CN220426460U - 一种钢结构生产用冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压技术领域，尤其涉及一种钢结构生产用冲压机，包括：冲压机和固定底座，所述固定底座固定连接在冲压机上，所述冲压机上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个导向板，所述导向板的一侧开设有多个第一转槽，所述第一转槽内转动连接有转轮；驱动组件，所述驱动组件位于固定底座内，并用于带动两个转轮进行移动；两个第二滑槽，两个所述第二滑槽开设在固定底座的内壁上，本实用新型解决了冲压机在对钢结构进行冲压时，钢结构的位置容易产生偏移，使产品的精确度降低，不利于使用的问题，并解决了冲压机在使用时，为了防止冲压时钢结构一端翘起，用户需要将钢结构的一端压住，这种工作方式会消耗工作人员大量体力的问题。

Description

一种钢结构生产用冲压机

技术领域

本实用新型属于冲压技术领域，尤其涉及一种钢结构生产用冲压机。

背景技术

冲压机也叫冲床，学名为压力机，冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，现有的冲压机极易在工作下造成损坏，影响冲压机的使用寿命，且现有的冲压机无法对已完成加工的钢板进行收集，影响冲压机的实用性。

例如公开号为CN216001574U的中国专利，公开了冲压机，包括机体、发动机箱、存储柜、工作板以及固定组件，机体侧面设有发动机箱以及存储柜，发动机箱、存储柜均与机体固定连接，且机体内设有工作板，固定组件设于存储柜侧面，且固定组件与存储柜相配合使用，该实用新型，通过对此装置增设了防护垫、传动杆以及外壳，可以缓冲此装置所造成的加压力，传动杆与外壳内所设置的弹簧相互配合，从而减少工作平台所受到的损伤，通过此方式，可以有效的延长此装置的工作寿命，通过对此装置增设了存储柜，使工作人员无需携带收集器皿，节省了工作人员的工作时间，有效的提升了此装置的实用性。

上述专利存在以下问题：

该专利在使用时存在着一些缺点，如：上述冲压机在使用时，因为不具备引导装置的原因，导致冲压机在对钢结构进行冲压时，钢结构的位置容易产生偏移，使产品的精确度降低，不利于使用，并且上述冲压机在使用时，为了防止冲压时钢结构一端翘起，用户需要将钢结构的一端压住，这种工作方式会消耗工作人员大量体力。鉴于此，我们提出一种钢结构生产用冲压机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种钢结构生产用冲压机，解决了冲压机在对钢结构进行冲压时，钢结构的位置容易产生偏移，使产品的精确度降低，不利于使用的问题，并解决了冲压机在使用时，为了防止冲压时钢结构一端翘起，用户需要将钢结构的一端压住，这种工作方式会消耗工作人员大量体力的问题。

有鉴于此，本实用新型提供一种钢结构生产用冲压机，包括：

冲压机和固定底座，所述固定底座固定连接在冲压机上，所述冲压机上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个导向板，所述导向板的一侧开设有多个第一转槽，所述第一转槽内转动连接有转轮；

驱动组件，所述驱动组件位于固定底座内，并用于带动两个转轮进行移动；

两个第二滑槽，两个所述第二滑槽开设在固定底座的内壁上，两个所述第二滑槽之间滑动连接有限位板；

调节组件，所述调节组件位于固定底座内，并用于带动限位板进行移动。

基于上述结构，通过设置的第一滑槽和导向板，让两个导向板可以在第一滑槽内滑动，通过设置的第一转槽和转轮，当钢结构经过多个转轮之间时，多个转轮会分别在多个第一转槽内转动，减少钢结构和导向板之间的摩擦力，通过设置的驱动组件，让用户可以通过驱动组件带动两个导向板进行移动，通过设置的第二滑槽和限位板，让限位板可以在两个第二滑槽之间滑动，通过设置的调节组件，让用户可以通过驱动组件带动限位板在两个第二滑槽之间上下移动。

优选的，所述驱动组件包括：

第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条滑动连接在第一滑槽内，所述第一齿条的一端与其中一个导向板固定连接，所述第二齿条的一端与另一个导向板固定连接，所述第一齿条与第二齿条之间啮合有齿轮；

第二转槽，所述第二转槽开设在第一滑槽的内壁上，所述第二转槽的内壁上开设有与外界相连通的第一通槽，所述第二转槽内转动连接有第一涡轮，且第一涡轮的一端延伸至第一滑槽内并与齿轮固定，所述第一涡轮的上方啮合有第一蜗杆。

进一步地，确保钢结构在被冲压时，不会产生偏移。

优选的，所述齿轮位于第一滑槽内并与第一滑槽转动连接，所述第一蜗杆位于第一通槽内并与第一通槽转动连接。

进一步地，确保齿轮在第一滑槽内可以正常转动，确保第一蜗杆在第一通槽内可以正常转动。

优选的，所述调节组件包括：

第二通槽，所述第二通槽开设在固定底座内并与外界相连通，所述第二通槽的内壁上开设有两个第三转槽，所述第二通槽内转动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆的一侧啮合有两个第二涡轮，两个所述第二涡轮的顶面均固定连接有丝杆，且丝杆的顶端分别贯穿对应的第三转槽和限位板并延伸至对应的第二滑槽内。

进一步地，确保钢结构在被冲压机冲压时钢结构的一端不会翘起。

优选的，所述第二涡轮位于对应的第三转槽内并与对应的第三转槽转动连接，所述丝杆与对应的第三转槽转动连接。

进一步地，确保第二涡轮在对应的第三转槽内可以正常转动，确保丝杆在对应的第三转槽内可以正常转动。

优选的，所述丝杆与对应的第二滑槽转动连接，两个所述丝杆与限位板螺纹连接。

进一步地，确保丝杆在对应的第二滑槽内可以正常转动，确保两个丝杆转动时，限位板会受到两个丝杆螺纹的作用进行移动。

本实用新型的有益效果是：

1.该钢结构生产用冲压机，通过设置的第一滑槽和导向板，让两个导向板可以在第一滑槽内滑动，通过设置的第一转槽和转轮，当钢结构经过多个转轮之间时，多个转轮会分别在多个第一转槽内转动，减少钢结构和导向板之间的摩擦力，通过设置的驱动组件，让用户可以通过驱动组件带动两个导向板进行移动，解决了冲压机在对钢结构进行冲压时，钢结构的位置容易产生偏移，使产品的精确度降低，不利于使用的问题。

2.该钢结构生产用冲压机，通过设置的第二滑槽和限位板，让限位板可以在两个第二滑槽之间滑动，通过设置的调节组件，让用户可以通过驱动组件带动限位板在两个第二滑槽之间上下移动，解决了冲压机在使用时，为了防止冲压时钢结构一端翘起，用户需要将钢结构的一端压住，这种工作方式会消耗工作人员大量体力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定底座的内部结构示意图之一；

图3为本实用新型中区域的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中固定底座的内部结构示意图之二；

图5为本实用新型中固定底座的内部结构示意图之三；

图6为本实用新型中固定底座的内部结构示意图之四。

图中标记表示为：

1、冲压机；2、固定底座；3、第一滑槽；4、导向板；5、第一转槽；6、转轮；7、第二滑槽；8、限位板；9、第一齿条；10、第二齿条；11、齿轮；12、第二转槽；13、第一通槽；14、第一涡轮；15、第一蜗杆；16、第二通槽；17、第三转槽；18、第二蜗杆；19、第二涡轮；20、丝杆。

具体实施方式

以下结合附图1－图6对本申请作进一步详细说明。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

本申请实施例公开一种钢结构生产用冲压机，包括：

冲压机1和固定底座2，固定底座2固定连接在冲压机1上，冲压机1上开设有第一滑槽3，第一滑槽3内滑动连接有两个导向板4，导向板4的一侧开设有多个第一转槽5，第一转槽5内转动连接有转轮6；

驱动组件，驱动组件位于固定底座2内，并用于带动两个转轮6进行移动；

两个第二滑槽7，两个第二滑槽7开设在固定底座2的内壁上，两个第二滑槽7之间滑动连接有限位板8；

调节组件，调节组件位于固定底座2内，并用于带动限位板8进行移动。

在其中一个实施例中，驱动组件包括：

第一齿条9和第二齿条10，第一齿条9和第二齿条10滑动连接在第一滑槽3内，第一齿条9的一端与其中一个导向板4固定连接，第二齿条10的一端与另一个导向板4固定连接，第一齿条9与第二齿条10之间啮合有齿轮11；

第二转槽12，第二转槽12开设在第一滑槽3的内壁上，第二转槽12的内壁上开设有与外界相连通的第一通槽13，第二转槽12内转动连接有第一涡轮14，且第一涡轮14的一端延伸至第一滑槽3内并与齿轮11固定，第一涡轮14的上方啮合有第一蜗杆15。

具体的，在使用时，用户用手转动第一蜗杆15，让第一蜗杆15带动第一涡轮14在第二转槽12内转动，使第一涡轮14带动齿轮11在第一滑槽3内转动，当齿轮11转动时，齿轮11会带动第一齿条9和第二齿条10相互靠近，让第一齿条9和第二齿条10分别带动两个导向板4相互靠近，当两个导向板4移动到合适的位置时，此时两个导向板4会带动多个转轮6与钢结构相贴。

本实施例中，确保钢结构在被冲压时，不会产生偏移。

在其中一个实施例中，齿轮11位于第一滑槽3内并与第一滑槽3转动连接，第一蜗杆15位于第一通槽13内并与第一通槽13转动连接。

本实施例中，确保齿轮11在第一滑槽3内可以正常转动，确保第一蜗杆15在第一通槽13内可以正常转动。

在其中一个实施例中，调节组件包括：

第二通槽16，第二通槽16开设在固定底座2内并与外界相连通，第二通槽16的内壁上开设有两个第三转槽17，第二通槽16内转动连接有第二蜗杆18，第二蜗杆18的一侧啮合有两个第二涡轮19，两个第二涡轮19的顶面均固定连接有丝杆20，且丝杆20的顶端分别贯穿对应的第三转槽17和限位板8并延伸至对应的第二滑槽7内。

具体的，在使用时，用户用手转动第二蜗杆18，让第二蜗杆18在第二通槽16内转动，当第二蜗杆18转动时，第二蜗杆18会带动两个第二涡轮19在两个第三转槽17内转动，使第二涡轮19带动对应的丝杆20进行转动，当两个丝杆20转动时，限位板8会受到两个丝杆20螺纹的作用向上移动，当限位板8移动到合适的位置时，用户停止转动第二蜗杆18，随后用户用手将钢结构从固定底座2与限位板8之间穿过。

本实施例中，确保钢结构在被冲压机1冲压时钢结构的一端不会翘起。

在其中一个实施例中，第二涡轮19位于对应的第三转槽17内并与对应的第三转槽17转动连接，丝杆20与对应的第三转槽17转动连接。

本实施例中，确保第二涡轮19在对应的第三转槽17内可以正常转动，确保丝杆20在对应的第三转槽17内可以正常转动。

在其中一个实施例中，丝杆20与对应的第二滑槽7转动连接，两个丝杆20与限位板8螺纹连接。

本实施例中，确保丝杆20在对应的第二滑槽7内可以正常转动，确保两个丝杆20转动时，限位板8会受到两个丝杆20螺纹的作用进行移动。

本实施例的钢结构生产用冲压机在使用时，用户用手转动第二蜗杆18，让第二蜗杆18在第二通槽16内转动，当第二蜗杆18转动时，第二蜗杆18会带动两个第二涡轮19在两个第三转槽17内转动，使第二涡轮19带动对应的丝杆20进行转动，当两个丝杆20转动时，限位板8会受到两个丝杆20螺纹的作用向上移动，当限位板8移动到合适的位置时，用户停止转动第二蜗杆18，随后用户用手将钢结构从固定底座2与限位板8之间穿过，确保钢结构在被冲压机1冲压时钢结构的一端不会翘起，随后用户用手转动第一蜗杆15，让第一蜗杆15带动第一涡轮14在第二转槽12内转动，使第一涡轮14带动齿轮11在第一滑槽3内转动，当齿轮11转动时，齿轮11会带动第一齿条9和第二齿条10相互靠近，让第一齿条9和第二齿条10分别带动两个导向板4相互靠近，当两个导向板4移动到合适的位置时，此时两个导向板4会带动多个转轮6与钢结构相贴，确保钢结构在被冲压时，不会产生偏移，其中当钢结构在冲压过程中在两个导向板4之间移动时，钢结构的两侧会带动多个转轮6在多个第一转槽5内转动，减少了导向板4与钢结构之间的摩擦力，让钢结构可以更好的移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢结构生产用冲压机，其特征在于，包括：

冲压机(1)和固定底座(2)，所述固定底座(2)固定连接在冲压机(1)上，所述冲压机(1)上开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内滑动连接有两个导向板(4)，所述导向板(4)的一侧开设有多个第一转槽(5)，所述第一转槽(5)内转动连接有转轮(6)；

驱动组件，所述驱动组件位于固定底座(2)内，并用于带动两个转轮(6)进行移动；

两个第二滑槽(7)，两个所述第二滑槽(7)开设在固定底座(2)的内壁上，两个所述第二滑槽(7)之间滑动连接有限位板(8)；

调节组件，所述调节组件位于固定底座(2)内，并用于带动限位板(8)进行移动。

2.根据权利要求1所述的钢结构生产用冲压机，其特征在于，所述驱动组件包括：

第一齿条(9)和第二齿条(10)，所述第一齿条(9)和第二齿条(10)滑动连接在第一滑槽(3)内，所述第一齿条(9)的一端与其中一个导向板(4)固定连接，所述第二齿条(10)的一端与另一个导向板(4)固定连接，所述第一齿条(9)与第二齿条(10)之间啮合有齿轮(11)；

第二转槽(12)，所述第二转槽(12)开设在第一滑槽(3)的内壁上，所述第二转槽(12)的内壁上开设有与外界相连通的第一通槽(13)，所述第二转槽(12)内转动连接有第一涡轮(14)，且第一涡轮(14)的一端延伸至第一滑槽(3)内并与齿轮(11)固定，所述第一涡轮(14)的上方啮合有第一蜗杆(15)。

3.根据权利要求2所述的钢结构生产用冲压机，其特征在于：所述齿轮(11)位于第一滑槽(3)内并与第一滑槽(3)转动连接，所述第一蜗杆(15)位于第一通槽(13)内并与第一通槽(13)转动连接。

4.根据权利要求1所述的钢结构生产用冲压机，其特征在于，所述调节组件包括：

第二通槽(16)，所述第二通槽(16)开设在固定底座(2)内并与外界相连通，所述第二通槽(16)的内壁上开设有两个第三转槽(17)，所述第二通槽(16)内转动连接有第二蜗杆(18)，所述第二蜗杆(18)的一侧啮合有两个第二涡轮(19)，两个所述第二涡轮(19)的顶面均固定连接有丝杆(20)，且丝杆(20)的顶端分别贯穿对应的第三转槽(17)和限位板(8)并延伸至对应的第二滑槽(7)内。

5.根据权利要求4所述的钢结构生产用冲压机，其特征在于：所述第二涡轮(19)位于对应的第三转槽(17)内并与对应的第三转槽(17)转动连接，所述丝杆(20)与对应的第三转槽(17)转动连接。

6.根据权利要求5所述的钢结构生产用冲压机，其特征在于：所述丝杆(20)与对应的第二滑槽(7)转动连接，两个所述丝杆(20)与限位板(8)螺纹连接。