应筒体内周形状设置。筒体23内设有凸出的定位台阶24,支撑件22设置在定位台阶24上,通过定位台阶24将支撑件22限制在筒体23内。
定位台阶24为从筒体23下端部内表面向筒体中心水平延伸形成的凸缘。作为选择,定位台阶24可以是环状凸缘或者间隔分布的多个块状凸缘,其可用于支撑定位待测岩心21。支撑件22处于待测岩心21和定位台阶24之间,能够防止待测岩心21脱出筒体23的同时,还能缓冲待测岩心21与定位台阶24直接接触时产生的相互作用力。
本实施例中,如图1所示,充液单元3包括注液泵10、连接在注液泵10与充液口16之间的第一连接管路32、设置在第一连接管路32上的第一压力检测模块12、设置在第一连接管路32上的第一开关阀11。
具体地,第一压力检测模块12可以为液压表。第一开关阀11可以为球阀。注液泵10可为承压箱体1持续注入液体。作为选择,注液泵10注入承压箱体1的液体可以为水、泥浆、原油等。具体地,液体进入第一连接管路32,第一开关阀11连接在注液泵10之后,其控制液体输入第一连接管路32。第一压力检测模块12设置在第一开关阀11之后,用于检测第一连接管路32中液体的压强。第一连接管路32的末端设有液压快速接头29,可与承压箱体1上预留的充液口16连接,从而将注液泵10泵入管路32的液体传输到承压箱体1内。
本实施例中,如图1所示,压力补偿单元2包括压力输入源、连接在压力输入源与承压箱体1之间的第二连接管路31、设置在第二连接管路31上的压力调节系统。压力调节系统包括第二开关阀7、平衡阀8以及第二压力检测模块9。
具体地,第二压力检测模块9可以为一个压力表。压力输入源包括空气压缩机5和储气罐6。空气压缩机5连接储气罐6,用于将压缩气体打入储气罐6。第二连接管路31连接在储气罐6与承压箱体1之间,在空气压缩机5产生的动力下,储气罐6内的气体通过第二连接管路31进入承压箱体1内。第二开关阀7为气体输入的控制开关,平衡阀8可调节第二连接管路31中气体的压力大小,第二连接管路31中气体压力大小通过第二压力检测模块9中显示的数字被读出,第二连接管路31的末端设有快速接头30,可与承压箱体1上预留的充气口15连接,从而将空气压缩机5产生的压缩气体通过第二连接管路31传输到承压箱体1内。
本实施例中,如图1所示,流体排放单元14包括第三连接管路33、与第三连接管路33相连的第三开关阀13,承压箱体1内液体和气体可以从流体排放口17流经第三连接管路33排出承压箱体1外。
如图1-6所示,利用本实用新型在地面进行测井工具校验时,将待测岩心21放置于岩心测试模块4内,承压箱体1内装满液体,启动压力补偿单元2为承压箱体1内外制造一个可从第二压力检测模块9读出数值的压力差,记录流经待测岩心21从排液口28渗出的液体体积和渗流量,利用流体力学中的达西公式计算得到待测岩心21的流度。将测井工具18的坐封探针19对准排液口28,操作测井工具18进行抽吸测量。通过比较利用达西公式计算得到的待测岩心21的流度和操作测井工具18进行抽吸测量后读取的待测岩心21的流度、第二压力检测模块9读出的压力和测井工具18读取的压力,可以得到测井工具18仪器刻度误差值,调节测井工具18的探针相关系数,使流度的误差值为零,从而达到对测井工具18所获得的流度参数进行数据可靠性验证和误差值调整的目的。
以上所述仅为本实用新型的一具体实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种测井工具校验装置,其特征在于,包括密闭的承压箱体、用于放置待测岩心的岩心测试模块;
所述承压箱体上设有用于接入液体的充液口以及用于接入气体的充气口;
所述承压箱体的一表面设有对应油井内表面的弧面;所述岩心测试模块设置在所述承压箱体内侧并定位在所述弧面上;
所述弧面上设有排液口,所述排液口与所述岩心测试模块相对连通以排出从所述岩心测试模块渗出的液体。
2.根据权利要求1所述的测井工具校验装置,其特征在于,所述承压箱体包括一侧开放的箱体、可开合密封在所述箱体的开放侧上的盖体;
所述弧面设置在所述箱体的与其开放一侧相对的另一侧上。
3.根据权利要求1所述的测井工具校验装置,其特征在于,所述岩心测试模块包括用于放置待测岩心的筒体、至少一个密封件以及至少一个支撑件;
所述筒体的相对两端开放,连通所述承压箱体和所述排液口;
所述支撑件设置在所述筒体靠近所述排液口的一端内,将待测岩心支撑在所述筒体内;
所述密封件设置在所述筒体的相对另一端内,将所述筒体的内表面和待测岩心之间的缝隙密封。
4.根据权利要求3所述的测井工具校验装置,其特征在于,所述支撑件包括至少一滤网;所述筒体内设有凸出的定位台阶,所述滤网于所述筒体内设置在所述定位台阶上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的测井工具校验装置,其特征在于,所述测井工具校验装置还包括与所述充液口连接且用于将液体充入所述承压箱体内的充液单元、与所述充气口连接且用于将气体充入所述承压箱体内的压力补偿单元。
6.根据权利要求5所述的测井工具校验装置,其特征在于,所述充液单元包括注液泵、连接在所述注液泵与所述充液口之间的第一连接管路、设置在所述第一连接管路上的第一压力检测模块。
7.根据权利要求6所述的测井工具校验装置,其特征在于,所述充液单元还包括设置在所述第一连接管路上的第一开关阀。
8.根据权利要求5所述的测井工具校验装置,其特征在于,所述压力补偿单元包括压力输入源、连接在所述压力输入源与所述充气口之间的第二连接管路、设置在所述第二连接管路上的压力调节系统;
所述压力调节系统包括第二开关阀、平衡阀以及第二压力检测模块。
9.根据权利要求8所述的测井工具校验装置,其特征在于,所述压力输入源包括空气压缩机和储气罐;
所述空气压缩机连接所述储气罐,所述第二连接管路连接在所述储气罐与所述承压箱体之间。
10.根据权利要求1-4任一项所述的测井工具校验装置,其特征在于,所述测井工具校验装置还包括与所述承压箱体连接的流体排放单元。
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