CN211955071U - 一种建筑材料硬度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑材料硬度检测装置，包括底座，底座顶端两侧分别对称设有两个燕尾槽，两个燕尾槽内分别滑动连接有两个燕尾块，两个燕尾块顶端之间固定连接有U形板，U形板一侧底端固定安装有把手，U形板一侧顶端固定安装有三相异步电动机，U形板内设有螺纹杆，本装置通过设置有检测辊，通过检测辊在螺纹套筒来回移动的带动下，对样本表面进行检测，从而使得本装置工作效率更高，并且避免来回更换不同大小的检测块,并且检测辊是随着螺纹套筒的移动而在样本表面随之滚动，这样能够最大化的对样本表面进行检测，增加了工作效率，避免传统装置重复的对样本表面一点一点的进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑检测领域，具体涉及一种建筑材料硬度检测装置。
背景技术
现有的建筑材料检测装置大多都是采用液压装置直接对材料进行挤压，通过对材料受压面的破损情况来得出材料的抗压能力，但存在一些不足，首先当材料的检测样本较大时，需要对受力面不同位置进行挤压，挤压多次才能完成检测，降低了工作效率，其次，还得更换不同大小的压板，以适用不同的样本材料，操作较为繁琐。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种建筑材料硬度检测装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种建筑材料硬度检测装置，包括底座，所述底座顶端两侧分别对称设有两个燕尾槽，两个燕尾槽内分别滑动连接有两个燕尾块，两个燕尾块顶端之间固定连接有U形板，所述U形板一侧底端固定安装有把手，所述U形板一侧顶端固定安装有三相异步电动机，所述U形板内设有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过U形板侧壁与三相异步电动机输出端固定连接，所述螺纹杆另一端穿过U形板另一侧壁并与其旋转连接，所述螺纹杆上固定安装有两个限位块，两个限位块相对侧壁分别与U形板侧壁两侧贴合设置，所述螺纹杆上螺接有螺纹套筒，所述螺纹套筒顶端固定安装有限位板，所述限位板顶端与U形板内顶面贴合设置，所述螺纹套筒底端固定安装有安装板，所述安装板底端固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有计量套筒，所述计量套筒内滑动连接有滑块，所述计量套筒内设有弹簧，所述弹簧顶端与计量套筒内顶面固定连接，所述弹簧底端与滑块顶端固定连接，所述滑块底端固定连接有计量杆，所述计量杆外壁上标注有刻度，所述计量杆底端穿出计量套筒并与其滑动连接，所述计量杆底端设有安装槽，所述安装槽内设有检测辊，所述检测辊上固定插入有转轴，所述转轴两端分别伸入安装槽两侧内壁内并与其旋转连接，所述检测辊外壁上环形均匀固定安装有多个检测齿，所述底座顶端另外两侧分别固定安装有两个横板，两个横板上分别螺接有两个T形螺纹杆，两个横板之间设有两个横板，所述T形螺纹杆上分别固定安装有两个旋转块，两个旋转块分别嵌入有横板两侧并与其旋转连接。
优选的，所述燕尾块与U形板通过焊接连接并相通。
优选的，所述液压缸通过管路与液压站进行连接。
优选的，所述三相异步电动机通过效率与外界电源电性连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本装置通过设置有检测辊，通过检测辊在螺纹套筒来回移动的带动下，对样本表面进行检测，从而使得本装置工作效率更高，并且避免来回更换不同大小的检测块；
2、通过设置有检测辊，而检测辊是随着螺纹套筒的移动而在样本表面随之滚动，这样能够最大化的对样本表面进行检测，增加了工作效率，避免传统装置重复的对样本表面一点一点的进行检测。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图；
图2是本实用新型所述结构底座的俯视图。
图中：底座1、燕尾槽2、燕尾块3、U形板4、把手5、三相异步电动机6、螺纹杆7、限位块8、限位板9、螺纹套筒10、安装板11、液压缸12、计量套筒13、弹簧14、滑块15、计量杆16、安装槽17、转轴18、检测辊19、检测齿20、横板21、夹板22、T形螺纹杆23、旋转块24。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种建筑材料硬度检测装置，包括底座1，所述底座1顶端两侧分别对称设有两个燕尾槽2，两个燕尾槽2内分别滑动连接有两个燕尾块3，两个燕尾块3顶端之间固定连接有U形板4，所述U形板4一侧底端固定安装有把手5，所述U形板4一侧顶端固定安装有三相异步电动机6，所述U形板4内设有螺纹杆7，所述螺纹杆7一端穿过U形板4侧壁与三相异步电动机6输出端固定连接，所述螺纹杆7另一端穿过U形板4另一侧壁并与其旋转连接，所述螺纹杆7上固定安装有两个限位块8，两个限位块8相对侧壁分别与U形板4侧壁两侧贴合设置，所述螺纹杆7上螺接有螺纹套筒10，所述螺纹套筒10顶端固定安装有限位板9，所述限位板9顶端与U形板4内顶面贴合设置，所述螺纹套筒10底端固定安装有安装板11，所述安装板11底端固定安装有液压缸12，所述液压缸12输出端固定安装有计量套筒13，所述计量套筒13内滑动连接有滑块15，所述计量套筒13内设有弹簧14，所述弹簧14顶端与计量套筒13内顶面固定连接，所述弹簧14底端与滑块15顶端固定连接，所述滑块15底端固定连接有计量杆16，所述计量杆16外壁上标注有刻度，所述计量杆16底端穿出计量套筒13并与其滑动连接，所述计量杆16底端设有安装槽17，所述安装槽17内设有检测辊19，所述检测辊19上固定插入有转轴18，所述转轴18两端分别伸入安装槽17两侧内壁内并与其旋转连接，所述检测辊19外壁上环形均匀固定安装有多个检测齿20，所述底座1顶端另外两侧分别固定安装有两个横板21，两个横板21上分别螺接有两个T形螺纹杆23，两个横板21之间设有两个横板21，所述T形螺纹杆23上分别固定安装有两个旋转块24，两个旋转块24分别嵌入有横板21两侧并与其旋转连接。
所述燕尾块3与U形板4通过焊接连接并相通。
所述液压缸12通过管路与液压站进行连接。
所述三相异步电动机6通过效率与外界电源电性连接。
工作原理：当进行建筑材料检测时，首先将本装置放置在工作区域，当建筑材料放置在两个横板21之间，然后旋转两个T形螺纹杆23，使得两个横板21对建筑材料进行夹紧，然后启动三相异步电动机6，这样三相异步电动机6带动螺纹杆7进行旋转，而螺纹杆7上的螺纹套筒10就会随之移动，使得安装槽17内的检测辊19移动至样本的上方，设置有限位板9，这样防止螺纹套筒10随着螺纹杆7进行旋转，当检测辊19移动至样本的上方后，启动液压缸12，使得液压缸12带动计量套筒13下降，这样使得计量杆16带动检测辊19持续下降，当检测辊19外壁上固定安装的检测齿20与样本材料接触后就会使得计量套筒13内弹簧14受力被压缩，此时依据计量杆16上的刻度，施加合适的压力，使得检测齿20对样本材料的压力值达到标准，从而继续启动三相异步电动机6，使得检测辊19在样本表面滚动，从而进行检测。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种建筑材料硬度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端两侧分别对称设有两个燕尾槽(2)，两个燕尾槽(2)内分别滑动连接有两个燕尾块(3)，两个燕尾块(3)顶端之间固定连接有U形板(4)，所述U形板(4)一侧底端固定安装有把手(5)，所述U形板(4)一侧顶端固定安装有三相异步电动机(6)，所述U形板(4)内设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)一端穿过U形板(4)侧壁与三相异步电动机(6)输出端固定连接，所述螺纹杆(7)另一端穿过U形板(4)另一侧壁并与其旋转连接，所述螺纹杆(7)上固定安装有两个限位块(8)，两个限位块(8)相对侧壁分别与U形板(4)侧壁两侧贴合设置，所述螺纹杆(7)上螺接有螺纹套筒(10)，所述螺纹套筒(10)顶端固定安装有限位板(9)，所述限位板(9)顶端与U形板(4)内顶面贴合设置，所述螺纹套筒(10)底端固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)底端固定安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)输出端固定安装有计量套筒(13)，所述计量套筒(13)内滑动连接有滑块(15)，所述计量套筒(13)内设有弹簧(14)，所述弹簧(14)顶端与计量套筒(13)内顶面固定连接，所述弹簧(14)底端与滑块(15)顶端固定连接，所述滑块(15)底端固定连接有计量杆(16)，所述计量杆(16)外壁上标注有刻度，所述计量杆(16)底端穿出计量套筒(13)并与其滑动连接，所述计量杆(16)底端设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内设有检测辊(19)，所述检测辊(19)上固定插入有转轴(18)，所述转轴(18)两端分别伸入安装槽(17)两侧内壁内并与其旋转连接，所述检测辊(19)外壁上环形均匀固定安装有多个检测齿(20)，所述底座(1)顶端另外两侧分别固定安装有两个横板(21)，两个横板(21)上分别螺接有两个T形螺纹杆(23)，两个横板(21)之间设有两个横板(21)，所述T形螺纹杆(23)上分别固定安装有两个旋转块(24)，两个旋转块(24)分别嵌入有横板(21)两侧并与其旋转连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料硬度检测装置，其特征在于：所述燕尾块(3)与U形板(4)通过焊接连接并相通。
3.根据权利要求1所述的一种建筑材料硬度检测装置，其特征在于：所述液压缸(12)通过管路与液压站进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料硬度检测装置，其特征在于：所述三相异步电动机(6)通过效率与外界电源电性连接。
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2020
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