CN219276549U - 一种橡胶制品加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，提出了一种橡胶制品加工模具，包括模具板，注胶压板，注胶压板安装在模具板外侧，用于配合注胶机对模具板进行注胶，固定组件，固定组件安装在注胶压板的两侧，用于固定注胶压板和模具板，脱模组件，脱模组件安装在注胶压板内部，脱模组件包括电动推杆一、电动推杆二，电动推杆一固定安装在注胶压板的上侧，且电动推杆一的输出端固定连接有滑块一，滑块一与注胶压板滑动连接，且滑块一的顶端固定连接有注胶管和通风管，用于对凝固后的橡胶进行固定，电动推杆二设置有两个，可固定不同厚度的模具板与注胶压板，且可对凝固后的橡胶进行脱模，且防止了因人工误操作导致橡胶损坏的情况发生。

Description

一种橡胶制品加工模具

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体涉及一种橡胶制品加工模具。

背景技术

橡胶是一种指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，主要用于日用、医用、采掘、交通、建筑、机械、电子等产业，而橡胶在使用前需要进行塑形。

橡胶在进行塑形时，一般使用模具，橡胶在使用模具进行塑形前，需要注胶机对橡胶进行融化，然后将模具放置在注胶机上，在使用注胶机对模具内注入橡胶，等橡胶凝固后在进行脱模，在脱模时一般使用人工进行脱模，而人工在对橡胶进行脱模时，可能会因人工误操作导致橡胶损坏，降低了橡胶塑形的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶制品加工模具，以解决背景技术中提出的现有技术因人工误操作导致橡胶损坏，降低了橡胶塑形的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶制品加工模具，包括模具板，注胶压板，所述注胶压板安装在模具板外侧，用于配合注胶机对模具板进行注胶，固定组件，所述固定组件安装在注胶压板的两侧，用于固定注胶压板和模具板，脱模组件，所述脱模组件安装在注胶压板内部，用于对凝固后的橡胶进行脱模。

为了对凝固后的橡胶进行脱模，本申请进一步的，所述脱模组件包括电动推杆一、电动推杆二、推动块和挡板一，所述电动推杆一固定安装在注胶压板的上侧，且所述电动推杆一的输出端固定连接有滑块一，所述滑块一与注胶压板滑动连接，且所述滑块一的顶端固定连接有注胶管和通风管，所述电动推杆二设置有两个，两个所述电动推杆二均固定安装在注胶压板内部的上侧，所述推动块设置有两个，两个所述推动块的顶端均与两个所述电动推杆二的输出端固定连接，且两个所述推动块与注胶压板滑动连接，所述挡板一滑动连接在注胶压板的下侧。

为了配合注胶机对模具板进行注胶，本申请进一步的，所述注胶压板包括上压板、下压板和收集箱，所述上压板滑动连接在模具板的顶端，所述下压板滑动连接在模具板的底端，且所述下压板的上侧和下侧分别开设有两个滑动槽，所述收集箱滑动连接在所述下压板下侧的滑动槽内，所述挡板一滑动连接在所述下压板上侧的滑动槽内。

为了固定不同厚度的模具板和注胶压板，本申请进一步的，所述固定组件包括固定块一，所述固定块一设置有两个，两个所述固定块一分别固定连接在所述上压板的左右两侧，且两个所述固定块一的底端均滑动连接有两个固定块二，两个所述固定块二均与所述下压板固定连接，且两个所述固定块二与两个所述固定块一均通过两个调节螺杆螺纹连接。

为了更好的固定注胶管和通风管，本申请进一步的，所述滑块一的顶端固定连接有注胶管和通风管，所述注胶管与所述通风管的顶端均滑动连接有两个固定环，两个所述固定环包括两个卡环，两个所述卡环分别滑动连接在所述注胶管与所述通风管的顶端，且两个所述卡环的右侧均转动连接有两个螺栓，两个所述螺栓均螺纹连接有两个螺母。

为了使橡胶凝固的更快，本申请进一步的，所述收集箱滑动连接在所述下压板下侧的滑动槽内，且所述收集箱的底端开设有通风通孔。

为了更好的拉动收集箱和挡板一，本申请进一步的，所述收集箱和所述挡板一的前端均分别连接有拉动把手一和拉动把手二。

为了更好的更换模具，本申请进一步的，所述模具板的左右两端分别固定连接有两个抬动杆一。

(三)有益效果

与已知公有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶制品加工模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过注胶压板，可实现配合注胶机对模具板进行注胶。

2、本实用新型中，通过固定组件，可实现固定不同厚度的模具板与注胶压板。

3、本实用新型中，通过脱模组件，通过电动推杆一推动滑块一，滑块一带动注胶管和通风管，再通过通风管与气泵连接，再抽出挡板一，通过气泵由通风管吹入注胶压板使橡胶送动，再通过电动推杆二推动推动块，推动块推动橡胶，可实现对凝固后的橡胶进行脱模。

因此，该种橡胶制品加工模具与现有技术相比，再橡胶凝固后，可固定不同厚度的模具板与注胶压板，且可对凝固后的橡胶进行脱模，且防止了因人工误操作导致橡胶损坏的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型注胶压板分解的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定组件分解的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型脱模组件局部放大结构示意图。

图中的标号分别代表：

1、模具板；2、注胶压板；3、固定组件；4、脱模组件；5、固定环；6、拉动把手一；7、拉动把手二；8、抬动杆一；

200、上压板；201、下压板；202、收集箱；

300、固定块一；301、固定块二；302、调节螺杆；

400、电动推杆一；401、滑块一；402、注胶管；403、通风管；404、电动推杆二；405、推动块；406、挡板一；

500、卡环；501、螺栓；502、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2，一种橡胶制品加工模具，包括模具板1，模具板1的左右两端分别固定连接有两个抬动杆一8。

请参阅图1、图2，注胶压板2，注胶压板2安装在模具板1外侧，注胶压板2包括上压板200、下压板201和收集箱202，上压板200滑动连接在模具板1的顶端，下压板201滑动连接在模具板1的底端，且下压板201的上侧和下侧分别开设有两个滑动槽，收集箱202滑动连接在下压板201下侧的滑动槽内，且收集箱202的底端开设有通风通孔，挡板一406滑动连接在下压板201上侧的滑动槽内，收集箱202和挡板一406的前端均分别连接有拉动把手一6和拉动把手二7，用于配合注胶机对模具板1进行注胶。

请参阅图1、图3，固定组件3，固定组件3安装在注胶压板2的两侧，固定组件3包括固定块一300，固定块一300设置有两个，两个固定块一300分别固定连接在上压板200的左右两侧，且两个固定块一300的底端均滑动连接有两个固定块二301，两个固定块二301均与下压板201固定连接，且两个固定块二301与两个固定块一300均，通过转动调节螺杆302，调节螺杆带动固定块一300，固定块一300带动上压板200挤压下压板201，可实现固定不同厚度的模具板1与注胶压板2。

请参阅图1、图4，脱模组件4，脱模组件4安装在注胶压板2内部，脱模组件4包括电动推杆一400、电动推杆二404、推动块405和挡板一406，电动推杆一400固定安装在注胶压板2的上侧，且电动推杆一400的输出端固定连接有滑块一401，滑块一401与注胶压板2滑动连接，且滑块一401的顶端固定连接有注胶管402和通风管403，滑块一401的顶端固定连接有注胶管402和通风管403，注胶管402与通风管403的顶端均滑动连接有两个固定环5，两个固定环5包括两个卡环500，两个卡环500分别滑动连接在注胶管402与通风管403的顶端，且两个卡环500的右侧均转动连接有两个螺栓501，两个螺栓501均螺纹连接有两个螺母502，电动推杆二404设置有两个，两个电动推杆二404均固定安装在注胶压板2内部的上侧，推动块405设置有两个，两个推动块405的顶端均与两个电动推杆二404的输出端固定连接，且两个推动块405与注胶压板2滑动连接，挡板一406滑动连接在注胶压板2的下侧，通过电动推杆一400推动滑块一401，滑块一401带动注胶管402和通风管403，再通过通风管403与气泵连接，再抽出挡板一406，通过气泵由通风管403吹入注胶压板2使橡胶送动，再通过电动推杆二404推动推动块405，推动块405推动橡胶，可实现对凝固后的橡胶进行脱模。

综上，该一种橡胶制品加工模具的工作原理为：首先在使用前，将整体放置在使用位置，同时将设备中的电动推杆一400和电动推杆二404分别与外界电源或者设备上的电控箱接通好电源并调试无误，调试准备工作完成后，此设备需要配合气泵和注胶机使用，首先先将模具板1放置在上压板200之间下压板201，通过转动调节螺杆302，调节螺杆带动固定块一300，固定块一300带动上压板200挤压下压板201，可实现固定不同厚度的模具板1与注胶压板2，再将注胶管402和通风管403分别与注胶机和气泵通过固定环5连接，通过注胶机由注胶管402对注胶压板2注入融化的橡胶，橡胶凝固后通过电动推杆一400推动滑块一401，滑块一401带动注胶管402和通风管403，再抽出挡板一406，通过气泵由通风管403吹入注胶压板2使橡胶送动，再通过电动推杆二404推动推动块405，推动块405推动橡胶，可实现对凝固后的橡胶进行脱模，再拉开收集箱202取出塑形后的橡胶。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种橡胶制品加工模具，其特征在于，包括：

模具板(1)；

注胶压板(2)，所述注胶压板(2)安装在模具板(1)外侧，用于配合注胶机对模具板(1)进行注胶；

固定组件(3)，所述固定组件(3)安装在注胶压板(2)的两侧，用于固定注胶压板(2)和模具板(1)；

脱模组件(4)，所述脱模组件(4)安装在注胶压板(2)内部，所述脱模组件(4)包括电动推杆一(400)、电动推杆二(404)、推动块(405)和挡板一(406)；

所述电动推杆一(400)固定安装在注胶压板(2)的上侧，且所述电动推杆一(400)的输出端固定连接有滑块一(401)，所述滑块一(401)与注胶压板(2)滑动连接，且所述滑块一(401)的顶端固定连接有注胶管(402)和通风管(403)，所述电动推杆二(404)设置有两个，两个所述电动推杆二(404)均固定安装在注胶压板(2)内部的上侧，所述推动块(405)设置有两个，两个所述推动块(405)的顶端均与两个所述电动推杆二(404)的输出端固定连接，且两个所述推动块(405)与注胶压板(2)滑动连接，所述挡板一(406)滑动连接在注胶压板(2)的下侧，用于对凝固后的橡胶进行脱模。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工模具，其特征在于，所述注胶压板(2)包括上压板(200)、下压板(201)和收集箱(202)；

所述上压板(200)滑动连接在模具板(1)的顶端，所述下压板(201)滑动连接在模具板(1)的底端，且所述下压板(201)的上侧和下侧分别开设有两个滑动槽，所述收集箱(202)滑动连接在所述下压板(201)下侧的滑动槽内，所述挡板一(406)滑动连接在所述下压板(201)上侧的滑动槽内。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品加工模具，其特征在于，所述固定组件(3)包括固定块一(300)；

所述固定块一(300)设置有两个，两个所述固定块一(300)分别固定连接在所述上压板(200)的左右两侧，

且两个所述固定块一(300)的底端均滑动连接有两个固定块二(301)，两个所述固定块二(301)均与所述下压板(201)固定连接，且两个所述固定块二(301)与两个所述固定块一(300)均通过两个调节螺杆(302)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶制品加工模具，其特征在于，所述滑块一(401)的顶端固定连接有注胶管(402)和通风管(403)，所述注胶管(402)与所述通风管(403)的顶端均滑动连接有两个固定环(5)，两个所述固定环(5)包括两个卡环(500)，两个所述卡环(500)分别滑动连接在所述注胶管(402)与所述通风管(403)的顶端，且两个所述卡环(500)的右侧均转动连接有两个螺栓(501)，两个所述螺栓(501)均螺纹连接有两个螺母(502)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶制品加工模具，其特征在于，所述收集箱(202)滑动连接在所述下压板(201)下侧的滑动槽内，且所述收集箱(202)的底端开设有通风通孔。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶制品加工模具，其特征在于，所述收集箱(202)和所述挡板一(406)的前端均分别连接有拉动把手一(6)和拉动把手二(7)。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶制品加工模具，其特征在于，所述模具板(1)的左右两端分别固定连接有两个抬动杆一(8)。

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