CN219152261U - 一种金属件切削进给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属件切削进给装置，属于金属加工领域，包括切削给进装置本体，所述切削给进装置本体内腔的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定安装有连接罩，所述连接罩的表面通过转轴固定连接有切割片，所述切削给进装置本体的内腔固定安装有传动轴。通过电动伸缩杆可进行伸缩，通过切割片可对金属进行切割，通过传动轴可带动传送带进行转动，通过传送带可带动金属向前给进，通过转杆可带动辅助夹块进行转动，通过辅助夹块可在金属移动过程中在金属的两侧进行推进，通过风机可对金属切割过程中产生的废屑进行吸收，防止废屑在切削给进装置本体的内腔中长期堆积，从而影响设备使用。

Description

一种金属件切削进给装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，具体是一种金属件切削进给装置。

背景技术

金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，在金属加工过程中会使用到金属件切削进给装置。

中国专利授权公告号为CN215700089U，其公开了一种金属加工用自动切削进给装置，包括传送滚床，所述传送滚床底部的右侧设置有驱动箱，所述传送滚床底部的拐角处设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有支撑套筒，所述支撑腿和支撑套筒的连接处设置有调节螺栓，所述传送滚床上表面的前后两侧均设置有限位挡条，所述限位挡条通过调节机构与传送滚床连接，与现有的金属加工用自动切削进给装置相比较，本实用新型通过设计能够

根据上述技术方案虽然能够提高金属加工用自动切削进给装置的整体便捷性、效率性以及实用性没但该装置无法对金属件切削过程中产生的废屑进行收集处理，存在缺乏实用性的缺点。

因此，本领域技术人员提供了一种金属件切削进给装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属件切削进给装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件切削进给装置，包括切削给进装置本体，所述切削给进装置本体内腔的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定安装有连接罩，所述连接罩的表面通过转轴固定连接有切割片，所述切削给进装置本体的内腔固定安装有传动轴，所述传动轴的表面固定链接有传送带，所述切削给进装置本体内腔的底部固定安装有套筒，所述套筒的内腔活动安装有转杆，所述转杆的顶部固定安装有辅助夹块，所述切削给进装置本体的顶部固定安装有吸屑箱，所述吸屑箱的内腔固定安装有风机，所述吸屑箱的表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内腔固定安装有吸屑管，所述切削给进装置本体表面的左侧开设有第二通孔，所述吸屑管的下端通过第二通孔延伸至切削给进装置本体的内腔中，所述切削给进装置本体表面的左侧开设有出料口，所述切削给进装置本体表面的右侧开设有进料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸屑箱内腔的上下两侧均固定安装有卡块，所述卡块的表面固定安装有过滤棉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸屑管的表面固定连接有定位套，所述定位套表面的上下两侧均固定安装有定位杆所述定位杆的另一端固定连接于切削给进装置本体内腔的左侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切削给进装置本体的顶部固定安装电池盒，所述电池盒的内腔固定安装有蓄电池。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切削给进装置本体的底部固定连接有工作台，所述工作台底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒内腔的左右两侧均固定安装有滚轮块，所述滚轮块表面的上下两侧均通过转轴活动连接有滚轮本体，所述传送带的底部开设有滚轮槽，所述滚轮本体的表面活动连接于滚轮槽的内腔中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切削给进装置本体的表面通过合页活动连接有第二箱门，所述吸屑箱的表面通过合页活动连接有第一箱门，所述切削给进装置本体的表面固定安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过进料口可进行送料，通过电动伸缩杆可进行伸缩，通过切割片可对金属进行切割，通过传动轴可带动传送带进行转动，通过传送带可带动金属向前给进，通过转杆可带动辅助夹块进行转动，通过辅助夹块可在金属移动过程中在金属的两侧进行推进，提高金属移动过程中的稳定性及工效，通过出料口可实现出料操作，通过风机可对金属切割过程中产生的废屑进行吸收，防止废屑在切削给进装置本体的内腔中长期堆积，从而影响设备使用。

2、本实用新型通过卡块可对过滤棉进行固定，同时便于人们对过滤棉进行拆卸或更换，通过过滤棉可对风机吸入的废屑进行过滤，通过蓄电池可为切削给进装置本体的电气组件提供电能，通过滚轮本体与滚轮槽的配合，可在转杆转动期间减少转杆底部的磨损，延长使用寿命，通过开启第二箱门可对切削给进装置本体内腔中的零件进行维修或更换，通过开启第一箱门可对吸屑箱内腔中的废屑进行清理，通过控制器可下达工作指令。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A放大结构图；

图4为本实用新型吸屑管结构示意图。

图中：1、切削给进装置本体；2、电动伸缩杆；3、连接罩；4、切割片；5、传动轴；6、传送带；7、套筒；8、转杆；9、辅助夹块；10、吸屑箱；11、风机；12、第一通孔；13、吸屑管；14、第二通孔；15、卡块；16、过滤棉；17、出料口；18、定位套；19、定位杆；20、电池盒；21、蓄电池；22、工作台；23、支撑腿；24、防滑垫；25、滚轮块；26、滚轮本体；27、滚轮槽；28、进料口；29、第一箱门；30、第二箱门；31、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种金属件切削进给装置，包括切削给进装置本体1，切削给进装置本体1内腔的顶部固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的下端固定安装有连接罩3，连接罩3的表面通过转轴固定连接有切割片4，切削给进装置本体1的内腔固定安装有传动轴5，传动轴5的表面固定链接有传送带6，切削给进装置本体1内腔的底部固定安装有套筒7，套筒7的内腔活动安装有转杆8，转杆8的顶部固定安装有辅助夹块9，切削给进装置本体1的顶部固定安装有吸屑箱10，吸屑箱10的内腔固定安装有风机11，吸屑箱10的表面开设有第一通孔12，第一通孔12的内腔固定安装有吸屑管13，切削给进装置本体1表面的左侧开设有第二通孔14，吸屑管13的下端通过第二通孔14延伸至切削给进装置本体1的内腔中，切削给进装置本体1表面的左侧开设有出料口17，切削给进装置本体1表面的右侧开设有进料口28。

在本实施例中，吸屑箱10内腔的上下两侧均固定安装有卡块15，卡块15的表面固定安装有过滤棉16。

通过卡块15可对过滤棉16进行固定，同时便于人们对过滤棉16进行拆卸或更换，通过过滤棉16可对风机11吸入的废屑进行过滤。

在本实施例中，吸屑管13的表面固定连接有定位套18，定位套18表面的上下两侧均固定安装有定位杆19定位杆19的另一端固定连接于切削给进装置本体1内腔的左侧。

通过定位套18与定位杆19的配合，可对吸屑管13进行固定，防止吸屑管13在工作过程中发生掉落。

在本实施例中，切削给进装置本体1的顶部固定安装电池盒20，电池盒20的内腔固定安装有蓄电池21。

通过蓄电池21可为切削给进装置本体1的电气组件提供电能。

在本实施例中，切削给进装置本体1的底部固定连接有工作台22，工作台22底部的四周均固定安装有支撑腿23，支撑腿23的底部设置有防滑垫24。

通过工作台22与支撑腿23的配合，可对切削给进装置本体1的底部进行支撑，通过防滑垫24可起到防滑效果。

在本实施例中，套筒7内腔的左右两侧均固定安装有滚轮块25，滚轮块25表面的上下两侧均通过转轴活动连接有滚轮本体26，传送带6的底部开设有滚轮槽27，滚轮本体26的表面活动连接于滚轮槽27的内腔中。

通过滚轮本体26与滚轮槽27的配合，可在转杆8转动期间减少转杆8底部的磨损，延长使用寿命。

在本实施例中，切削给进装置本体1的表面通过合页活动连接有第二箱门30，吸屑箱10的表面通过合页活动连接有第一箱门29，切削给进装置本体1的表面固定安装有控制器31。

通过开启第二箱门30可对切削给进装置本体1内腔中的零件进行维修或更换，通过开启第一箱门29可对吸屑箱10内腔中的废屑进行清理，通过控制器31可下达工作指令。

本实用新型的工作原理是：使用过程中，通过进料口28将金属放置在传送带6的表面后，可通过控制器31启动传动轴5进行转动，通过传动轴5的转动可带动传送带6进行转动，从而将金属向前给进，通过控制器31可启动转杆8进行转动，通过转杆8的转动可带动辅助夹块9进行转动，通过辅助夹块9可在金属移动过程中在金属的两侧进行推进，提高金属移动过程中的稳定性及工效，通过控制器31可启动切割片4进行转动，在切割片4转动过程中可控制电动伸缩杆2进行伸缩，通过电动伸缩杆2带动切割片4进行伸缩，从而满足不同厚度的金属切屑要求，通过控制器31可启动风机11进行工作，风机11启动后可通过吸屑管13对金属切削过程中产生的废屑进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属件切削进给装置，包括切削给进装置本体(1)，其特征在于：所述切削给进装置本体(1)内腔的顶部固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的下端固定安装有连接罩(3)，所述连接罩(3)的表面通过转轴固定连接有切割片(4)，所述切削给进装置本体(1)的内腔固定安装有传动轴(5)，所述传动轴(5)的表面固定链接有传送带(6)，所述切削给进装置本体(1)内腔的底部固定安装有套筒(7)，所述套筒(7)的内腔活动安装有转杆(8)，所述转杆(8)的顶部固定安装有辅助夹块(9)，所述切削给进装置本体(1)的顶部固定安装有吸屑箱(10)，所述吸屑箱(10)的内腔固定安装有风机(11)，所述吸屑箱(10)的表面开设有第一通孔(12)，所述第一通孔(12)的内腔固定安装有吸屑管(13)，所述切削给进装置本体(1)表面的左侧开设有第二通孔(14)，所述吸屑管(13)的下端通过第二通孔(14)延伸至切削给进装置本体(1)的内腔中，所述切削给进装置本体(1)表面的左侧开设有出料口(17)，所述切削给进装置本体(1)表面的右侧开设有进料口(28)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件切削进给装置，其特征在于：所述吸屑箱(10)内腔的上下两侧均固定安装有卡块(15)，所述卡块(15)的表面固定安装有过滤棉(16)。

3.根据权利要求1所述的一种金属件切削进给装置，其特征在于：所述吸屑管(13)的表面固定连接有定位套(18)，所述定位套(18)表面的上下两侧均固定安装有定位杆(19)所述定位杆(19)的另一端固定连接于切削给进装置本体(1)内腔的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种金属件切削进给装置，其特征在于：所述切削给进装置本体(1)的顶部固定安装电池盒(20)，所述电池盒(20)的内腔固定安装有蓄电池(21)。

5.根据权利要求1所述的一种金属件切削进给装置，其特征在于：所述切削给进装置本体(1)的底部固定连接有工作台(22)，所述工作台(22)底部的四周均固定安装有支撑腿(23)，所述支撑腿(23)的底部设置有防滑垫(24)。

6.根据权利要求1所述的一种金属件切削进给装置，其特征在于：所述套筒(7)内腔的左右两侧均固定安装有滚轮块(25)，所述滚轮块(25)表面的上下两侧均通过转轴活动连接有滚轮本体(26)，所述传送带(6)的底部开设有滚轮槽(27)，所述滚轮本体(26)的表面活动连接于滚轮槽(27)的内腔中。

7.根据权利要求1所述的一种金属件切削进给装置，其特征在于：所述切削给进装置本体(1)的表面通过合页活动连接有第二箱门(30)，所述吸屑箱(10)的表面通过合页活动连接有第一箱门(29)，所述切削给进装置本体(1)的表面固定安装有控制器(31)。

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