CN220426436U - 一种具有矫正结构的弯折机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯机技术领域，且公开了一种具有矫正结构的弯折机，该具有矫正结构的弯折机在使用时，将需要折弯的钢管或钢筋插入导向座，按压按压板，按压板会推动推杆，推杆会推动弧形块并且带动夹板对钢管进行夹持，当推杆推动一定距离时，触发块会逐渐插入通孔内，使铰接杆发生转动，从而使铰接杆表面固定连接的卡块卡入限位杆表面开设的限位孔内，从而使整个弧形块无法再被继续推动，使工作人员知晓达到最大夹持力度停止按压按压板，防止一些管壁较薄的钢管在定位时，导致夹持定位的力度较大，使钢管变形，通过两组定位部的对中夹持可以使钢管或钢筋轴心保持一致，以免钢管或钢筋倾斜或偏移导致折弯时的角度发生偏移。

Description

一种具有矫正结构的弯折机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种具有矫正结构的弯折机。

背景技术

折弯机是一种用于将金属管材进行弯曲和折弯的机械设备。它可以通过对金属管材施加压力，使其弯曲成所需的形状。折弯机通常由机架、工作台、上模、下模、激光定位系统和控制系统等组成。金属管材被放置在工作台上，上模和下模通过压力施加到金属管材上进行弯曲。激光定位系统可用于准确定位和定位金属管材的弯曲位置。控制系统可以实现对折弯过程的精确控制。

折弯机可用于加工各种类型和厚度的金属管材，如钢管、铝管等。它广泛应用于金属加工、机械制造、汽车制造等行业。折弯机能够对金属管材进行精确的弯曲和折弯，使其具有所需的形状和角度。它可以应用于各种产品的制造，如金属箱体、管道、装饰品等。使用折弯机可以提高生产效率和产品质量，减少人工操作所需的时间和劳动力。它能够实现高精度的弯曲，保证产品的形状和尺寸的一致性。折弯机的自动化和数字化控制使得操作更加简便，提高了生产的灵活性和效率。

很多折弯机在使用时，将钢管或钢筋对准折弯位置，启动折弯机进行折弯，也有通过固定件将钢管进行固定，再对其进行折弯，但是无论是人工对准还是直接固定，都有可能导致钢管的轴心与折弯位置不呈90°，轴心偏移就会导致折弯的角度发生偏移，并且对固定件将钢管夹持，工作人员不注意可能会对管壁较薄的钢管夹持力度过大，进而导致钢管变心损坏，造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有矫正结构的弯折机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有矫正结构的弯折机，包括机箱，所述机箱的表面固定连接有导向座，所述机箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿机箱，且转轴与机箱转动连接，所述转轴远离电机的一端贯穿并固定连接有传动辊，所述导向座的内部设置有定位部，所述定位部包括：推杆，所述推杆贯穿导向座，且推杆与导向座滑动连接，所述推杆远离导向座的一端固定连接有按压板，所述推杆远离按压板的一端固定连接有弧形块，所述弧形块远离推杆的一侧表面被短杆贯穿，且短杆与弧形块滑动连接，所述短杆远离弧形块的一端固定连接有夹板，所述夹板与弧形块之间固定连接有伸缩弹簧，通过三组夹块对钢管与钢筋进行对中夹持，可以自动矫正钢管或钢筋的轴心，所述夹板靠近弧形块的一侧表面固定连接有触发块，所述弧形块的表面开设有通孔，所述通孔的内侧铰接有铰接杆，按压按压板，触发块会逐渐插入通孔内，从而使触发块的斜面抵触铰接杆，使铰接杆发生转动，所述铰接杆远离弧形块的一端固定连接有卡块，所述铰接杆远离卡块的一端表面固定连接有短弹簧，所述短弹簧远离铰接杆的一端与通孔的内侧固定连接。

优选的，所述弧形块的表面固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿导向座，且滑杆与导向座滑动连接，所述导向座的表面开设有方孔，所述方孔的内侧铰接有限位杆，铰接杆发生转动，从而使整个弧形块无法再被继续推动，所述限位杆的表面开设有限位孔，所述限位杆与方孔的内侧固定连接有复位弹簧，按压限位杆，使限位杆转动，从而使卡块不再卡入限位杆内完成复位。

优选的，所述弧形块被弧形杆贯穿，所述弧形块的数量为三组，且三组弧形块分别以导向座的中心线为轴心圆周阵列设置。

优选的，所述弧形杆的数量为三组，且三组所述弧形杆的两端均贯穿三组弧形块，所述弧形块与弧形块之间固定连接有弧形弹簧。

优选的，所述触发块的截面为三角形，且触发块与通孔的位置相对齐。

优选的，所述机箱的内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有连接块，所述连接块的左侧表面固定连接有折弯杆，所述折弯杆贯穿机箱，且折弯杆贯穿并滑动连接有导向轨，所述导向轨与机箱的内壁固定连接，所述转轴的数量为两组，且两组所述转轴通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有矫正结构的弯折机，具备以下有益效果：

该具有矫正结构的弯折机在使用时，将需要折弯的钢管或钢筋插入导向座，按压按压板，按压板会推动推杆，推杆会推动弧形块并且带动夹板对钢管进行夹持，当推杆推动一定距离时，触发块会逐渐插入通孔内，从而使触发块的斜面抵触铰接杆，使铰接杆发生转动，从而使铰接杆表面固定连接的卡块卡入限位杆表面开设的限位孔内，从而使整个弧形块无法再被继续推动，使工作人员知晓达到最大夹持力度停止按压按压板，防止一些管壁较薄的钢管在定位时，导致夹持定位的力度较大，使钢管变形，通过两组定位部的对中夹持可以对钢管或钢筋轴心进行矫正，以免钢管或钢筋倾斜或偏移导致折弯时的角度发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型导向座内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A放大结构示意图；

图5为本实用新型定位部局部放大结构示意图。

图中：1、机箱；2、定位部；21、推杆；22、弧形块；23、短杆；24、伸缩弹簧；25、夹板；26、触发块；27、通孔；28、铰接杆；29、卡块；210、短弹簧；211、滑杆；212、方孔；213、限位杆；214、限位孔；215、复位弹簧；216、弧形杆；217、弧形弹簧；218、按压板；3、导向座；4、电机；5、转轴；6、传动辊；7、气缸；8、连接块；9、折弯杆；10、导向轨；11、皮带。

实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有矫正结构的弯折机，包括机箱1，机箱1的表面固定连接有导向座3，机箱1的内壁固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有转轴5，转轴5贯穿机箱1，且转轴5与机箱1转动连接，转轴5远离电机4的一端贯穿并固定连接有传动辊6，导向座3的内部设置有定位部2，定位部2包括：推杆21，推杆21贯穿导向座3，且推杆21与导向座3滑动连接，推杆21远离导向座3的一端固定连接有按压板218，推杆21远离按压板218的一端固定连接有弧形块22，弧形块22远离推杆21的一侧表面被短杆23贯穿，且短杆23与弧形块22滑动连接，短杆23远离弧形块22的一端固定连接有夹板25，夹板25与弧形块22之间固定连接有伸缩弹簧24，夹板25靠近弧形块22的一侧表面固定连接有触发块26，弧形块22的表面开设有通孔27，通孔27的内侧铰接有铰接杆28，按压按压板218，按压板218会推动推杆21，推杆21会推动弧形块22并且带动夹板25对钢管进行夹持，三组夹板25可以对钢管或钢筋的轴心进行矫正，当推杆21推动一定距离时，触发块26会逐渐插入通孔27内，从而使触发块26的斜面抵触铰接杆28，使铰接杆28发生转动，铰接杆28远离弧形块22的一端固定连接有卡块29，铰接杆28远离卡块29的一端表面固定连接有短弹簧210，短弹簧210远离铰接杆28的一端与通孔27的内侧固定连接。弧形块22的表面固定连接有滑杆211，滑杆211贯穿导向座3，且滑杆211与导向座3滑动连接，导向座3的表面开设有方孔212，方孔212的内侧铰接有限位杆213，铰接杆28发生转动，从而使铰接杆28表面固定连接的卡块29卡入限位杆213表面开设的限位孔214内，从而使整个弧形块22无法再被继续推动，限位杆213的表面开设有限位孔214，限位杆213与方孔212的内侧固定连接有复位弹簧215，按压限位杆213，使限位杆213转动，从而使卡块29不再卡入限位杆213内完成复位。弧形块22被弧形杆216贯穿，弧形块22的数量为三组，且三组弧形块22分别以导向座3的中心线为轴心圆周阵列设置。弧形杆216的数量为三组，且三组弧形杆216的两端均贯穿三组弧形块22，弧形块22与弧形块22之间固定连接有弧形弹簧217。触发块26的截面为三角形，且触发块26与通孔27的位置相对齐。机箱1的内壁固定连接有气缸7，气缸7的输出轴固定连接有连接块8，连接块8的左侧表面固定连接有折弯杆9，折弯杆9贯穿机箱1，且折弯杆9贯穿并滑动连接有导向轨10，导向轨10与机箱1的内壁固定连接，转轴5的数量为两组，且两组转轴5通过皮带11传动连接。

工作原理：该具有矫正结构的弯折机在使用时，将需要折弯的钢管或钢筋插入导向座3，按压按压板218，按压板218会推动推杆21，推杆21会推动弧形块22并且带动夹板25对钢管进行夹持，当推杆21推动一定距离时，触发块26会逐渐插入通孔27内，从而使触发块26的斜面抵触铰接杆28，使铰接杆28发生转动，从而使铰接杆28表面固定连接的卡块29卡入限位杆213表面开设的限位孔214内，从而使整个弧形块22无法再被继续推动，使工作人员知晓达到最大夹持力度停止按压按压板218，防止一些管壁较薄的钢管在定位时，导致夹持定位的力度较大，使钢管变形，通过两组定位部2的对中夹持可以对钢管或钢筋轴心进行，以免钢管或钢筋倾斜或偏移导致折弯时的角度发生偏移。启动电机4和气缸7，电机4会带动转轴5转动，从而使传动辊6对钢管与钢筋传输，气缸7推动连接块8带动折弯杆9沿着导向轨10上下滑动，对钢管和钢筋进行折弯，使用结束后，按压限位杆213，使限位杆213转动，从而使卡块29不再卡入限位杆213内完成复位。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有矫正结构的弯折机，包括机箱（1），所述机箱（1）的表面固定连接有导向座（3），其特征在于：所述机箱（1）的内壁固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接有转轴（5），所述转轴（5）贯穿机箱（1），且转轴（5）与机箱（1）转动连接，所述转轴（5）远离电机（4）的一端贯穿并固定连接有传动辊（6），所述导向座（3）的内部设置有定位部（2），所述定位部（2）包括：

推杆（21），所述推杆（21）贯穿导向座（3），且推杆（21）与导向座（3）滑动连接，所述推杆（21）远离导向座（3）的一端固定连接有按压板（218），所述推杆（21）远离按压板（218）的一端固定连接有弧形块（22），所述弧形块（22）远离推杆（21）的一侧表面被短杆（23）贯穿，且短杆（23）与弧形块（22）滑动连接，所述短杆（23）远离弧形块（22）的一端固定连接有夹板（25），所述夹板（25）与弧形块（22）之间固定连接有伸缩弹簧（24），所述夹板（25）靠近弧形块（22）的一侧表面固定连接有触发块（26），所述弧形块（22）的表面开设有通孔（27），所述通孔（27）的内侧铰接有铰接杆（28），所述铰接杆（28）远离弧形块（22）的一端固定连接有卡块（29），所述铰接杆（28）远离卡块（29）的一端表面固定连接有短弹簧（210），所述短弹簧（210）远离铰接杆（28）的一端与通孔（27）的内侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有矫正结构的弯折机，其特征在于：所述弧形块（22）的表面固定连接有滑杆（211），所述滑杆（211）贯穿导向座（3），且滑杆（211）与导向座（3）滑动连接，所述导向座（3）的表面开设有方孔（212），所述方孔（212）的内侧铰接有限位杆（213），所述限位杆（213）的表面开设有限位孔（214），所述限位杆（213）与方孔（212）的内侧固定连接有复位弹簧（215）。

3.根据权利要求1所述的一种具有矫正结构的弯折机，其特征在于：所述弧形块（22）被弧形杆（216）贯穿，所述弧形块（22）的数量为三组，且三组弧形块（22）分别以导向座（3）的中心线为轴心圆周阵列设置。

4.根据权利要求3所述的一种具有矫正结构的弯折机，其特征在于：所述弧形杆（216）的数量为三组，且三组所述弧形杆（216）的两端均贯穿三组弧形块（22），所述弧形块（22）与弧形块（22）之间固定连接有弧形弹簧（217）。

5.根据权利要求1所述的一种具有矫正结构的弯折机，其特征在于：所述触发块（26）的截面为三角形，且触发块（26）与通孔（27）的位置相对齐。

6.根据权利要求1所述的一种具有矫正结构的弯折机，其特征在于：所述机箱（1）的内壁固定连接有气缸（7），所述气缸（7）的输出轴固定连接有连接块（8），所述连接块（8）的左侧表面固定连接有折弯杆（9），所述折弯杆（9）贯穿机箱（1），且折弯杆（9）贯穿并滑动连接有导向轨（10），所述导向轨（10）与机箱（1）的内壁固定连接，所述转轴（5）的数量为两组，且两组所述转轴（5）通过皮带（11）传动连接。