CN217638332U - 一种用于通讯产品外壳硬度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于通讯产品外壳硬度检测设备，属于通讯产品外壳硬度检测设备技术领域，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，两个侧板之间固定连接有挡板。本实用新型中，通过设置施压机构与驱动机构，达到对通讯产品外壳进行挤压的目的，通过设置两组橡胶套和检测头，使用检测头对通讯产品外壳的不同位置进行检测，从而使检测头在锥齿轮旋转的作用下对通讯外壳表面进行不同方位全面的挤压检测，减少了对该通讯设备外壳硬度检测设备的操作步骤，且由于限位块的阻挡能使通讯外壳不会发生倾斜，大大的降低了对通讯产品外壳硬度检测所得的数据误差过大的弊端。

Description

一种用于通讯产品外壳硬度检测设备

技术领域

本实用新型属于通讯产品外壳硬度检测设备技术领域，尤其涉及一种用于通讯产品外壳硬度检测设备。

背景技术

通讯设备在出厂销售之前，需要对该产品进行各项性能检测是否合格，其中就有一项是对该产品的外壳硬度进行检测是否达标，而现有的硬度检测设备由于结构比较复杂，导致对其操作比较繁琐，而现有的硬度检测设备更不能全面的对其产品进行精准检测，导致其所得数据误差较大。

由于现有的外壳硬度检测设备在对外壳进行多处位置检测时，都是手动更换检测头的位置或者手动调换外壳的放置位置，这样可能会造成外壳放置位置不太准确，导致测量数据误差过大，且操作起来十分繁琐，另外更有一部分通讯产品外壳硬度检测设备还存在着不能对外壳硬度多处位置进行检测，因此难以满足社会需求，故而提出一种用于通讯外壳硬度检测设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决通讯产品外壳硬度检测设备的问题，而提出的一种用于通讯产品外壳硬度检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于通讯产品外壳硬度检测设备，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，两个侧板之间固定连接有挡板，所述挡板的正面固定安装有驱动机构，驱动机构的正面设置有施压机构，施压机构的下侧设置有计量机构，两个侧板的相对面均固定连接有两个前后对称设置的限位块，限位块位于计量机构的上侧；

驱动机构包括卡接在挡板正面的第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴，第一转轴背面的一端固定连接有电机的输出轴，电机的下表面通过电机底座与挡板的背面固定连接，所述第一转轴的外表面卡接有第一传动轮，所述第一传动轮的下侧设置有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮之间通过传动带传动连接，第二传动轮的内部卡接有第二转轴，第二转轴的外表面套设有第二轴承，第二轴承卡接在挡板的正面，第二转轴正面的一端固定连接有第二锥齿轮；

施压机构包括第一转轴，第一转轴的外表面卡接有凸轮，凸轮位于圆环套内，圆环套的下表面固定连接有第三转轴，第三转轴的底端套设有第三轴承，第三轴承卡接在圆形板的上表面，圆形板的外表面卡接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，圆形板的下表面固定连接有橡胶套，橡胶套内设置有检测头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三转轴的左右两侧面均固定连接有固定杆，两个固定杆的另一端均固定连接有滑块，滑块滑动连接在侧板一侧面开设的滑槽内，滑块的下表面通过弹簧与滑槽内壁的下表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述橡胶套的数量为两个，其中一个橡胶套位于圆形板的中心处，另一个橡胶套位于远离圆形板中心处的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述计量机构包括贴合在限位块下表面的压板，压板的下表面固定连接有弹性水囊，弹性水囊固定连接在底板的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性水囊的右侧面连通有软管，软管的另一端贯穿侧板并连通在计量器的下表面，计量器固定连接在侧板的右侧面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板下表面的四角处均通过弹簧杆与底板的上表面固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置施压机构与驱动机构，达到对通讯产品外壳进行挤压的目的，通过设置两组橡胶套和检测头，使用检测头对通讯产品外壳的不同位置进行检测，设置的传动带在挤压过程中能够带动锥齿轮进行旋转，从而使检测头在锥齿轮旋转的作用下对通讯外壳表面进行不同方位全面的挤压检测，减少了对该通讯设备外壳硬度检测设备的操作步骤，且由于限位块的阻挡能使通讯外壳不会发生倾斜，大大的降低了对通讯产品外壳硬度检测所得的数据误差过大的弊端。

2、本实用新型中，通过计量机构，达到检测通讯产品外壳是否合格的目的，通过设置弹性水囊，当检测头对通讯外壳进行挤压时，由于力的作用是相互的，所以会使弹性水囊中的水分挤压到计量器里面，当计量器中的液位达到标准刻度要求时，该产品还没有产生裂缝，则该产品即为合格，反之该产品断裂则为不合格，大大的提高了工作效率，也同时降低了检测数据误差。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于通讯产品外壳硬度检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于通讯产品外壳硬度检测设备侧视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于通讯产品外壳硬度检测设备中压板和限位块立体的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于通讯产品外壳硬度检测设备中施压机构和驱动机构分解的立体结构示意图。

图例说明：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、挡板；5、计量机构；51、弹簧杆；52、弹性水囊；53、压板；54、限位块；55、计量器；6、施压机构；61、圆环套；62、凸轮；63、第一转轴；64、第三转轴；65、第三轴承；66、固定杆；67、滑槽；68、滑块；69、弹簧；610、橡胶套；611、检测头；612、圆形板；613、第一锥齿轮；7、驱动机构；71、第一传动轮；72、传动带；73、第一轴承；74、第二转轴；75、第二轴承；76、第二传动轮；77、第二锥齿轮；78、电机；79、电机底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于通讯产品外壳硬度检测设备，包括底板1，所述底板1上表面的左右两侧均固定连接有侧板2，所述侧板2的顶部固定连接有顶板3，两个侧板2之间固定连接有挡板4，所述挡板4的正面固定安装有驱动机构7，驱动机构7的正面设置有施压机构6，施压机构6的下侧设置有计量机构5，两个侧板2的相对面均固定连接有两个前后对称设置的限位块54，限位块54位于计量机构5的上侧；

驱动机构7包括卡接在挡板4正面的第一轴承73，第一轴承73内套设有第一转轴63，第一转轴63背面的一端固定连接有电机78的输出轴，电机78的下表面通过电机底座79与挡板4的背面固定连接，所述第一转轴63的外表面卡接有第一传动轮71，所述第一传动轮71的下侧设置有第二传动轮76，第一传动轮71与第二传动轮76之间通过传动带72传动连接，第二传动轮76的内部卡接有第二转轴74，第二转轴74的外表面套设有第二轴承75，第二轴承75卡接在挡板4的正面，第二转轴74正面的一端固定连接有第二锥齿轮77；通过该设计，解决人工手动运作设备问题，提高了设备的机动性。

施压机构6包括第一转轴63，第一转轴63的外表面卡接有凸轮62，凸轮62位于圆环套61内，圆环套61的下表面固定连接有第三转轴64，第三转轴64的底端套设有第三轴承65，第三轴承65卡接在圆形板612的上表面，圆形板612的外表面卡接有第一锥齿轮613，第一锥齿轮613与第二锥齿轮77啮合，圆形板612的下表面固定连接有橡胶套610，橡胶套610内设置有检测头611，所述第三转轴64的左右两侧面均固定连接有固定杆66，两个固定杆66的另一端均固定连接有滑块68，滑块68滑动连接在侧板2一侧面开设的滑槽67内，滑块68的下表面通过弹簧69与滑槽67内壁的下表面固定连接，所述橡胶套610的数量为两个，其中一个橡胶套610位于圆形板612的中心处，另一个橡胶套610位于远离圆形板612中心处的一侧，通过该设计，能够使检测头611在不同方位通讯外壳的不同位置进行检测，大大的减少了通讯设备外壳硬度检测设备的操作步骤，提高了实用性，设置的滑块68和滑槽67能够保证施压机构6能够稳定的上下移动，而弹簧69能够利用自身弹力身长顶动滑块68向上移动，在检测头611进行一次挤压检测后，能够及时向上移动复位，为下次挤压检测做准备。

所述计量机构5包括贴合在限位块54下表面的压板53，压板53的下表面固定连接有弹性水囊52，弹性水囊52固定连接在底板1的上表面，所述弹性水囊52的右侧面连通有软管，软管的另一端贯穿侧板2并连通在计量器55的下表面，计量器55固定连接在侧板2的右侧面，所述压板53下表面的四角处均通过弹簧杆51与底板1的上表面固定连接，通过该设计，由于限位块54的阻挡能使通讯外壳不会发生倾斜，大大的降低了对通讯产品外壳硬度检测所得的数据误差过大的弊端。

工作原理：使用时，工人将通讯产品外壳放置在四个限位块54内，然后选择其中一个检测头611，将另一个检测头611从橡胶套610内取出，控制电机78工作带动第一转轴63旋转，第一转轴63旋转时能够带动凸轮62旋转，凸轮62旋转时能够挤压圆环套61向下移动，圆环套61向下移动时能够通过第三转轴64带动圆形板612向下移动，此时检测头611能够向下移动并挤压通讯产品外壳，通讯产品外壳受到挤压时会出现凹陷的情况，此时会对压板53造成挤压效果，压板53挤压弹性水囊52，工人观察计量器55内的水位达到对通讯产品外壳检测的目的，第三转轴64旋转时能够带动第一传动轮71旋转，在皮带的作用下第二传动轮76能够旋转，第二传动轮76通过第二转轴74带动第二锥齿轮77旋转，而第二锥齿轮77能够通过第一锥齿轮613带动圆形板612旋转，此时能够调节检测头611的位置，当凸轮62再次挤压圆环套61时，检测头611能够挤压通讯产品外壳上不同位置，达到对通讯产品外壳不同点进行硬度检测的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于通讯产品外壳硬度检测设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，两个侧板(2)之间固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的正面固定安装有驱动机构(7)，驱动机构(7)的正面设置有施压机构(6)，施压机构(6)的下侧设置有计量机构(5)，两个侧板(2)的相对面均固定连接有两个前后对称设置的限位块(54)，限位块(54)位于计量机构(5)的上侧；

驱动机构(7)包括卡接在挡板(4)正面的第一轴承(73)，第一轴承(73)内套设有第一转轴(63)，第一转轴(63)背面的一端固定连接有电机(78)的输出轴，电机(78)的下表面通过电机底座(79)与挡板(4)的背面固定连接，所述第一转轴(63)的外表面卡接有第一传动轮(71)，所述第一传动轮(71)的下侧设置有第二传动轮(76)，第一传动轮(71)与第二传动轮(76)之间通过传动带(72)传动连接，第二传动轮(76)的内部卡接有第二转轴(74)，第二转轴(74)的外表面套设有第二轴承(75)，第二轴承(75)卡接在挡板(4)的正面，第二转轴(74)正面的一端固定连接有第二锥齿轮(77)；

施压机构(6)包括第一转轴(63)，第一转轴(63)的外表面卡接有凸轮(62)，凸轮(62)位于圆环套(61)内，圆环套(61)的下表面固定连接有第三转轴(64)，第三转轴(64)的底端套设有第三轴承(65)，第三轴承(65)卡接在圆形板(612)的上表面，圆形板(612)的外表面卡接有第一锥齿轮(613)，第一锥齿轮(613)与第二锥齿轮(77)啮合，圆形板(612)的下表面固定连接有橡胶套(610)，橡胶套(610)内设置有检测头(611)。

2.根据权利要求1所述的一种用于通讯产品外壳硬度检测设备，其特征在于，所述第三转轴(64)的左右两侧面均固定连接有固定杆(66)，两个固定杆(66)的另一端均固定连接有滑块(68)，滑块(68)滑动连接在侧板(2)一侧面开设的滑槽(67)内，滑块(68)的下表面通过弹簧(69)与滑槽(67)内壁的下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于通讯产品外壳硬度检测设备，其特征在于，所述橡胶套(610)的数量为两个，其中一个橡胶套(610)位于圆形板(612)的中心处，另一个橡胶套(610)位于远离圆形板(612)中心处的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于通讯产品外壳硬度检测设备，其特征在于，所述计量机构(5)包括贴合在限位块(54)下表面的压板(53)，压板(53)的下表面固定连接有弹性水囊(52)，弹性水囊(52)固定连接在底板(1)的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种用于通讯产品外壳硬度检测设备，其特征在于，所述弹性水囊(52)的右侧面连通有软管，软管的另一端贯穿侧板(2)并连通在计量器(55)的下表面，计量器(55)固定连接在侧板(2)的右侧面。

6.根据权利要求4所述的一种用于通讯产品外壳硬度检测设备，其特征在于，所述压板(53)下表面的四角处均通过弹簧杆(51)与底板(1)的上表面固定连接。

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