CN215766868U - 一种刀模平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刀模平整度检测装置，刀模平整度检测装置包括支撑架、转动机构、刀模运动机构以及上色平行板；转动机构设置于支撑架上，转动机构包括转动元件以及棘轮，棘轮转动地设置于支撑架上，且棘轮与转动元件转动连接；上色平行板固定于棘轮上；刀模运动机构包括往复运动机构以及刀模固定座，往复运动机构固定设置于支撑架上，刀模固定于刀模固定座上，刀模的上色面面向上色平行板的第一表面，刀模固定座可往复移动地设置于往复运动机构上，且刀模固定座带动刀模的上色面接触上色平行板的第一表面。本实用新型可以提高刀模平整度检测的准确度、效率，节省人力成本，提升实用性。

Description

一种刀模平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及刀模检测技术领域，特别涉及一种刀模平整度检测装置。

背景技术

目前，根据不同的模切需要进行快速模具更换，检查刀模平整度尤为重要，当前多为人工进行研和后，通过在平行块上涂抹蓝油，反复将刀模块安装面在平行块上滑动，观察刀模安装面着色情况，若着色均匀且大于90%，则合格，反之需要人工再次进行研和，人工检查不仅效率低且易擦伤皮肤，因此，急需一种刀模平整度检测设备。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中刀模平整度检测准确率低、效率低且浪费人力的问题，而提出的一种刀模平整度检测装置，提高刀模平整度检测的准确度、效率，节省人力成本，提升实用性。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刀模平整度检测装置，所述刀模平整度检测装置包括支撑架、转动机构、刀模运动机构以及上色平行板；所述转动机构设置于所述支撑架上，所述转动机构包括转动元件以及棘轮，所述棘轮转动地设置于所述支撑架上，且所述棘轮与所述转动元件转动连接；所述上色平行板固定于所述棘轮上；所述刀模运动机构包括往复运动机构以及刀模固定座，所述往复运动机构固定设置于所述支撑架上，刀模固定于所述刀模固定座上，所述刀模的上色面面向所述上色平行板的第一表面，所述刀模固定座可往复移动地设置于所述往复运动机构上，且所述刀模固定座带动所述刀模的上色面接触所述上色平行板的所述第一表面。

优选地，所述转动元件包括第一齿轮组、第二齿轮组、齿轮连接轴、转动电机、第一转动板、第二转动板、第一滑动杆以及第二滑动杆，所述转动电机的输出轴与所述齿轮连接轴固定连接；

所述第一齿轮组包括第一主动齿轮、第一从动齿轮以及第一固定轴，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮齿合连接；

所述第二齿轮组包括第二主动齿轮、第二从动齿轮以及第二固定轴，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮齿合连接；

所述第一主动齿轮以及所述第二主动齿轮固定设置于所述齿轮连接轴上，第一从动齿轮、第一转动板以及第一滑动杆固定连接于所述第一固定轴，第二从动齿轮、第二转动板以及第二滑动杆固定连接于所述第二固定轴，所述第一滑动杆与所述第二滑动杆均与所述棘轮滑动连接，所述第一转动板与所述第二转动板均与所述棘轮转动连接。

优选地，所述往复运动机构包括往复滑槽板、往复滑块、转动连杆和往复电机，所述往复滑槽板和往复电机均固定设置在支撑架上，所述往复滑块滑动设置在所述往复滑槽板上，所述转动连杆转动设置在所述往复滑槽板上，所述往复转杆转动设置在所述往复滑块上，所述往复转杆与所述刀模固定座固定连接，所述往复电机的输出轴与所述转动连杆固定连接，所述转动连杆与所述往复转杆转动连接。

优选地，所述刀模固定座上设置有多组所述刀模。

优选地，所述多组所述刀模沿第一方向排列，所述第一方向平行于所述上色平行板的第一表面。

优选地，所述往复运动机构设置有两组，两组所述往复运动机构分布于所述刀模固定座的相对两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型利用转动机构带动上色平板转动，以保证上色均匀，检测平整度更准确；本实用新型利用刀模运动机构带动刀模滑动，大大的节省了人力，且可以使多个刀模同时上色，提高了检测效率；本实用新型结构简单，检测效果直接，实用性强。

附图说明

图1和图2为本实用新型整体示意图。

图3为本实用新型转动机构示意图。

图4为本实用新型刀模运动机构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请结合参见图1至图4，图1和图2为本实用新型整体示意图；图3为本实用新型转动机构示意图；图4为本实用新型刀模运动机构示意图。

本实用新型提供一种刀模平整度检测装置，上述刀模平整度检测装置包括支撑架101、转动机构1、刀模运动机构2以及上色平行板3，转动机构1、刀模运动机构2以及上色平行板3均安装于支撑架101上。其中，转动机构1设置于支撑架101上，转动机构1包括转动元件以及棘轮108，棘轮108转动地设置于支撑架101上，且棘轮108与转动元件转动连接。上色平行板3则固定于棘轮108上，以使上色平行板3在棘轮108带动下转动。刀模运动机构2包括往复运动机构以及刀模固定座201，往复运动机构固定设置于支撑架101上，刀模202固定于刀模固定座201上，且刀模202的上色面面向上色平行板3的第一表面，所述刀模固定座201可往复移动地设置于所述往复运动机构上，且所述刀模固定座201带动所述刀模202的上色面接触所述上色平行板3的所述第一表面。亦即，在往复运动机构的带动下，刀模固定座201会带动刀模202移动至上色面接触上色平行板3的第一表面。

转动元件包括第一齿轮组、第二齿轮组、齿轮连接轴109、转动电机103、第一转动板106、第二转动板112、第一滑动杆107以及第二滑动杆111，所述转动电机103的输出轴与所述齿轮连接轴109固定连接。所述第一齿轮组包括第一主动齿轮102、第一从动齿轮104以及第一固定轴105，所述第一主动齿轮102与所述第一从动齿轮104齿合连接。所述第二齿轮组包括第二主动齿轮114、第二从动齿轮113以及第二固定轴110，所述第二主动齿轮114与所述第二从动齿轮113齿合连接。所述第一主动齿轮102以及所述第二主动齿轮114固定设置于所述齿轮连接轴109上，第一从动齿轮104、第一转动板106以及第一滑动杆107固定连接于所述第一固定轴105，第二从动齿轮113、第二转动板112以及第二滑动杆111固定连接于所述第二固定轴110，所述第一滑动杆107与所述第二滑动杆111均与所述棘轮108滑动连接，所述第一转动板106与所述第二转动板112均与所述棘轮108转动连接。如上所述，往复运动机构会带动刀模固定座201往复运动，进而会带动刀模202移动，从而使刀模202与上色平行板3接触，从而使上色平行板3沿第三方向D1给刀模202上色。但是，如果棘轮108在第一转动板106与所述第二转动板112的带动下转动90度，往复运动机构带动刀模固定座201往复运动，进而会带动刀模202移动，使刀模202与上色平行板3接触，从而使上色平行板3沿第四方向D2给刀模202上色，亦即可以实现刀模横向以及纵向的上色。

往复机构包括往复滑槽板203、往复滑块204、转动连杆205和往复电机207，往复滑槽板203和往复电机207均固定设置在支撑架101上，往复滑块204滑动设置在往复滑槽板203上，转动连杆205转动设置在往复滑槽板203上，往复转杆206转动设置在往复滑块204上，往复转杆206与刀模固定架201固定连接，往复电机207的输出轴与转动连杆205固定连接，转动连杆205与往复转杆206转动连接，本实施方式中，刀模202设置有多组，这些刀模202沿第一方向分布在刀模固定架201上，其中，第一方向平行于上色平行板3的第一表面。另外，本实施方式中，往复运动机构亦设置有两组，两组往复运动机构分布于刀模固定座201的相对两端。当需要检测刀模平整度时，启动往复电机207，往复电机207带动转动连杆205转动，转动连杆205带动往复转杆206转动，往复转杆206带动往复滑块204在往复滑槽板203上滑动，同时往复转杆206带动刀模固定架201在支撑架101上滑动，进而带动刀模202移动，从而使刀模202与上色平行板3接触，从而使上色平行板3沿第三方向D1给刀模202上色，可称之为横向上色。

当刀模横向上色完成后，启动转动电机103，转动电机103通过齿轮连接轴109带动第一主动齿轮102转动，进而带动从第一从动齿轮104转动，进而带动第一固定轴105转动，第一固定轴105通过第一滑动杆107和第一转动板106带动棘轮108转动，棘轮108带动上色平行板3转动90度，重复刀模运动机构2的运动，从而上色平行板3沿第四方向D2给刀模202上色，可称之为纵向上色，上色完成过后，刀模运动机构2通过上述运动，将刀模固定架201上和刀模202带出，从而方便检查平整度。

综上所述，本实用新型利用转动机构带动上色平板转动，以保证上色均匀，检测平整度更准确；本实用新型利用刀模运动机构带动刀模滑动，大大的节省了人力，且可以使多个刀模同时上色，提高了检测效率；本实用新型结构简单，检测效果直接，实用性强。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种刀模平整度检测装置，其特征在于，所述刀模平整度检测装置包括支撑架、转动机构、刀模运动机构以及上色平行板；

所述转动机构设置于所述支撑架上，所述转动机构包括转动元件以及棘轮，所述棘轮转动地设置于所述支撑架上，且所述棘轮与所述转动元件转动连接；

所述上色平行板固定于所述棘轮上；

所述刀模运动机构包括往复运动机构以及刀模固定座，所述往复运动机构固定设置于所述支撑架上，刀模固定于所述刀模固定座上，所述刀模的上色面面向所述上色平行板的第一表面，所述刀模固定座可往复移动地设置于所述往复运动机构上，且所述刀模固定座带动所述刀模的上色面接触所述上色平行板的所述第一表面。

2.如权利要求1所述的一种刀模平整度检测装置，其特征在于，所述转动元件包括第一齿轮组、第二齿轮组、齿轮连接轴、转动电机、第一转动板、第二转动板、第一滑动杆以及第二滑动杆，所述转动电机的输出轴与所述齿轮连接轴固定连接；

所述第一齿轮组包括第一主动齿轮、第一从动齿轮以及第一固定轴，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮齿合连接；

所述第二齿轮组包括第二主动齿轮、第二从动齿轮以及第二固定轴，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮齿合连接；

所述第一主动齿轮以及所述第二主动齿轮固定设置于所述齿轮连接轴上，第一从动齿轮、第一转动板以及第一滑动杆固定连接于所述第一固定轴，第二从动齿轮、第二转动板以及第二滑动杆固定连接于所述第二固定轴，所述第一滑动杆与所述第二滑动杆均与所述棘轮滑动连接，所述第一转动板与所述第二转动板均与所述棘轮转动连接。

3.如权利要求1所述的一种刀模平整度检测装置，其特征在于，所述往复运动机构包括往复滑槽板、往复滑块、转动连杆和往复电机，所述往复滑槽板和往复电机均固定设置在支撑架上，所述往复滑块滑动设置在所述往复滑槽板上，所述转动连杆转动设置在所述往复滑槽板上，往复转杆转动设置在所述往复滑块上，所述往复转杆与所述刀模固定座固定连接，所述往复电机的输出轴与所述转动连杆固定连接，所述转动连杆与所述往复转杆转动连接。

4.如权利要求1所述的一种刀模平整度检测装置，其特征在于，所述刀模固定座上设置有多组所述刀模。

5.如权利要求1所述的一种刀模平整度检测装置，其特征在于，多组所述刀模沿第一方向排列，所述第一方向平行于所述上色平行板的第一表面。

6.如权利要求1所述的一种刀模平整度检测装置，其特征在于，所述往复运动机构设置有两组，两组所述往复运动机构分布于所述刀模固定座的相对两端。

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