CN220429154U - 一种克拉管脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种克拉管脱模装置,包括装置座,所述装置座内设置有模具,所述模具由两个半模具组成,其中一个所述半模具的下端处固定连接有固定架,另外一个所述半模具的下端处固定连接有移动架,所述移动架的侧壁处贯穿设置有弹性装置,所述装置座的上端处固定连接有固定杆,所述固定杆的下端处固定连接有第一侧板,所述第一侧板的一侧处设置有第二侧板,所述第二侧板的上端处固定连接有驱动装置,所述装置座的侧壁处贯穿设置有拨动装置。本实用新型结构设计合理,具有方便拆模,避免破坏克拉管的好处。
Description
技术领域
本实用新型涉及克拉管技术领域,具体为一种克拉管脱模装置。
背景技术
克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管,该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料,采用热态缠绕型工艺,以聚丙烯单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。克拉管产品可分为PR、OP、SQ、VW四种系列。
现有技术中,克拉管在生产制造的过程中,一般是通过模具注塑而成,而克拉管是成波纹状的,在脱模的时候,用力过猛就会对其有所损伤,不利于克拉管的成型,为了可以更方便的脱模,我们提出了一种克拉管脱模装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种克拉管脱模装置,以解决上述背景技术提出的现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种克拉管脱模装置,包括装置座,所述装置座内设置有模具,所述模具由两个半模具组成,其中一个所述半模具的下端处固定连接有固定架,另外一个所述半模具的下端处固定连接有移动架,所述移动架的侧壁处贯穿设置有弹性装置,所述装置座的上端处固定连接有固定杆,所述固定杆的下端处固定连接有第一侧板,所述第一侧板的一侧处设置有第二侧板,所述第二侧板的上端处固定连接有驱动装置,所述装置座的侧壁处贯穿设置有拨动装置。
优选地,所述弹性装置包括贯穿设置在移动架侧壁上的滑孔,对应位置处的所述装置座的侧壁处贯穿设置有滑槽,所述滑槽的内壁处固定连接有滑杆,所述移动架通过滑孔滑动连接在滑杆的侧壁上,所述固定架固定连接在滑杆的侧壁上,所述滑杆的侧壁处套设有弹簧,所述弹簧的两侧分别弹性连接在移动架的侧壁以及滑槽的内壁上。
优选地,所述驱动装置包括固定连接在第二侧板上端的移动杆,对应位置处的所述装置座的上端处贯穿设置有装置槽,所述装置槽的内壁处转动连接有螺纹柱,所述螺纹柱上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块固定连接在移动杆的侧壁上,对应位置处的所述装置座的侧壁处贯穿设置有电机槽,所述电机槽的内壁上固定连接有电机,所述电机的输出轴末端处固定连接在螺纹柱的端口上。
优选地,所述拨动装置包括贯穿设置在装置座侧壁上的通槽,所述通槽内贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆上位于装置座外的侧壁上螺纹连接有限位螺母,所述螺纹杆上位于装置座外的一端上固定连接有把手,所述螺纹杆的另一端与移动架的侧壁之间通过连接杆固定连接。
优选地,所述电机槽上朝向装置座外的内侧处贯穿设置有散热网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置弹性装置、驱动装置以及拨动装置相互配合,本装置中的半模具可以通过移动架来改变自身位置,可以通过一侧的把手控制连接杆拉动移动架移动,可以将半模具拉出分离,可以方便克拉管脱模,不需要从端头处抽出,避免了对克拉管的破坏,同时还可以通过两个侧板来保证两个半模具之间合缝的严密性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种克拉管脱模装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种克拉管脱模装置的侧面剖视图;
图3为本实用新型提出的一种克拉管脱模装置的背面示意图。
图中:1装置座、2固定架、3模具、4第一侧板、5固定杆、6螺纹柱、7螺纹块、8移动杆、9第二侧板、10移动架、11连接杆、12螺纹杆、13弹簧、14滑杆、15限位螺母、16把手、17电机、18散热网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种克拉管脱模装置,包括装置座1,装置座1内设置有模具3,模具3由两个半模具组成,其中一个半模具的下端处固定连接有固定架2,另外一个半模具的下端处固定连接有移动架10,移动架10的侧壁处贯穿设置有弹性装置,弹性装置包括贯穿设置在移动架10侧壁上的滑孔,对应位置处的装置座1的侧壁处贯穿设置有滑槽,滑槽的内壁处固定连接有滑杆14,移动架10通过滑孔滑动连接在滑杆14的侧壁上,固定架2固定连接在滑杆14的侧壁上,滑杆14的侧壁处套设有弹簧13,弹簧13的两侧分别弹性连接在移动架10的侧壁以及滑槽的内壁上。
其中,装置座1的上端处固定连接有固定杆5,固定杆5的下端处固定连接有第一侧板4,第一侧板4的一侧处设置有第二侧板9,第二侧板9的上端处固定连接有驱动装置,驱动装置包括固定连接在第二侧板9上端的移动杆8,对应位置处的装置座1的上端处贯穿设置有装置槽,装置槽的内壁处转动连接有螺纹柱6,螺纹柱6上螺纹连接有螺纹块7,螺纹块7固定连接在移动杆8的侧壁上,对应位置处的装置座1的侧壁处贯穿设置有电机槽,电机槽的内壁上固定连接有电机17,电机17的输出轴末端处固定连接在螺纹柱6的端口上,电机槽上朝向装置座1外的内侧处贯穿设置有散热网18。
其中,装置座1的侧壁处贯穿设置有拨动装置,拨动装置包括贯穿设置在装置座1侧壁上的通槽,通槽内贯穿设置有螺纹杆12,螺纹杆12上位于装置座1外的侧壁上螺纹连接有限位螺母15,螺纹杆12上位于装置座1外的一端上固定连接有把手16,螺纹杆12的另一端与移动架10的侧壁之间通过连接杆11固定连接。
本实用新型中,操作人员可以通过模具3进行克拉管的注塑制造,模具3合模后可以通过现有技术中的控制器控制启动电机17,电机17可以带着螺纹柱6转动,继而可以带着螺纹块7以及移动杆8移动,从而可以带着第二侧板9移动,配合第一侧板4对模具3进行夹持,保证合模的严密性,当需要拆模的时候,先移动开对应的第二侧板9,可以往外拔出把手16,带着螺纹杆12以及连接杆11移动,可以拉动对应的半模具缓慢离开,下方的弹簧13可以作为缓冲,避免直接用力过猛,破坏克拉管的成型。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种克拉管脱模装置,包括装置座(1),其特征在于,所述装置座(1)内设置有模具(3),所述模具(3)由两个半模具组成,其中一个所述半模具的下端处固定连接有固定架(2),另外一个所述半模具的下端处固定连接有移动架(10),所述移动架(10)的侧壁处贯穿设置有弹性装置,所述装置座(1)的上端处固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的下端处固定连接有第一侧板(4),所述第一侧板(4)的一侧处设置有第二侧板(9),所述第二侧板(9)的上端处固定连接有驱动装置,所述装置座(1)的侧壁处贯穿设置有拨动装置。
2.根据权利要求1所述的一种克拉管脱模装置,其特征在于,所述弹性装置包括贯穿设置在移动架(10)侧壁上的滑孔,对应位置处的所述装置座(1)的侧壁处贯穿设置有滑槽,所述滑槽的内壁处固定连接有滑杆(14),所述移动架(10)通过滑孔滑动连接在滑杆(14)的侧壁上,所述固定架(2)固定连接在滑杆(14)的侧壁上,所述滑杆(14)的侧壁处套设有弹簧(13),所述弹簧(13)的两侧分别弹性连接在移动架(10)的侧壁以及滑槽的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种克拉管脱模装置,其特征在于,所述驱动装置包括固定连接在第二侧板(9)上端的移动杆(8),对应位置处的所述装置座(1)的上端处贯穿设置有装置槽,所述装置槽的内壁处转动连接有螺纹柱(6),所述螺纹柱(6)上螺纹连接有螺纹块(7),所述螺纹块(7)固定连接在移动杆(8)的侧壁上,对应位置处的所述装置座(1)的侧壁处贯穿设置有电机槽,所述电机槽的内壁上固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出轴末端处固定连接在螺纹柱(6)的端口上。
4.根据权利要求1所述的一种克拉管脱模装置,其特征在于,所述拨动装置包括贯穿设置在装置座(1)侧壁上的通槽,所述通槽内贯穿设置有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)上位于装置座(1)外的侧壁上螺纹连接有限位螺母(15),所述螺纹杆(12)上位于装置座(1)外的一端上固定连接有把手(16),所述螺纹杆(12)的另一端与移动架(10)的侧壁之间通过连接杆(11)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种克拉管脱模装置,其特征在于,所述电机槽上朝向装置座(1)外的内侧处贯穿设置有散热网(18)。
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