CN220409056U - 拼板木条组条机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼板木条组条机构，涉及实木生态板芯板生产装置技术领域，包括组条支架、锯切机构、木条接驳机构及提料机构、定长补料机构、组条机构、推料机构；本实用新型的应用，可以一次性组条多个长木条，并同步进行定长切割，再配合组条结构组条成完整木条，相对于现有的一次只能定长切割一个长木条效率更高，通过本实用新型的使用可以大大的提升芯板的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及实木生态板芯板生产装置技术领域，具体为一种拼板木条组条机构。
背景技术
实木生态板的芯板的生产是使用多个宽度、厚度相同但长度不同的木条逐条的拼接成长度相同而长木条，长木条再涂胶后相互拼接成成板的；申请号为CN202221979855X的木条自动接驳成型输送装置，在木条组条的过程中逐条的将小木条依次接驳成长木条再进行定长切割，但是只能逐条依次定长切割，切割效率低下，进而使得成板的生产效率难以达到最高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拼板木条组条机构，以解决上述背景技术中提出的切割效率低下，进而使得成板的生产效率难以达到最高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼板木条组条机构，包括固定设置在地面上的组条支架，所述组条支架上从下至上依次设置有锯切机构、木条接驳机构及提料机构、定长补料机构、组条机构、推料机构；所述锯切机构靠近所述组条支架的左侧设置，所述木条接驳机构及提料机构包括在所述锯切机构的上方左侧设置的木条导向部、右侧设置的循环提料部；在所述循环提料部的下方的右侧靠近所述组条支架的右侧设置有定长补料机构；所述木条接驳机构及提料机构的上方设置有组条机构，所述木条接驳机构及提料机构和组条机构的上方共同设置有推料机构。
进一步的，所述锯切机构包括设置在所述组条支架上的摆动电机，所述摆动电机的轴杆通过连接杆连接有锯切摆动板，所述锯切摆动板的底面上铰接有多个摆动支撑杆、顶面上设置有两个锯切电机，每个锯切电机的轴杆上均连接有锯片。
进一步的，所述木条导向部包括多个设置在所述组条支架上的木条导槽，所述木条导槽的上方设置有压紧滚轮。
进一步的，所述循环提料部包括设置在所述锯切机构上方在所述组条支架上安装的两个驱动旋转气缸，两驱动旋转气缸分别连接有驱动齿条并匹配设置有齿轮，所述齿轮的轴心处固接有通过轴承座安装在所述组条支架上的旋转直杆，每一个旋转直杆上沿其轴向均设置有两组伸缩铰链，同一旋转直杆上的两组伸缩铰链两端共同连接有两个导槽支架，同一旋转直杆同一侧的两个导槽支架共同连接有多个组条导槽，两旋转直杆上同一侧安装的组条导槽与所述木条导槽一一对应；所述旋转直杆上在两组伸缩铰链的中间处设置有气缸安装座，每个气缸安装座的左右两侧分别连接有两个同步动作的伸缩气缸，每个伸缩气缸的轴杆分别连接至对应的伸缩铰链上。
优选的，所述组条导槽在与所述导槽支架相对的一侧为开口设置。
进一步的，所述定长补料机构包括在所述组条支架的右端设置的多个与所述木条导槽一一对应的定长气缸，且其轴杆连接有定长推板，每一个定长推板上部均设置有通过支架设置在组条支架上的一个内置有小木块的补料料仓。
进一步的，所述组条机构包括多个设置在所述组条支架上与所述木条导槽的数量相同的端料导槽，所述端料导槽所在竖直平面位于所述木条导槽所在平面的后侧；所述端料导槽的右侧还设置有多个一一对应的切换料槽，多个切换料槽的底部靠近两端及中间处均设置有安装底板，两端的安装底板的底面上均通过滑块和滑轨将其安装在所述组条支架，中间的安装底板的底面上安装有一个切换气缸。
进一步的，所述推料机构包括在所组条支架的顶部的左右两端设置的两个推料轴杆，并且其中一个推料轴杆连接驱动电机，每个推料轴杆均设置有多个推料齿轮，两个推料轴杆上相对的两个推料齿轮上共同设置有推料链条，所述推料链条上设置有推料块，所述推料链条的数量为所述端料导槽和组条导槽的数量之和且与之一一对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的应用，可以一次性组条多个长木条，并同步进行定长切割，再配合组条结构组条成完整木条，相对于现有的一次只能定长切割一个长木条效率更高，通过本实用新型的使用可以大大的提升芯板的生产效率。
附图说明
图1为轴测图；
图2为结构示意图；
图3为图2中A的放大图；
图4为图2中B的放大图；
图5为主视图；
图6为俯视图；
图7为右视图；
图8为图7中C的放大图；
图中：组条支架-1，锯切机构-2，摆动电机-21，锯切摆动板-22，锯切电机-23，锯片-24，木条接驳机构及提料机构-3，木条导向部-31，木条导槽-311，压紧滚轮-312，循环提料部-32，驱动旋转气缸-321，驱动齿条-322，齿轮-323，旋转直杆-324，伸缩铰链-325，导槽支架-326，组条导槽-327，气缸安装座-328，伸缩气缸-329，定长补料机构-4，定长气缸-41，定长推板-42，补料料仓-43，组条机构-5，端料导槽-51，切换料槽-52，切换气缸-53，推料机构-6，推料轴杆-61，推料齿轮-62，推料链条-63，推料块-64。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参考图1-8，图1为轴测图；图2为结构示意图；图3为图2中A的放大图；图4为图2中B的放大图；图5为主视图；图6为俯视图；图7为右视图；图8为图7中C的放大图。
本实用新型提供一种拼板木条组条机构，用于将已经切割完成的小木条逐条的接驳成长木条，然后再将长木条定长切割后再与端料木条组成完整木条后输送至涂胶机构继续进行生产作业；包括固定设置在地面上的组条支架1，所述组条支架1上从下至上依次设置有锯切机构2、木条接驳机构及提料机构3、定长补料机构4、组条机构5、推料机构6；协同的用于将小木条的组条成完成木条，并输料至涂胶机构继续进行生产作业。
所述锯切机构2靠近所述组条支架1的左侧设置，包括设置在所述组条支架1上的摆动电机21，所述摆动电机21的轴杆通过连接杆连接有锯切摆动板22，所述锯切摆动板22的底面上铰接有多个摆动支撑杆、顶面上设置有两个锯切电机23，每个锯切电机23的轴杆上均连接有锯片24，用于对接驳后的长木条进行切割使用。
所述木条接驳机构及提料机构3包括在所述锯切机构2的上方在所述锯片24的左侧设置的木条导向部31、右侧设置的循环提料部32；所述木条导向部31包括多个设置在所述组条支架1上的木条导槽311，共同用于接收前一输料机构输料的小木条，所述木条导槽311的上方设置有压紧滚轮312，用于对所述木条导槽311内的小木条输料的过程中辅助压紧输料，从而保证输料至循环提料部32的小木条可以依次接驳成长木条；所述循环提料部32包括设置在所述锯切机构2上方的两个驱动旋转气缸321，两驱动旋转气缸321均安装在所述组条支架1上，并且分别连接有驱动齿条322，所述驱动齿条322匹配设置有齿轮323，所述齿轮323的轴心处固接有旋转直杆324，所述旋转直杆324通过轴承座安装在所述组条支架1上，从而可以通过驱动旋转气缸321驱动所述旋转直杆324无阻碍转动；每一个旋转直杆324上沿其轴向均设置有两组伸缩铰链325，同一旋转直杆324上的两组伸缩铰链325在所述旋转直杆324的两侧共同连接有两个导槽支架326，同一旋转直杆324同一侧的两个导槽支架326共同连接有多个组条导槽327，两旋转直杆324上同一侧安装的组条导槽327与所述木条导槽311一一对应；所述组条导槽327在与所述导槽支架326相对的一侧为开口设置，便于推料机构6将组条导槽327内的长木条推出使用；所述旋转直杆324上在两组伸缩铰链325的中间处设置有气缸安装座328，每个气缸安装座328的左右两侧分别连接有两个伸缩气缸329，每个伸缩气缸329的轴杆分别连接至对应的伸缩铰链325上，所有的伸缩气缸329均可同步动作，进而可以控制所述组条导槽327靠近或远离所述旋转直杆324。
在所述旋转直杆324的下方的右侧靠近所述组条支架1的右侧设置有定长补料机构4；所述定长补料机构4包括在所述组条支架1的右端设置的多个定长气缸41，所述定长气缸41与所述木条导槽311一一对应，所述定长气缸41的轴杆连接有定长推板42，通过所述定长气缸41可以单独控制所述组条导槽327内的长木条的长度，进而可以将多个组条导槽327的长木条进行同步切断使用。
在每一个所述定长推板42上部均设置有通过支架设置在所述组条支架1上的一个补料料仓43，所述补料料仓43内存储有需要补料的小木块，在需要对组料导槽327内的长木条进行补料时，所述定长推板会回缩，待所述补料料仓43内的小木块下落后再将其推至组料导槽327内完成补料作业。
所述木条接驳机构及提料机构3的上方设置有组条机构5，所述组条机构5包括多个设置在所述组条支架1上的端料导槽51，所述端料导槽51的数量与所述木条导槽311的数量相同，且所述端料导槽51所在竖直平面位于所述木条导槽311所在平面的后侧；所述端料导槽51的右侧还设置有多个一一对应的切换料槽52，所述切换料槽52的底部靠近两端及中间处均设置有一个安装底板将多个切换料槽52连接成一体，在两端的安装底板的底面上均通过滑块和滑轨将其安装在所述组条支架1，中间的安装底板的底面上安装有一个切换气缸53，通过两个切换气缸53可以带动所述切换料槽在所述组条导槽327和端料导槽51之间切换对应。
所述木条接驳机构及提料机构3和组条机构5的上方共同设置有推料机构6，所述推料机构6包括在所组条支架1的顶部的左右两端设置的两个推料轴杆61，并且其中一个推料轴杆61连接驱动电机，每个推料轴杆61均设置有多个推料齿轮62，两个推料轴杆61上相对的两个推料齿轮62上共同设置有推料链条63，所述推料链条63的数量为所述端料导槽51和组条导槽327的数量之和且与之一一对应，所述推料链条63上设置有推料块64，通过所述推料块64将所述组条导槽327内的长木条以及所述端料导槽51内的端料木条从左向右推出。
在使用时，首先伸缩铰链325完全张开，使得位于底部的组条导槽327与所述木条导槽311正对，之后通过输料机构输料的小木条经过分料后分别进入到木条导槽311内，继而进入到对应的组条导槽327内并依次接驳成长木条，再通过末端的定长气缸41进行定长固定后，所述摆动电机21驱动锯切电机23及锯片24上移，同时将长木条进行定长切断；在切断之前需要补料的长木条会自动的进行补料，补料完成后再进行定长切断；
切断后的长木条完全置于所述组条导槽327内，之后所述伸缩气缸329回缩带动伸缩铰链325回缩，使得组条导槽327靠近所述旋转直杆324，之后驱动旋转气缸321动作带动旋转直杆324旋转一百八十度，使储存有长木条的组条导槽327转至上方，之后伸缩气缸329的轴杆伸出带动伸缩铰链325伸出，使储存有长木条的组条导槽327上升至与所述端料导槽51相同高度。
在储存有长木条的组条导槽327上升的同时，端料木条供料装置将前端端料木条输料至端料导槽51内，之后通过推料机构6将端料导槽51内的端料木条推料到切换料槽52内，之后通过切换气缸53将切换料槽52切换至组条导槽327对应位置处；在切换的同时端料木条供料装置将后端端料木条输料至组条导槽327的前端；然后推料机构将同一直线上的后端端料木条、长木条以及前端端料木条共同推料至涂胶机构，继续进行生产作业。
本实用新型的应用，可以一次性组条多个长木条，并同步进行定长切割，再配合组条结构组条成完整木条，相对于现有的一次只能定长切割一个长木条效率更高，通过本实用新型的使用可以大大的提升芯板的生产效率。
尽管已经展示出和描述了本实用新型的实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，在没有做出创造性劳动前提下，对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种拼板木条组条机构，其特征在于：包括固定设置在地面上的组条支架(1)，所述组条支架(1)上从下至上依次设置有锯切机构(2)、木条接驳机构及提料机构(3)、定长补料机构(4)、组条机构(5)、推料机构(6)；所述锯切机构(2)靠近所述组条支架(1)的左侧设置，所述木条接驳机构及提料机构(3)包括在所述锯切机构(2)的上方左侧设置的木条导向部(31)、右侧设置的循环提料部(32)；在所述循环提料部(32)的下方的右侧靠近所述组条支架(1)的右侧设置有定长补料机构(4)；所述木条接驳机构及提料机构(3)的上方设置有组条机构(5)，所述木条接驳机构及提料机构(3)和组条机构(5)的上方共同设置有推料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的拼板木条组条机构，其特征在于：所述锯切机构(2)包括设置在所述组条支架(1)上的摆动电机(21)，所述摆动电机(21)的轴杆通过连接杆连接有锯切摆动板(22)，所述锯切摆动板(22)的底面上铰接有多个摆动支撑杆、顶面上设置有两个锯切电机(23)，每个锯切电机(23)的轴杆上均连接有锯片(24)。
3.根据权利要求2所述的拼板木条组条机构，其特征在于：所述木条导向部(31)包括多个设置在所述组条支架(1)上的木条导槽(311)，所述木条导槽(311)的上方设置有压紧滚轮(312)。
4.根据权利要求3所述的拼板木条组条机构，其特征在于：所述循环提料部(32)包括设置在所述锯切机构(2)上方在所述组条支架(1)上安装的两个驱动旋转气缸(321)，两驱动旋转气缸(321)分别连接有驱动齿条(322)并匹配设置有齿轮(323)，所述齿轮(323)的轴心处固接有通过轴承座安装在所述组条支架(1)上的旋转直杆(324)，每一个旋转直杆(324)上沿其轴向均设置有两组伸缩铰链(325)，同一旋转直杆(324)上的两组伸缩铰链(325)两端共同连接有两个导槽支架(326)，同一旋转直杆(324)同一侧的两个导槽支架(326)共同连接有多个组条导槽(327)，两旋转直杆(324)上同一侧安装的组条导槽(327)与所述木条导槽(311)一一对应；所述旋转直杆(324)上在两组伸缩铰链(325)的中间处设置有气缸安装座(328)，每个气缸安装座(328)的左右两侧分别连接有两个同步动作的伸缩气缸(329)，每个伸缩气缸(329)的轴杆分别连接至对应的伸缩铰链(325)上。
5.根据权利要求4所述的拼板木条组条机构，其特征在于：所述组条导槽(327)在与所述导槽支架(326)相对的一侧为开口设置。
6.根据权利要求5所述的拼板木条组条机构，其特征在于：所述定长补料机构(4)包括在所述组条支架(1)的右端设置的多个与所述木条导槽(311)一一对应的定长气缸(41)，且其轴杆连接有定长推板(42)，每一个定长推板(42)上部均设置有通过支架设置在组条支架(1)上的一个内置有小木块的补料料仓(43)。
7.根据权利要求6所述的拼板木条组条机构，其特征在于：所述组条机构(5)包括多个设置在所述组条支架(1)上与所述木条导槽(311)的数量相同的端料导槽(51)，所述端料导槽(51)所在竖直平面位于所述木条导槽(311)所在平面的后侧；所述端料导槽(51)的右侧还设置有多个一一对应的切换料槽(52)，多个切换料槽(52)的底部靠近两端及中间处均设置有安装底板，两端的安装底板的底面上均通过滑块和滑轨将其安装在所述组条支架(1)，中间的安装底板的底面上安装有一个切换气缸(53)。
8.根据权利要求7所述的拼板木条组条机构，其特征在于：所述推料机构(6)包括在所组条支架(1)的顶部的左右两端设置的两个推料轴杆(61)，并且其中一个推料轴杆(61)连接驱动电机，每个推料轴杆(61)均设置有多个推料齿轮(62)，两个推料轴杆(61)上相对的两个推料齿轮(62)上共同设置有推料链条(63)，所述推料链条(63)上设置有推料块(64)，所述推料链条(63)的数量为所述端料导槽(51)和组条导槽(327)的数量之和且与之一一对应。
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