CN220427345U - 新型数控型网片焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型数控型网片焊机，具体涉及网片焊机技术领域，包括焊机主体，所述焊机主体上设置有焊接组件，所述焊接组件包括设置在焊机主体顶部的立框，所述立框的底部设置有安装在焊机主体上用于传动的第一传动模组。本实用新型通过设置焊接组件，通过折叠套对其进行隔挡，后续将物料从夹具上拉出时，由电镀托杆对其进行支撑，减少物料拉出时所产生的摩擦力，提高物料焊接生产的质量，由滑罩对焊接区域进行隔挡，避免焊接时所产生的焊渣扩散，并且滑罩是与焊枪滑动连接的，只需焊枪与焊点相接触时，滑罩会用于受到物料限位的原因而发生位移，以实现滑罩能够持续罩设在焊接区域，提高装置在使用时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及网片焊机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及新型数控型网片焊机。
背景技术
数控型网片焊机是一种用于焊接金属网片的设备。它采用数控技术，通过预先编制或输入程序来控制焊接过程，实现自动化和精确焊接。数控型网片焊机通常由焊接电源、焊接机架、控制系统和辅助设备等组成。
其中，经检索发现，专利申请号为CN202023075764.7的实用新型专利公开了一种网片焊机，包括第一液压调直切断机、第二液压调直切断机和主架，所述第一液压调直切断机和第二液压调直切断机与主架配合使用，所述主架上设有焊接机构，所述焊接机构一侧设有与第一液压调直切断机配合使用的横向推送机构，在焊接机构上设有储存纵向钢筋的储存机构，储存机构与第二液压调直切断机配合使用，焊接机构另一侧设有拉网机构，拉网机构远离焊接机构的一侧设有拉网支撑架；
该结构在使用时，通过焊接机构、横向推送机构和拉网机构实现自动化生产条件，但是物料在进行焊接时，无法对物料焊接时所产生的焊渣进行承接，焊渣掉落在装置上容易造成后续焊接时物料出现磨损，也不便于快速对物料进行固定。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供新型数控型网片焊机，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：新型数控型网片焊机，包括焊机主体，所述焊机主体上设置有焊接组件；
所述焊接组件包括设置在焊机主体顶部的立框，所述立框的底部设置有安装在焊机主体上用于传动的第一传动模组，所述第一传动模组上滑动连接有可以在焊机主体上位移的横板；
所述横板的顶部设置有用于对物料进行限位的夹具，所述夹具的一侧设置有用于对物料进行加压的加压架；
所述横板的顶部且位于夹具的两侧分别设置有可以形变的折叠套；
可以看出，上述技术方案中，通过加压架对夹具上的物料进行限位，避免物料在进行焊接时出现偏差，可以通过折叠套对其进行隔挡，后续将物料从夹具上拉出时，由电镀托杆对其进行支撑，减少物料拉出时所产生的摩擦力，提高物料焊接生产的质量；
可选的，在可能的实施方式中，所述焊接组件还包括设置在立框一侧的用于支撑的连接座，所述连接座位于夹具的顶部，所述连接座的顶部设置有防护罩，所述防护罩内设置有用于对电流进行控制的电流控制器，所述连接座的底部设置有用于焊接的焊枪，所述第一传动模组的外侧套设有滑罩，所述滑罩与焊枪滑动连接，所述夹具的底部两侧分别并排设置有若干个电镀托杆，所述电镀托杆与夹具可拆卸连接，所述立框面向连接座的一侧设置有用于驱动连接座上下位移的第二传动模组，所述立框的顶部设置有控制器；
可以看出，上述技术方案中，通过控制器控制第一传动模组和第二传动模组运行，第一传动模组运行时驱动横板在焊机主体上进行位置调节，第二传动模组运行时驱动连接座在立框上能够上下位移，调节焊枪后续对物料进行焊接时的位置，在进行焊接时，第二传动模组驱动连接座向下位移，滑罩最先罩在焊点外侧，之后通过电流控制器控制焊枪焊接时的电流大小，由滑罩对焊接区域进行隔挡，避免焊接时所产生的焊渣扩散，并且滑罩是与焊枪滑动连接的，只需焊枪与焊点相接触时，滑罩会用于受到物料限位的原因而发生位移，以实现滑罩能够持续罩设在焊接区域。
本实用新型的技术效果和优点：
通过设置焊接组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，通过加压架对夹具上的物料进行限位，避免物料在进行焊接时出现偏差，可以通过折叠套对其进行隔挡，后续将物料从夹具上拉出时，由电镀托杆对其进行支撑，减少物料拉出时所产生的摩擦力，提高物料焊接生产的质量；
通过滑罩最先罩在焊点外侧，之后通过电流控制器控制焊枪焊接时的电流大小，由滑罩对焊接区域进行隔挡，避免焊接时所产生的焊渣扩散，并且滑罩是与焊枪滑动连接的，只需焊枪与焊点相接触时，滑罩会用于受到物料限位的原因而发生位移，以实现滑罩能够持续罩设在焊接区域，提高装置在使用时的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
图1为本实用新型整体结构主视图。
图2为本实用新型整体结构侧视图。
图3为本实用新型整体结构俯视图。
附图标记为：1、焊机主体；2、立框；3、第一传动模组；4、横板；5、折叠套；6、夹具；7、加压架；8、连接座；9、防护罩；10、电流控制器；11、焊枪；12、滑罩；13、电镀托杆；14、控制器；15、第二传动模组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-3所示的新型数控型网片焊机，通过焊机主体1上设置的焊接组件，通过折叠套5对焊渣进行隔挡，后续将物料从夹具6上拉出时，由电镀托杆13对其进行支撑，减少物料拉出时所产生的摩擦力，提高物料焊接生产的质量，通过电流控制器10控制焊枪11焊接时的电流大小，由滑罩12对焊接区域进行隔挡，避免焊接时所产生的焊渣扩散，且组件的具体结构设置如下；
焊接组件包括设置在焊机主体1顶部的立框2，立框2的底部设置有安装在焊机主体1上用于传动的第一传动模组3，第一传动模组3上滑动连接有可以在焊机主体1上位移的横板4；
横板4的顶部设置有用于对物料进行限位的夹具6，夹具6的一侧设置有用于对物料进行加压的加压架7；
横板4的顶部且位于夹具6的两侧分别设置有可以形变的折叠套5；
焊接组件还包括设置在立框2一侧的用于支撑的连接座8，连接座8位于夹具6的顶部，连接座8的顶部设置有防护罩9，防护罩9内设置有用于对电流进行控制的电流控制器10，连接座8的底部设置有用于焊接的焊枪11，第一传动模组3的外侧套设有滑罩12，滑罩12与焊枪11滑动连接，夹具6的底部两侧分别并排设置有若干个电镀托杆13，电镀托杆13与夹具6可拆卸连接，立框2面向连接座8的一侧设置有用于驱动连接座8上下位移的第二传动模组15，立框2的顶部设置有控制器14。
根据上述结构在使用时，在使用时，工作人员将装置安装在网片生产的车间内，在对网片进行焊接时，工作人员将物料放置在夹具6上，通过加压架7对夹具6上的物料进行限位，避免物料在进行焊接时出现偏差；
再进行焊接时，通过控制器14控制第一传动模组3和第二传动模组15运行，第一传动模组3运行时驱动横板4在焊机主体1上进行位置调节，第二传动模组15运行时驱动连接座8在立框2上能够上下位移，调节焊枪11后续对物料进行焊接时的位置；
再进行焊接时，第二传动模组15驱动连接座8向下位移，滑罩12最先罩在焊点外侧，之后通过电流控制器10控制焊枪11焊接时的电流大小，由滑罩12对焊接区域进行隔挡，避免焊接时所产生的焊渣扩散，并且滑罩12是与焊枪11滑动连接的，只需焊枪11与焊点相接触时，滑罩12会用于受到物料限位的原因而发生位移，以实现滑罩12能够持续罩设在焊接区域；
同时掉落的焊渣可以通过折叠套5对其进行隔挡，后续将物料从夹具6上拉出时，由电镀托杆13对其进行支撑，减少物料拉出时所产生的摩擦力，提高物料焊接生产的质量。
区别于现有技术的情况，本申请公开了新型数控型网片焊机，通过折叠套5对其进行隔挡，后续将物料从夹具6上拉出时，由电镀托杆13对其进行支撑，减少物料拉出时所产生的摩擦力，提高物料焊接生产的质量，通过电流控制器10控制焊枪11焊接时的电流大小，由滑罩12对焊接区域进行隔挡，避免焊接时所产生的焊渣扩散。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.新型数控型网片焊机，包括焊机主体（1），其特征在于：所述焊机主体（1）上设置有焊接组件；
所述焊接组件包括设置在焊机主体（1）顶部的立框（2），所述立框（2）的底部设置有安装在焊机主体（1）上用于传动的第一传动模组（3），所述第一传动模组（3）上滑动连接有可以在焊机主体（1）上位移的横板（4）；
所述横板（4）的顶部设置有用于对物料进行限位的夹具（6），所述夹具（6）的一侧设置有用于对物料进行加压的加压架（7）；
所述横板（4）的顶部且位于夹具（6）的两侧分别设置有可以形变的折叠套（5）。
2.根据权利要求1所述的新型数控型网片焊机，其特征在于：所述焊接组件还包括设置在立框（2）一侧的用于支撑的连接座（8），所述连接座（8）位于夹具（6）的顶部。
3.根据权利要求2所述的新型数控型网片焊机，其特征在于：所述连接座（8）的顶部设置有防护罩（9），所述防护罩（9）内设置有用于对电流进行控制的电流控制器（10），所述连接座（8）的底部设置有用于焊接的焊枪（11）。
4.根据权利要求3所述的新型数控型网片焊机，其特征在于：所述第一传动模组（3）的外侧套设有滑罩（12），所述滑罩（12）与焊枪（11）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的新型数控型网片焊机，其特征在于：所述夹具（6）的底部两侧分别并排设置有若干个电镀托杆（13），所述电镀托杆（13）与夹具（6）可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的新型数控型网片焊机，其特征在于：所述立框（2）面向连接座（8）的一侧设置有用于驱动连接座（8）上下位移的第二传动模组（15），所述立框（2）的顶部设置有控制器（14）。
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