CN220408023U - 一种便于吸尘的金属材料加工裁断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于吸尘的金属材料加工裁断装置，包括工作台，所述工作台底部的中心处固定安装有截断组件，所述截断组件包括电机一和切割轮，所述工作台顶部的前后两侧均贯穿开设有横槽，所述工作台底部的前后两侧之间固定安装有横调节组件，所述横调节组件包括电机二和移动套，所述移动套的顶部贯穿至横槽的顶部并固定安装有纵调节组件。通过工作台、纵调节组件、截断组件、吸尘组件、龙门架和横调节组件的配合使用，能够对金属材料截断过程中产生的废屑进行吸取，减少截断过程中的废屑飘散，能够对吸尘位置进行前后调节，达到精准吸尘的效果，能够适应不同尺寸的金属夹持限位，提高截断过程中的稳定性和精确性。

Description

一种便于吸尘的金属材料加工裁断装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为一种便于吸尘的金属材料加工裁断装置。

背景技术

金属是一种具有光泽即对可见光强烈反射、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，其中在对一些截面形状为L形的长条状的金属材料工件进行加工的过程中，经常会需要使用裁断装置进行裁断。

专利申请公布号CN113927085B的实用新型专利公开了一种金属材料加工裁断装置，包括裁断台，所述裁断台的上端面安装有裁断机构，所述裁断机构的两侧分别安装有两组固定顶块，两组所述固定顶块的一端均延伸有弧形推板，所述固定顶块与裁断台之间设置有加强件，所述加强件的端部与裁断机构相连接，所述固定顶块的下端面延伸有加强框，所述加强框的端部与弧形推板固定连接，所述裁断台的上端面安装有托料件，所述托料件位于裁断机构的下方。本发明降低了人工的劳动强度，提高了裁断效率，同时能够有效的保证固定顶块的压紧力度、减小推缸的承载力，并能够适应不同大小的工件进行裁断，且能够方便裁断后进行拿取。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不方便根据金属材料尺寸进行调节夹持，在切割过程中需要手动固定板材，危险系数较高，且切割误差较大，同时，不具有吸尘功能，截断过程中产生的废屑别工作人员吸入容易对身体健康带来一定危害。

因此，发明一种便于吸尘的金属材料加工裁断装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于吸尘的金属材料加工裁断装置，具备调节夹持和吸尘的优点，解决了不方便根据金属材料尺寸进行调节夹持，在切割过程中需要手动固定板材，不具有吸尘功能，截断过程中产生的废屑别工作人员吸入容易对身体健康带来一定危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于吸尘的金属材料加工裁断装置，包括工作台，所述工作台底部的中心处固定安装有截断组件，所述截断组件包括电机一和切割轮，所述工作台顶部的前后两侧均贯穿开设有横槽，所述工作台底部的前后两侧之间固定安装有横调节组件，所述横调节组件包括电机二和移动套，所述移动套的顶部贯穿至横槽的顶部并固定安装有纵调节组件，所述纵调节组件包括限位挡板和限位腔，所述限位腔的内腔滑动贯穿设置有龙门架，所述龙门架的顶部固定安装有吸尘组件。

优选的，所述电机一固定安装于工作台底部中心处的前侧，所述电机一输出轴后的表面固定安装有主动皮带轮，所述切割轮通过轴承座活动安装于工作台底部的中心处，所述切割轮的右侧固定安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮的表面之间传动连接有传送皮带。

优选的，所述电机二固定安装于工作台底部的右前方，所述工作台底部的前后两侧分别转动连接有双向螺纹杆和限位杆，所述移动套分别活动套设于限位杆和双向螺纹杆的表面。

优选的，所述工作台底部的左右两侧均固定连接有立板，所述双向螺纹杆和限位杆的两端均通过轴承与立板的表面转动连接，所述电机二输出轴的左侧与双向螺纹杆的右侧固定连接。

优选的，前侧的移动套与双向螺纹杆的表面呈螺纹连接，后侧的移动套与限位杆的表面呈滑动接触。

优选的，所述限位挡板固定安装于移动套的顶部，所述限位挡板左侧的顶部贯穿开设有调节腔，所述限位挡板表面的顶部且位于调节腔的内壁滑动套设有滑动套，所述滑动套的外侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的内侧贯穿至滑动套的内腔并与限位挡板的表面紧密接触，所述滑动套的顶部固定焊接有连接板，所述限位腔开设于连接板表面的顶部。

优选的，所述吸尘组件包括收集箱，所述收集箱固定安装于龙门架顶部的中心处，所述收集箱顶部的右侧贯穿设置有过滤网板，所述收集箱正表面的顶部连通有吸尘管罩，所述吸尘管罩的底部延伸至切割轮的上方，所述收集箱右侧的顶部固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的进风端与收集箱的右侧连通。

优选的，所述工作台顶部的中心处且位于切割轮处贯穿开设有与其相适配的切割槽孔，所述工作台顶部的前侧开设有刻度槽。

优选的，所述工作台顶部的左右两侧均开设有纵槽，所述龙门架底部的左右两侧分别延伸至两个纵槽的内腔并与其内壁滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过收集箱、吸尘管罩、过滤网板和吸尘风机的使用，能够对金属材料截断过程中产生的废屑进行吸取，在吸尘风机的吸力下，使收集箱内部产生负压，从而使废屑经过吸尘罩管吸入，并通过过滤网板过滤在收集箱内部，减少截断过程中的废屑飘散。

2、本实用新型通过限位挡板、调节腔、紧固螺栓和滑动套的使用，能够对吸尘位置进行前后调节，通过滑动套在限位挡板表面前后滑动，进行位置调节，从而带动吸尘管罩进行前后位置调节吸尘，达到精准吸尘的效果。

3、本实用新型通过电机二、移动套和双向螺纹杆的使用，能够对限位挡板的位置进行左右调节，使限位挡板根据板材的尺寸进行调节夹持，从而能够适应不同尺寸的金属夹持限位，提高截断过程中的稳定性和精确性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型局部结构剖视后视立体示意图；

图4为本实用新型纵调节组件和横调节组件立体示意图。

图中：1、工作台；2、纵调节组件；21、限位挡板；22、调节腔；23、紧固螺栓；24、滑动套；25、连接板；26、限位腔；3、截断组件；31、电机一；32、主动皮带轮；33、传送皮带；34、从动皮带轮；35、切割轮；4、刻度槽；5、横槽；6、吸尘组件；61、收集箱；62、吸尘管罩；63、过滤网板；64、吸尘风机；7、龙门架；8、横调节组件；81、电机二；82、移动套；83、双向螺纹杆；84、限位杆；9、纵槽。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种便于吸尘的金属材料加工裁断装置，包括工作台1，工作台1底部的中心处固定安装有截断组件3，截断组件3包括电机一31和切割轮35，工作台1顶部的前后两侧均贯穿开设有横槽5，工作台1底部的前后两侧之间固定安装有横调节组件8，横调节组件8包括电机二81和移动套82，移动套82的顶部贯穿至横槽5的顶部并固定安装有纵调节组件2，纵调节组件2包括限位挡板21和限位腔26，限位腔26的内腔滑动贯穿设置有龙门架7，龙门架7的顶部固定安装有吸尘组件6；

电机一31固定安装于工作台1底部中心处的前侧，电机一31输出轴后的表面固定安装有主动皮带轮32，切割轮35通过轴承座活动安装于工作台1底部的中心处，切割轮35的右侧固定安装有从动皮带轮34，主动皮带轮32与从动皮带轮34的表面之间传动连接有传送皮带33；

电机二81固定安装于工作台1底部的右前方，工作台1底部的前后两侧分别转动连接有双向螺纹杆83和限位杆84，移动套82分别活动套设于限位杆84和双向螺纹杆83的表面；

工作台1底部的左右两侧均固定连接有立板，通过立板的使用，能够对双向螺纹杆83和限位杆84进行支撑固定，提高两者转动时的稳定性，双向螺纹杆83和限位杆84的两端均通过轴承与立板的表面转动连接，电机二81输出轴的左侧与双向螺纹杆83的右侧固定连接，通过限位杆84和后侧的移动套82的使用，能够对前侧的移动套82进行限位，避免其跟随双向螺纹杆83转动；

前侧的移动套82与双向螺纹杆83的表面呈螺纹连接，后侧的移动套82与限位杆84的表面呈滑动接触；

限位挡板21固定安装于移动套82的顶部，限位挡板21左侧的顶部贯穿开设有调节腔22，限位挡板21表面的顶部且位于调节腔22的内壁滑动套设有滑动套24，滑动套24的外侧螺纹连接有紧固螺栓23，紧固螺栓23的内侧贯穿至滑动套24的内腔并与限位挡板21的表面紧密接触，滑动套24的顶部固定焊接有连接板25，限位腔26开设于连接板25表面的顶部；

吸尘组件6包括收集箱61，收集箱61固定安装于龙门架7顶部的中心处，收集箱61顶部的右侧贯穿设置有过滤网板63，收集箱61正表面的顶部连通有吸尘管罩62，吸尘管罩62的底部延伸至切割轮35的上方，收集箱61右侧的顶部固定安装有吸尘风机64，吸尘风机64的进风端与收集箱61的右侧连通，收集箱61的后侧通过铰链转动连接有活动箱门；

工作台1顶部的中心处且位于切割轮35处贯穿开设有与其相适配的切割槽孔，通过切割槽孔的使用，能够方便为切割轮35提供容纳空间，从而方便其进行切割截断工作，工作台1顶部的前侧开设有刻度槽4，通过刻度槽4的使用，能够对限位挡板21的移动距离进行观测，从而方便精准调节两个限位挡板21之间的距离；

工作台1顶部的左右两侧均开设有纵槽9，通过纵槽9的使用，能够方便对龙门架7进行限位，避免其左右晃动，且能够为龙门架7前后移动提供空间，龙门架7底部的左右两侧分别延伸至两个纵槽9的内腔并与其内壁滑动接触。

使用时，将待加工金属材料放置于工作台1顶部前侧的中心处，然后启动电机二81，通过其输出轴带动双向螺纹杆83转动，从而带动其表面的移动套82相向移动，从而带动其顶部的限位挡板21相向移动，直至两个限位挡板21分别与金属材料的两侧轻微接触，此时，关闭电机二81，前后移动滑动套24，使其带动连接板25移动，从而带动龙门架7和吸尘管罩62前后移动，直至吸尘管罩62恰好位于阶段位置的正上方，然后旋紧紧固螺栓23，使其抵紧限位挡板21，从而对滑动套24进行固定，然后启动电机一31，通过其输出轴带动主动皮带轮32转动，并通过其与传送皮带33传动连接而带动从动皮带轮34转动，进而使切割轮35转动，同时启动吸尘风机64，然后向后推动金属材料，通过切割轮35对金属材料进行截断，在截断过程中产生的废屑，通过吸尘风机64产生吸力，使收集箱61内部形成负压，从而将截断过程中产生的废屑抽入，然后进入收集箱61内部，最后通过过滤网板63进行过滤后，通过吸尘风机64排出干净空气，达到吸尘效果。

综上所述：该便于吸尘的金属材料加工裁断装置，通过工作台1、纵调节组件2、截断组件3、吸尘组件6、龙门架7和横调节组件8的配合使用，解决了不方便根据金属材料尺寸进行调节夹持，在切割过程中需要手动固定板材，不具有吸尘功能，截断过程中产生的废屑别工作人员吸入容易对身体健康带来一定危害的问题。

Claims (9)

1.一种便于吸尘的金属材料加工裁断装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的中心处固定安装有截断组件(3)，所述截断组件(3)包括电机一(31)和切割轮(35)，所述工作台(1)顶部的前后两侧均贯穿开设有横槽(5)，所述工作台(1)底部的前后两侧之间固定安装有横调节组件(8)，所述横调节组件(8)包括电机二(81)和移动套(82)，所述移动套(82)的顶部贯穿至横槽(5)的顶部并固定安装有纵调节组件(2)，所述纵调节组件(2)包括限位挡板(21)和限位腔(26)，所述限位腔(26)的内腔滑动贯穿设置有龙门架(7)，所述龙门架(7)的顶部固定安装有吸尘组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于吸尘的金属材料加工裁断装置，其特征在于：所述电机一(31)固定安装于工作台(1)底部中心处的前侧，所述电机一(31)输出轴后的表面固定安装有主动皮带轮(32)，所述切割轮(35)通过轴承座活动安装于工作台(1)底部的中心处，所述切割轮(35)的右侧固定安装有从动皮带轮(34)，所述主动皮带轮(32)与从动皮带轮(34)的表面之间传动连接有传送皮带(33)。

3.根据权利要求1所述的一种便于吸尘的金属材料加工裁断装置，其特征在于：所述电机二(81)固定安装于工作台(1)底部的右前方，所述工作台(1)底部的前后两侧分别转动连接有双向螺纹杆(83)和限位杆(84)，所述移动套(82)分别活动套设于限位杆(84)和双向螺纹杆(83)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种便于吸尘的金属材料加工裁断装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的左右两侧均固定连接有立板，所述双向螺纹杆(83)和限位杆(84)的两端均通过轴承与立板的表面转动连接，所述电机二(81)输出轴的左侧与双向螺纹杆(83)的右侧固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种便于吸尘的金属材料加工裁断装置，其特征在于：前侧的移动套(82)与双向螺纹杆(83)的表面呈螺纹连接，后侧的移动套(82)与限位杆(84)的表面呈滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种便于吸尘的金属材料加工裁断装置，其特征在于：所述限位挡板(21)固定安装于移动套(82)的顶部，所述限位挡板(21)左侧的顶部贯穿开设有调节腔(22)，所述限位挡板(21)表面的顶部且位于调节腔(22)的内壁滑动套设有滑动套(24)，所述滑动套(24)的外侧螺纹连接有紧固螺栓(23)，所述紧固螺栓(23)的内侧贯穿至滑动套(24)的内腔并与限位挡板(21)的表面紧密接触，所述滑动套(24)的顶部固定焊接有连接板(25)，所述限位腔(26)开设于连接板(25)表面的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种便于吸尘的金属材料加工裁断装置，其特征在于：所述吸尘组件(6)包括收集箱(61)，所述收集箱(61)固定安装于龙门架(7)顶部的中心处，所述收集箱(61)顶部的右侧贯穿设置有过滤网板(63)，所述收集箱(61)正表面的顶部连通有吸尘管罩(62)，所述吸尘管罩(62)的底部延伸至切割轮(35)的上方，所述收集箱(61)右侧的顶部固定安装有吸尘风机(64)，所述吸尘风机(64)的进风端与收集箱(61)的右侧连通。

8.根据权利要求1所述的一种便于吸尘的金属材料加工裁断装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中心处且位于切割轮(35)处贯穿开设有与其相适配的切割槽孔，所述工作台(1)顶部的前侧开设有刻度槽(4)。

9.根据权利要求1所述的一种便于吸尘的金属材料加工裁断装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左右两侧均开设有纵槽(9)，所述龙门架(7)底部的左右两侧分别延伸至两个纵槽(9)的内腔并与其内壁滑动接触。