CN212431995U - 飞轮直径检测量具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了飞轮直径检测量具，包括底座，所述的底座上设有第一凹槽和第二凹槽，所述的第一凹槽内设有第一电动液压推杆，所述的第一电动液压推杆上端连接固定块，所述的固定块一侧连接有多层轮孔卡柱，所述的第二凹槽内设有第二电动液压推杆，所述的第二电动液压推杆上端连接压板，所述的压板前端连接有激光灯，所述的激光灯直射方向与压板底面平齐，所述的底座上安装有刻度杆。本实用新型与现有技术相比的优点在于：测量方便准确，可以减少工作强度，提高测量效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞轮直径测量装置技术领域，具体是指飞轮直径检测量具。
背景技术
飞轮是在旋转运动中用于储存旋转动能的一种机械装置，现有对飞轮直径的测量通常是使用尺子进行人工手动测量，不仅测量的不够方便准确，而且工作强度大，测量效率低，因此需要做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服以上的技术缺陷，提供飞轮直径检测量具，测量方便准确，可以减少工作强度，提高测量效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：飞轮直径检测量具，包括底座，所述的底座上设有第一凹槽和第二凹槽，所述的第一凹槽内设有第一电动液压推杆，所述的第一电动液压推杆上端连接固定块，所述的固定块一侧连接有多层轮孔卡柱，所述的第二凹槽内设有第二电动液压推杆，所述的第二电动液压推杆上端连接压板，所述的压板前端连接有激光灯，所述的激光灯直射方向与压板底面平齐，所述的底座上安装有刻度杆。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过轮孔卡柱卡住飞轮，方便在测量直径时对飞轮的位置进行固定，通过第一电动液压推杆调节飞轮的高度使飞轮的底端接触底座表面，通过第二电动液压推杆调节压板的位置，使压板压在飞轮的顶端从而观察激光灯照射在刻度杆上对应的刻度，可以提高测量的效率，减轻劳动强度。
作为改进，所述的轮孔卡柱从外向内直径依次增大1-2cm。
作为改进，所述的底座上设有滑槽，所述的刻度杆底部通过滑块滑动连接在滑槽内。
作为改进，所述的压板端部通过转动轴承转动连接在第二电动液压推杆上端。
作为改进，所述的轮孔卡柱选用耐磨橡胶制成。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
如图所示：1、底座，2、第一电动液压推杆，3、固定块，4、轮孔卡柱，5、第二电动液压推杆，6、压板，7、激光灯，8、刻度杆，9、滑槽，10、滑块，11、转动轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
飞轮直径检测量具，包括底座1，所述的底座1上设有第一凹槽和第二凹槽，所述的第一凹槽内设有第一电动液压推杆2，所述的第一电动液压推杆2上端连接固定块3，所述的固定块3一侧连接有多层轮孔卡柱4，所述的第二凹槽内设有第二电动液压推杆5，所述的第二电动液压推杆5上端连接压板6，所述的压板6前端连接有激光灯7，所述的激光灯7直射方向与压板6底面平齐，所述的底座1上安装有刻度杆8。
所述的轮孔卡柱4从外向内直径依次增大1-2cm。
所述的底座1上设有滑槽9，所述的刻度杆8底部通过滑块10滑动连接在滑槽9内。
所述的压板6端部通过转动轴承11转动连接在第二电动液压推杆5上端。
所述的轮孔卡柱4选用耐磨橡胶制成。
本实用新型在具体实施时，通过轮孔卡柱卡住飞轮，不同直径的轮孔卡柱可以对应卡住不同轮孔大小的飞轮，方便在测量直径时对飞轮的位置进行固定，通过第一电动液压推杆调节飞轮的高度使飞轮的底端接触底座表面，通过第二电动液压推杆调节压板的位置，使压板压在飞轮的顶端从而观察激光灯照射在刻度杆上对应的刻度，可以提高测量的效率，减轻劳动强度。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.飞轮直径检测量具，其特征在于：包括底座(1)，所述的底座(1)上设有第一凹槽和第二凹槽，所述的第一凹槽内设有第一电动液压推杆(2)，所述的第一电动液压推杆(2)上端连接固定块(3)，所述的固定块(3)一侧连接有多层轮孔卡柱(4)，所述的第二凹槽内设有第二电动液压推杆(5)，所述的第二电动液压推杆(5)上端连接压板(6)，所述的压板(6)前端连接有激光灯(7)，所述的激光灯(7)直射方向与压板(6)底面平齐，所述的底座(1)上安装有刻度杆(8)。
2.根据权利要求1所述的飞轮直径检测量具，其特征在于：所述的轮孔卡柱(4)从外向内直径依次增大1-2cm。
3.根据权利要求1所述的飞轮直径检测量具，其特征在于：所述的底座(1)上设有滑槽(9)，所述的刻度杆(8)底部通过滑块(10)滑动连接在滑槽(9)内。
4.根据权利要求1所述的飞轮直径检测量具，其特征在于：所述的压板(6)端部通过转动轴承(11)转动连接在第二电动液压推杆(5)上端。
5.根据权利要求1所述的飞轮直径检测量具，其特征在于：所述的轮孔卡柱(4)选用耐磨橡胶制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020622046.8U CN212431995U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 飞轮直径检测量具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020622046.8U CN212431995U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 飞轮直径检测量具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212431995U true CN212431995U (zh) | 2021-01-29 |
Family
ID=74293826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020622046.8U Active CN212431995U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 飞轮直径检测量具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212431995U (zh) |
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2020
- 2020-04-23 CN CN202020622046.8U patent/CN212431995U/zh active Active
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