CN219404603U - 一种齐头锯切机送料控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齐头锯的技术领域，特别是涉及一种齐头锯切机送料控制系统，其通过PLC控制箱控制输送装置、驱动装置、限位装置和除尘装置，使输送装置对木材进行输送，同时通过限位装置对木材进行限位，再通过驱动装置对两组切割装置的位置进行横向调整，使两组切割装置对木材的左右两端进行切割，同时通过除尘装置对切割木材产生的木屑和灰尘进行清理，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性和工作人员的安全性；包括两组切割装置；还包括输送装置、驱动装置、限位装置、除尘装置、PLC控制箱和底座，输送装置、驱动装置和除尘装置均安装于底座的顶端，限位装置安装于输送装置上，底座安装于驱动装置的侧端，两组切割装置均安装于驱动装置上。

Description

一种齐头锯切机送料控制系统

技术领域

本实用新型涉及齐头锯的技术领域，特别是涉及一种齐头锯切机送料控制系统。

背景技术

齐头锯是对木材进行切割的设备，如申请号为CN202022874656.X的已授权专利中提出的一种便于收集废屑的齐头锯，其包括工作台，所述工作台下端左部和下端右部均固定连接有两个桌腿，四个所述桌腿两两之间均共同固定连接有稳固杆……，所述工作台上端中部固定连接有推料装置，通过设置废屑收集装置，在切割装置对加工件进行切割后，产生的废屑会经过穿槽进入收集箱中，拉动推拉杆，使得推板将废屑堆积到一起并压缩，使得收集箱可以收集更多的废屑，将废屑收集到收集箱可以避免废屑的四处飞溅，减少对加工环境的污染，通过设置推料装置，在两个推料杆前后均增加了防护板，在工人加工物件时，可以避免被锋利的推料杆刺伤，并且在锯齿刀片右侧设置有下料杆，加工结束后，下料杆可以将加工件与承载板顺利分离，但是其在使用过程中需要人工长时间参与，导致人工的劳动量较大，并且飞溅的灰尘和高速旋转的锯片均容易对工作人员身体健康造成伤害，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过PLC控制箱控制输送装置、驱动装置、限位装置和除尘装置，使输送装置对木材进行输送，同时通过限位装置对木材进行限位，再通过驱动装置对两组切割装置的位置进行横向调整，使两组切割装置对木材的左右两端进行切割，同时通过除尘装置对切割木材产生的木屑和灰尘进行清理，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性和工作人员的安全性的一种齐头锯切机送料控制系统。

本实用新型的一种齐头锯切机送料控制系统，包括两组切割装置；还包括输送装置、驱动装置、限位装置、除尘装置、PLC控制箱和底座，输送装置、驱动装置和除尘装置均安装于底座的顶端，限位装置安装于输送装置上，底座安装于驱动装置的侧端，两组切割装置均安装于驱动装置上；

所述输送装置对木材进行输送，驱动装置对两组切割装置的位置进行横向调整，限位装置对输送装置上的木材进行限位，除尘装置对木屑和灰尘进行清理；

通过PLC控制箱控制输送装置、驱动装置、限位装置和除尘装置，使输送装置对木材进行输送，同时通过限位装置对木材进行限位，再通过驱动装置对两组切割装置的位置进行横向调整，使两组切割装置对木材的左右两端进行切割，同时通过除尘装置对切割木材产生的木屑和灰尘进行清理，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性和工作人员的安全性。

优选的，所述输送装置包括输送带、第一机架、两组传动轴、两组链条、两组立杆、第一减速电机和两组支撑架，输送带和第一机架的底端均与底座的底端相连接，两组传动轴均转动安装于第一机架上，并且两组传动轴上均设置有多组链轮，两组链条分别套装于多组链轮上，两组立杆的底端分别与两组链条的顶端相连接，第一减速电机安装于第一机架的侧端，并且第一减速电机的右端与位于后侧的传动轴的左端相连接，两组支撑架均安装于第一机架上，并且两组支撑架之间设置有间隙；通过输送带将木材由左向右输送至两组支撑架上，打开第一减速电机，经两组传动轴与两组链条配合传动，使立杆由前向后推动两组支撑架上的木材向后移动，使两组切割装置对木材的左右两端进行切割，从而提高设备的实用性。

优选的，所述输送带包括第二机架、两组转轴、传输带和第二减速电机，第二机架的底端与底座的顶端相连接，两组转轴均转动安装于第二机架的顶部，传输带套装于两组转轴上，第二减速电机安装于第二机架的前端，并且第二减速电机的后端与左侧转轴的前端相连接；将木材放于传输带的顶端，打开第二减速电机经两组转轴传动，使传输带对木材由左向右输送，从而提高设备的实用性。

优选的，所述驱动装置包括两组侧墙板、顶板、两组滑块、第一驱动电机和正反丝杠，顶板的底端通过两组侧墙板与底座的顶端相连接，两组滑块的顶端均滑动安装于顶板的底端，两组滑块的底端分别与两组切割装置的顶端相连接，第一驱动电机的顶端与顶板的底端相连接，正反丝杠的右端与第一驱动电机的左端相连接，第一驱动电机的左端穿过两组滑块与顶板的左部转动连接，并且正反丝杠的表面与两组滑块螺纹连接；打开第一驱动电机，经正反丝杠传动，使两组滑块相对移动或向相反方向移动，对两组切割装置的位置进行横向调整，从而提高设备的便捷性。

优选的，所述限位装置包括第一液压缸和限位板，第一液压缸安装于第一机架的右端，限位板的右端与第一液压缸的左端相连接，并且限位板位于支撑架的右侧；通过第一液压缸伸展或收缩，对限位板的位置进行调整，之后通过限位板对支撑架上的木材进行限位，从而提高设备的实用性。

优选的，所述切割装置包括第二驱动电机和切割刀，第二驱动电机的顶端与滑块的底端相连接，切割刀的侧端与第二驱动电机的侧端相连接；打开第二驱动电机，驱动切割刀旋转，对木材进行切割，从而提高设备的实用性。

优选的，所述除尘装置包括过滤箱、排气泵、吸尘斗、挡板、多组滤网、第二液压缸和推板，所述过滤箱的前端设置有排料门，过滤箱的底端与底座的顶端相连接，并且过滤箱位于第一机架的中部，排气泵和第二液压缸均安装于过滤箱的左端，并且排气泵的吸气口与过滤箱的内部相通，挡板的底端与过滤箱内的底端相连接，多组滤网均安装于过滤箱的内部，并且多组滤网的右端均与挡板的左端相连接，第二液压缸的右端由过滤箱的左端伸入至过滤箱的内部，推板的左端与第二液压缸的右端相连接，吸尘斗的底端与过滤箱的顶端相连接；木材切割时产生的木屑掉落至吸尘斗中，同时打开排气泵，将过滤箱内的空气排出，使过滤箱的内部形成负压，使吸尘斗将灰尘和木屑吸入至过滤箱的内部，之后通过第二液压缸伸展，使推板将木屑推至挡板的右端，剩余气体经过多组滤网过滤后，再通过排气泵将空气排出，之后打开过滤箱的排料门将过滤箱内的木屑排出，从而提高设备的实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过PLC控制箱控制输送装置、驱动装置、限位装置和除尘装置，使输送装置对木材进行输送，同时通过限位装置对木材进行限位，再通过驱动装置对两组切割装置的位置进行横向调整，使两组切割装置对木材的左右两端进行切割，同时通过除尘装置对切割木材产生的木屑和灰尘进行清理，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性和工作人员的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型第一机架和链条等结构的轴测放大结构示意图；

图3是本实用新型过滤箱的正视剖面放大结构示意图；

图4是本实用新型支撑架的右视放大结构示意图；

附图中标记：1、PLC控制箱；2、底座；3、第一机架；4、传动轴；5、链条；6、立杆；7、第一减速电机；8、支撑架；9、第二机架；10、转轴；11、传输带；12、第二减速电机；13、侧墙板；14、顶板；15、滑块；16、第一驱动电机；17、正反丝杠；18、第一液压缸；19、限位板；20、第二驱动电机；21、切割刀；22、过滤箱；23、排气泵；24、吸尘斗；25、挡板；26、滤网；27、第二液压缸；28、推板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

输送装置、驱动装置和除尘装置均安装于底座2的顶端，限位装置安装于输送装置上，底座2安装于驱动装置的侧端，两组切割装置均安装于驱动装置上；

所述输送装置对木材进行输送，驱动装置对两组切割装置的位置进行横向调整，限位装置对输送装置上的木材进行限位，除尘装置对木屑和灰尘进行清理；

所述输送装置包括输送带、第一机架3、两组传动轴4、两组链条5、两组立杆6、第一减速电机7和两组支撑架8，输送带和第一机架3的底端均与底座2的底端相连接，两组传动轴4均转动安装于第一机架3上，并且两组传动轴4上均设置有多组链轮，两组链条5分别套装于多组链轮上，两组立杆6的底端分别与两组链条5的顶端相连接，第一减速电机7安装于第一机架3的侧端，并且第一减速电机7的右端与位于后侧的传动轴4的左端相连接，两组支撑架8均安装于第一机架3上，并且两组支撑架8之间设置有间隙；

所述输送带包括第二机架9、两组转轴10、传输带11和第二减速电机12，第二机架9的底端与底座2的顶端相连接，两组转轴10均转动安装于第二机架9的顶部，传输带11套装于两组转轴10上，第二减速电机12安装于第二机架9的前端，并且第二减速电机12的后端与左侧转轴10的前端相连接；

通过PLC控制箱1控制输送装置、驱动装置、限位装置和除尘装置，将木材放于传输带11的顶端，打开第二减速电机12经两组转轴10传动，使传输带11对木材由左向右输送，将木材由左向右输送至两组支撑架8上，同时通过限位装置对木材进行限位，之后打开第一减速电机7，经两组传动轴4与两组链条5配合传动，使立杆6由前向后推动两组支撑架8上的木材向后移动，再通过驱动装置对两组切割装置的位置进行横向调整，使两组切割装置对木材的左右两端进行切割，同时通过除尘装置对切割木材产生的木屑和灰尘进行清理，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性和工作人员的安全性。

实施例2

输送装置、驱动装置和除尘装置均安装于底座2的顶端，限位装置安装于输送装置上，底座2安装于驱动装置的侧端，两组切割装置均安装于驱动装置上；

所述输送装置对木材进行输送，驱动装置对两组切割装置的位置进行横向调整，限位装置对输送装置上的木材进行限位，除尘装置对木屑和灰尘进行清理；

所述输送装置包括输送带、第一机架3、两组传动轴4、两组链条5、两组立杆6、第一减速电机7和两组支撑架8，输送带和第一机架3的底端均与底座2的底端相连接，两组传动轴4均转动安装于第一机架3上，并且两组传动轴4上均设置有多组链轮，两组链条5分别套装于多组链轮上，两组立杆6的底端分别与两组链条5的顶端相连接，第一减速电机7安装于第一机架3的侧端，并且第一减速电机7的右端与位于后侧的传动轴4的左端相连接，两组支撑架8均安装于第一机架3上，并且两组支撑架8之间设置有间隙；

所述除尘装置包括过滤箱22、排气泵23、吸尘斗24、挡板25、多组滤网26、第二液压缸27和推板28，所述过滤箱22的前端设置有排料门，过滤箱22的底端与底座2的顶端相连接，并且过滤箱22位于第一机架3的中部，排气泵23和第二液压缸27均安装于过滤箱22的左端，并且排气泵23的吸气口与过滤箱22的内部相通，挡板25的底端与过滤箱22内的底端相连接，多组滤网26均安装于过滤箱22的内部，并且多组滤网26的右端均与挡板25的左端相连接，第二液压缸27的右端由过滤箱22的左端伸入至过滤箱22的内部，推板28的左端与第二液压缸27的右端相连接，吸尘斗24的底端与过滤箱22的顶端相连接；

通过PLC控制箱1控制输送装置、驱动装置、限位装置和除尘装置，通过输送带将木材由左向右输送至两组支撑架8上，同时通过限位装置对木材进行限位，之后打开第一减速电机7，经两组传动轴4与两组链条5配合传动，使立杆6由前向后推动两组支撑架8上的木材向后移动，再通过驱动装置对两组切割装置的位置进行横向调整，使两组切割装置对木材的左右两端进行切割，同时木材切割时产生的木屑掉落至吸尘斗24中，同时打开排气泵23，将过滤箱22内的空气排出，使过滤箱22的内部形成负压，使吸尘斗24将灰尘和木屑吸入至过滤箱22的内部，之后通过第二液压缸27伸展，使推板28将木屑推至挡板25的右端，剩余气体经过多组滤网26过滤后，再通过排气泵23将空气排出，之后打开过滤箱22的排料门将过滤箱22内的木屑排出，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性和工作人员的安全性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种齐头锯切机送料控制系统，其在工作时，首先通过PLC控制箱1控制输送装置、驱动装置、限位装置和除尘装置，将木材放于传输带11的顶端，打开第二减速电机12经两组转轴10传动，使传输带11对木材由左向右输送，将木材由左向右输送至两组支撑架8上，同时通过第一液压缸18伸展或收缩，对限位板19的位置进行调整，之后通过限位板19对支撑架8上的木材进行限位，之后打开第一减速电机7，经两组传动轴4与两组链条5配合传动，使立杆6由前向后推动两组支撑架8上的木材向后移动，再打开第一驱动电机16，经正反丝杠17传动，使两组滑块15相对移动或向相反方向移动，对两组切割装置的位置进行横向调整，使两组切割装置对木材的左右两端进行切割，同时木材切割时产生的木屑掉落至吸尘斗24中，同时打开排气泵23，将过滤箱22内的空气排出，使过滤箱22的内部形成负压，使吸尘斗24将灰尘和木屑吸入至过滤箱22的内部，之后通过第二液压缸27伸展，使推板28将木屑推至挡板25的右端，剩余气体经过多组滤网26过滤后，再通过排气泵23将空气排出，之后打开过滤箱22的排料门将过滤箱22内的木屑排出即可。

本实用新型所实现的主要功能为：对木材自动输送，减少人工的参与，并对输送过程中的木材的右端进行限位，放那边两组切割装置对木材的左端和右端进行切割，同时对木屑进行收集。

本实用新型的一种齐头锯切机送料控制系统，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种齐头锯切机送料控制系统的PLC控制箱1、第一减速电机7、第二减速电机12、第一驱动电机16、第一液压缸18、第二驱动电机20、排气泵23和第二液压缸27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种齐头锯切机送料控制系统，包括两组切割装置；其特征在于，还包括输送装置、驱动装置、限位装置、除尘装置、PLC控制箱（1）和底座（2），输送装置、驱动装置和除尘装置均安装于底座（2）的顶端，限位装置安装于输送装置上，底座（2）安装于驱动装置的侧端，两组切割装置均安装于驱动装置上；

所述输送装置对木材进行输送，驱动装置对两组切割装置的位置进行横向调整，限位装置对输送装置上的木材进行限位，除尘装置对木屑和灰尘进行清理。

2.如权利要求1所述的一种齐头锯切机送料控制系统，其特征在于，所述输送装置包括输送带、第一机架（3）、两组传动轴（4）、两组链条（5）、两组立杆（6）、第一减速电机（7）和两组支撑架（8），输送带和第一机架（3）的底端均与底座（2）的底端相连接，两组传动轴（4）均转动安装于第一机架（3）上，并且两组传动轴（4）上均设置有多组链轮，两组链条（5）分别套装于多组链轮上，两组立杆（6）的底端分别与两组链条（5）的顶端相连接，第一减速电机（7）安装于第一机架（3）的侧端，并且第一减速电机（7）的右端与位于后侧的传动轴（4）的左端相连接，两组支撑架（8）均安装于第一机架（3）上，并且两组支撑架（8）之间设置有间隙。

3.如权利要求2所述的一种齐头锯切机送料控制系统，其特征在于，所述输送带包括第二机架（9）、两组转轴（10）、传输带（11）和第二减速电机（12），第二机架（9）的底端与底座（2）的顶端相连接，两组转轴（10）均转动安装于第二机架（9）的顶部，传输带（11）套装于两组转轴（10）上，第二减速电机（12）安装于第二机架（9）的前端，并且第二减速电机（12）的后端与左侧转轴（10）的前端相连接。

4.如权利要求1所述的一种齐头锯切机送料控制系统，其特征在于，所述驱动装置包括两组侧墙板（13）、顶板（14）、两组滑块（15）、第一驱动电机（16）和正反丝杠（17），顶板（14）的底端通过两组侧墙板（13）与底座（2）的顶端相连接，两组滑块（15）的顶端均滑动安装于顶板（14）的底端，两组滑块（15）的底端分别与两组切割装置的顶端相连接，第一驱动电机（16）的顶端与顶板（14）的底端相连接，正反丝杠（17）的右端与第一驱动电机（16）的左端相连接，第一驱动电机（16）的左端穿过两组滑块（15）与顶板（14）的左部转动连接，并且正反丝杠（17）的表面与两组滑块（15）螺纹连接。

5.如权利要求2所述的一种齐头锯切机送料控制系统，其特征在于，所述限位装置包括第一液压缸（18）和限位板（19），第一液压缸（18）安装于第一机架（3）的右端，限位板（19）的右端与第一液压缸（18）的左端相连接，并且限位板（19）位于支撑架（8）的右侧。

6.如权利要求4所述的一种齐头锯切机送料控制系统，其特征在于，所述切割装置包括第二驱动电机（20）和切割刀（21），第二驱动电机（20）的顶端与滑块（15）的底端相连接，切割刀（21）的侧端与第二驱动电机（20）的侧端相连接。

7.如权利要求1所述的一种齐头锯切机送料控制系统，其特征在于，所述除尘装置包括过滤箱（22）、排气泵（23）、吸尘斗（24）、挡板（25）、多组滤网（26）、第二液压缸（27）和推板（28），所述过滤箱（22）的前端设置有排料门，过滤箱（22）的底端与底座（2）的顶端相连接，并且过滤箱（22）位于第一机架（3）的中部，排气泵（23）和第二液压缸（27）均安装于过滤箱（22）的左端，并且排气泵（23）的吸气口与过滤箱（22）的内部相通，挡板（25）的底端与过滤箱（22）内的底端相连接，多组滤网（26）均安装于过滤箱（22）的内部，并且多组滤网（26）的右端均与挡板（25）的左端相连接，第二液压缸（27）的右端由过滤箱（22）的左端伸入至过滤箱（22）的内部，推板（28）的左端与第二液压缸（27）的右端相连接，吸尘斗（24）的底端与过滤箱（22）的顶端相连接。