CN219466446U - 一种osb板木片制备旋切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种OSB板木片制备旋切机，包括机架，机架的一端的顶端设置有驱动机构，机架的顶端中部对称设置有支撑板，支撑板之间设置有旋切机构，机架的另一端顶端设置有输送带；支撑板内的一侧底部贯穿设置有横切轴，横切轴的圆周侧壁设置有横切刀，其中一个支撑板的一侧设置有横切电机，且横切电机的输出轴与横切轴的一端连接。本实用新型结构合理可靠，操作简单便捷，通过在驱动机构、旋切机构、横切刀及输送带的配合作用下，实现了对圆木的旋切及分切，从而完成了对OSB板木片的制备，且该旋切机维护方便，生产效率高。

Description

一种OSB板木片制备旋切机

技术领域

本实用新型涉及旋切机技术领域，具体来说，涉及一种OSB板木片制备旋切机。

背景技术

OSB板又称刨片，国内也叫其为欧松板，它是一种合成木料，OSB板是以小径材、间伐材、木芯为原料，通过专用设备加工成长长的刨片，经脱油、干燥、施胶、定向铺装、热压成型等工艺制成的一种定向结构板材。它的表层刨片呈纵向排列，芯层刨片呈横向排列，这种纵横交错的排列，重组了木质纹理结构，彻底消除了木材内应力对加工的影响，使之具有非凡的易加工性和防潮性，目前的OSB板加工过程需要首先将木材通过旋切机旋切并裁剪成若干长条木板。

其中，中国专利CN215618740U公开了一种原木旋切装置，它包括刀座机构和刀台进给机构，刀台进给机构上设有找圆机构、立刀机构和打散机构；解决了旋切后木片打散问题，把旋切木片与打散木片两个问题用一台装置完成，节省人力降低成本提高生产效率。但是，上述旋切装置在对木片进行旋切时，只能按照设定的尺寸进行旋切，无法根据不同的需求对木片进行高精度的旋切，从而使得旋切装置在使用的过程中存在一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种OSB板木片制备旋切机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种OSB板木片制备旋切机，包括机架，机架的一端的顶端设置有驱动机构，机架的顶端中部对称设置有支撑板，支撑板之间设置有旋切机构，机架的另一端顶端设置有输送带；支撑板内的一侧底部贯穿设置有横切轴，横切轴的圆周侧壁设置有横切刀，其中一个支撑板的一侧设置有横切电机，且横切电机的输出轴与横切轴的一端连接。

进一步的，为了实现对圆木的驱动切割，能够将圆木切割成连续单板，驱动机构包括设置在机架顶端的安装板，安装板的一侧设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的一端贯穿安装板的一侧并设置有推块，推块的一侧对称设置有连接板，且连接板之间设置有若干压辊；驱动机构还包括设置在支撑板一侧的安装架，安装架之间贯穿设置有驱动辊，其中一个安装架的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴与驱动辊的一端连接，驱动辊的一侧底部设置有切刀。

进一步的，为了实现对连续单板进行切割，并切割成单板条，旋切机构包括若干设置在支撑板侧壁之间的导杆，导杆的圆周侧壁调试有滑动块，且滑动块的横截面设置在T形结构，滑动块的底端开设有凹槽，且凹槽的内部转动设置有旋转圆刀；旋切机构还包括设置在其中一个支撑板一侧的旋切电机，旋切电机的输出轴贯穿支撑板的侧壁并设置有贯穿旋转圆刀的转轴，且转轴的圆周侧壁对称设置有贯穿旋转圆刀的限位块。

进一步的，为了实现对旋转圆刀之间的间距调节，从而根据客户的需求来切割出不同宽度的单板条，且调节精度高，进而提高了旋切机的适用性，旋切机构还包括设置在支撑板顶端的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆一端设置有移动板；移动板的顶端中部开设有竖直槽，移动板的顶端且位于竖直槽的两侧均开设有若干倾斜槽，且倾斜槽的倾斜角度沿着远离竖直槽的方向逐渐增大；滑动块的顶端中部设置有与倾斜槽及竖直槽相配合的凸块。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构合理可靠，操作简单便捷，通过在驱动机构、旋切机构、横切刀及输送带的配合作用下，实现了对圆木的旋切及分切，从而完成了对OSB板木片的制备，且该旋切机维护方便，生产效率高。

2、通过设置驱动机构，从而实现了对圆木的驱动切割，能够将圆木切割成连续单板，进而实现了对圆木的初步加工，为后续连续单板的加工提供了保障。

3、通过设置旋切机构，从而实现了对连续单板进行切割，并将连续单板切割成单板条，同时，还实现对旋转圆刀之间的间距调节，能够根据客户的需求来切割出不同宽度的单板条，且调节精度高，进而提高了旋切机的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种OSB板木片制备旋切机的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是根据本实用新型实施例的一种OSB板木片制备旋切机另一角度的结构示意图；

图5是图4中C处的局部放大图。

图中：

1、机架；2、驱动机构；201、安装板；202、液压伸缩杆；203、推块；204、连接板；205、压辊；206、安装架；207、驱动辊；208、驱动电机；3、支撑板；4、旋切机构；401、导杆；402、滑动块；403、凹槽；404、旋转圆刀；405、旋切电机；406、转轴；407、限位块；408、电动伸缩杆；409、移动板；4091、竖直槽；4092、倾斜槽；5、输送带；6、横切轴；7、横切刀；8、横切电机。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种OSB板木片制备旋切机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的OSB板木片制备旋切机，包括机架1，其特征在于，机架1的一端的顶端设置有驱动机构2，机架1的顶端中部对称设置有支撑板3，支撑板3之间设置有旋切机构4，机架1的另一端顶端设置有输送带5；支撑板3内的一侧底部贯穿设置有横切轴6，横切轴6的圆周侧壁设置有横切刀7，其中一个支撑板3的一侧设置有横切电机8，且横切电机8的输出轴与横切轴6的一端连接。

此外，在具体应用时，机架1的侧壁设置有控制面板，且横切电机8、液压伸缩杆202、驱动电机208、电动伸缩杆408及旋切电机408依次与控制面板电连接，且控制面板的内部含有PLC控制器。

借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型结构合理可靠，操作简单便捷，通过在驱动机构2、旋切机构、横切刀7及输送带5的配合作用下，实现了对圆木的旋切及分切，从而完成了对OSB板木片的制备，且该旋切机维护方便，生产效率高。

在一个实施例中，对于上述驱动机构2来说，驱动机构2包括设置在机架1顶端的安装板201，安装板201的一侧设置有液压伸缩杆202，且液压伸缩杆202的一端贯穿安装板201的一侧并设置有推块203，推块203的一侧对称设置有连接板204，且连接板204之间设置有若干压辊205；驱动机构2还包括设置在支撑板3一侧的安装架206，安装架206之间贯穿设置有驱动辊207，其中一个安装架206的一侧设置有驱动电机208，且驱动电机208的输出轴与驱动辊207的一端连接，驱动辊207的一侧底部设置有切刀，从而实现了对圆木的驱动切割，能够将圆木切割成连续单板，进而实现了对圆木的初步加工，为后续连续单板的加工提供了保障。

此外，在具体应用时，为了保证圆木的转动，还可以在压辊205的一端设置有驱动电机，同时，还可以在压辊205及驱动辊207的圆周侧壁开设有防滑纹。

在一个实施例中，对于上述旋切机构4来说，旋切机构4包括若干设置在支撑板3侧壁之间的导杆401，导杆401的圆周侧壁调试有滑动块402，且滑动块402的横截面设置在T形结构，滑动块402的底端开设有凹槽403，且凹槽403的内部转动设置有旋转圆刀404；旋切机构4还包括设置在其中一个支撑板3一侧的旋切电机405，旋切电机405的输出轴贯穿支撑板3的侧壁并设置有贯穿旋转圆刀404的转轴406，且转轴406的圆周侧壁对称设置有贯穿旋转圆刀404的限位块407；旋切机构4还包括设置在支撑板3顶端的电动伸缩杆408，电动伸缩杆408的活塞杆一端设置有移动板409；移动板409的顶端中部开设有竖直槽4091，移动板409的顶端且位于竖直槽4091的两侧均开设有若干倾斜槽4092，且倾斜槽4092的倾斜角度沿着远离竖直槽4091的方向逐渐增大；滑动块402的顶端中部设置有与倾斜槽4092及竖直槽4091相配合的凸块，从而实现了对连续单板进行切割，并将连续单板切割成单板条，同时，还实现对旋转圆刀404之间的间距调节，能够根据客户的需求来切割出不同宽度的单板条，且调节精度高，进而提高了旋切机的适用性。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先，将原木放置在驱动机构2之间，然后通过控制面板启动液压伸缩杆202，使得液压伸缩杆202的活塞杆推动推块203移动，然后通过压辊205对圆木进行挤压，然后通过控制面板启动驱动电机208，使得驱动电机208的输出轴待驱动辊207进行转动，然后带动圆木进行转动，并通过刮刀对圆木进行切片并形成连续单板，然后连续单板经过旋转圆刀404的底端并通过控制面板启动旋切电机405，并通过旋切电机405带动旋转圆刀404将切割并形成连续单板条，然后在经过横切刀底端并通过控制面板启动横切电机8带动横切刀并将连续单板条切割成单板条，然后在通过输送带5将单板条输送至下一道工序进行加工。

当需要对旋切圆刀404之间的间距进行调节时，通过控制面板启动电动伸缩杆408，使得电动伸缩杆408的活塞杆带动移动板409进行移动，然后在倾斜槽4092与凸块的配合作用下，带动滑动块402进行移动，从而实现了对旋切圆刀404之间的间距调节。

此外，本实用新型提高的OSB板木片制备旋切机，可以实现对OSB板、MDF板、胶合板等板材木片的旋切制备，当对上述板材木片进行旋切制备时，可以根据客户需要来高精度的调节板材木片的宽度。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型结构合理可靠，操作简单便捷，通过在驱动机构2、旋切机构、横切刀7及输送带5的配合作用下，实现了对圆木的旋切及分切，从而完成了对OSB板木片的制备，且该旋切机维护方便，生产效率高；通过设置驱动机构2，从而实现了对圆木的驱动切割，能够将圆木切割成连续单板，进而实现了对圆木的初步加工，为后续连续单板的加工提供了保障；通过设置旋切机构4，从而实现了对连续单板进行切割，并将连续单板切割成单板条，同时，还实现对旋转圆刀404之间的间距调节，能够根据客户的需求来切割出不同宽度的单板条，且调节精度高，进而提高了旋切机的适用性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种OSB板木片制备旋切机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一端的顶端设置有驱动机构(2)，所述机架(1)的顶端中部对称设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)之间设置有旋切机构(4)，所述机架(1)的另一端顶端设置有输送带(5)；

所述支撑板(3)内的一侧底部贯穿设置有横切轴(6)，所述横切轴(6)的圆周侧壁设置有横切刀(7)，所述其中一个支撑板(3)的一侧设置有横切电机(8)，且所述横切电机(8)的输出轴与所述横切轴(6)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种OSB板木片制备旋切机，其特征在于，所述驱动机构(2)包括设置在所述机架(1)顶端的安装板(201)，所述安装板(201)的一侧设置有液压伸缩杆(202)，且所述液压伸缩杆(202)的一端贯穿所述安装板(201)的一侧并设置有推块(203)，所述推块(203)的一侧对称设置有连接板(204)，且所述连接板(204)之间设置有若干压辊(205)；

所述驱动机构(2)还包括设置在所述支撑板(3)一侧的安装架(206)，所述安装架(206)之间贯穿设置有驱动辊(207)，其中一个所述安装架(206)的一侧设置有驱动电机(208)，且所述驱动电机(208)的输出轴与所述驱动辊(207)的一端连接，所述驱动辊(207)的一侧底部设置有切刀。

3.根据权利要求1或2所述的一种OSB板木片制备旋切机，其特征在于，所述旋切机构(4)包括若干设置在所述支撑板(3)侧壁之间的导杆(401)，所述导杆(401)的圆周侧壁调试有滑动块(402)，且所述滑动块(402)的横截面设置在T形结构，所述滑动块(402)的底端开设有凹槽(403)，且所述凹槽(403)的内部转动设置有旋转圆刀(404)。

4.根据权利要求3所述的一种OSB板木片制备旋切机，其特征在于，所述旋切机构(4)还包括设置在其中一个所述支撑板(3)一侧的旋切电机(405)，所述旋切电机(405)的输出轴贯穿所述支撑板(3)的侧壁并设置有贯穿所述旋转圆刀(404)的转轴(406)，且所述转轴(406)的圆周侧壁对称设置有贯穿所述旋转圆刀(404)的限位块(407)。

5.根据权利要求4所述的一种OSB板木片制备旋切机，其特征在于，所述旋切机构(4)还包括设置在所述支撑板(3)顶端的电动伸缩杆(408)，所述电动伸缩杆(408)的活塞杆一端设置有移动板(409)。

6.根据权利要求5所述的一种OSB板木片制备旋切机，其特征在于，所述移动板(409)的顶端中部开设有竖直槽(4091)，所述移动板(409)的顶端且位于所述竖直槽(4091)的两侧均开设有若干倾斜槽(4092)，且所述倾斜槽(4092)的倾斜角度沿着远离所述竖直槽(4091)的方向逐渐增大。

7.根据权利要求6所述的一种OSB板木片制备旋切机，其特征在于，所述滑动块(402)的顶端中部设置有与所述倾斜槽(4092)及所述竖直槽(4091)相配合的凸块。