CN219380139U - 一种带锯条表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带锯条表面处理装置，包括机架，所述机架上壁两侧均设有支杆，所述支杆上端安装有定位组件，一对所述支杆之间设有与所述机架固定连接的支板，所述支板前壁通过推动组件与驱动板连接，所述驱动板前壁分别设有移动电机以及固定电机，所述驱动板上纵向设有滑槽，本实用新型涉及带锯条加工技术领域，本装置结构紧凑，通过定位组件的设置可对不同大小型号的带锯条进行快速固定，并通过纵向设置的一对打磨轮可对两侧焊疤进行同时打磨，提高打磨效率，且通过转动螺杆可调节移动电机的纵向位置，进而实现一对打磨轮的间距调节，便于对不同厚度的带锯条进行打磨，提高通用性，给人们的使用带来了方便。

Description

一种带锯条表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及带锯条加工技术领域，具体为一种带锯条表面处理装置。

背景技术

带锯床及带锯条是工厂企业的最主要的下料工具，由于有节能、成本低、高效等优点，使用量也越来越大，但带锯条在使用前，首先必需根据带锯床的大小剪成一定的长度，再用带锯条对焊机将带锯条焊接成一个圆圈；由于焊接后带锯条焊口的两面将有焊疤，因此必须再将焊口的两面磨平和抛光。

在现有技术中，带锯条焊接完毕后，都是靠人工用砂轮机将带锯条的焊疤进行打磨，打磨完一面焊疤以后翻转带锯条进行另一面焊疤打磨，打磨效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带锯条表面处理装置，解决了现有人工打磨效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带锯条表面处理装置，包括机架，所述机架上壁两侧均设有支杆，所述支杆上端安装有定位组件，一对所述支杆之间设有与所述机架固定连接的支板，所述支板前壁通过推动组件与驱动板连接，所述驱动板前壁分别设有移动电机以及固定电机，所述驱动板上纵向设有滑槽，所述滑槽内转动安装有螺杆，所述螺杆上端贯穿滑槽且安装有手轮，所述螺杆上旋接有与所述滑槽匹配的滑块，所述滑块侧壁固定安装有滑座，所述移动电机与所述滑座固定连接，所述固定电机设于移动电机下方且与驱动板固定连接，所述移动电机以及固定电机的驱动端均安装有打磨轮。

优选的，所述定位组件包括设于所述支杆上端的匚型架，所述匚型架上壁旋接有螺栓，所述螺栓下端转动安装有压板，所述压板上壁设有一对限位杆，所述匚型架上壁设有供限位杆穿过的限位孔。

优选的，所述推动组件包括固定安装于所述支板前壁的电动推杆，所述电动推杆伸缩端与所述驱动板固定连接，所述支板与所述驱动板之间设置多个导向机构。

优选的，所述导向机构包括固定设于所述支板上的导向杆，所述驱动板后壁设有套于导向杆外侧的导向筒，所述导向筒内壁设有一对导向槽，所述导向杆外壁固定设有与所述导向槽匹配的导向块。

优选的，所述匚型架上壁设有与所述螺栓匹配的螺孔。

优选的，所述压板下壁设有防滑颗粒。

有益效果

本实用新型公开了一种带锯条表面处理装置，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，通过定位组件的设置可对不同大小型号的带锯条进行快速固定，并通过纵向设置的一对打磨轮可对两侧焊疤进行同时打磨，提高打磨效率，且通过转动螺杆可调节移动电机的纵向位置，进而实现一对打磨轮的间距调节，便于对不同厚度的带锯条进行打磨，提高通用性，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图中：1、机架；2、支杆；3、支板；4、驱动板；5、移动电机；6、固定电机；7、滑槽；8、螺杆；9、滑块；10、滑座；11、打磨轮；12、匚型架；13、螺栓；14、压板；15、限位杆；16、电动推杆；17、导向杆；18、导向筒；19、导向槽；20、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带锯条表面处理装置，包括机架1，所述机架1上壁两侧均设有支杆2，所述支杆2上端安装有定位组件，一对所述支杆2之间设有与所述机架1固定连接的支板3，所述支板3前壁通过推动组件与驱动板4连接，所述驱动板4前壁分别设有移动电机5以及固定电机6，所述驱动板4上纵向设有滑槽7，所述滑槽7内转动安装有螺杆8，所述螺杆8上端贯穿滑槽7且安装有手轮，所述螺杆8上旋接有与所述滑槽7匹配的滑块9，所述滑块9侧壁固定安装有滑座10，所述移动电机5与所述滑座10固定连接，所述固定电机6设于移动电机5下方且与驱动板4固定连接，所述移动电机5以及固定电机6的驱动端均安装有打磨轮11。

本实施例进一步设置为，所述定位组件包括设于所述支杆2上端的匚型架12，所述匚型架12上壁旋接有螺栓13，所述螺栓13下端转动安装有压板14，所述压板14上壁设有一对限位杆15，所述匚型架12上壁设有供限位杆15穿过的限位孔。

本实施例进一步设置为，所述推动组件包括固定安装于所述支板3前壁的电动推杆16，所述电动推杆16伸缩端与所述驱动板4固定连接，所述支板3与所述驱动板4之间设置多个导向机构。

本实施例进一步设置为，所述导向机构包括固定设于所述支板3上的导向杆17，所述驱动板4后壁设有套于导向杆17外侧的导向筒18，所述导向筒18内壁设有一对导向槽19，所述导向杆17外壁固定设有与所述导向槽19匹配的导向块20。

本实施例进一步设置为，所述匚型架12上壁设有与所述螺栓13匹配的螺孔。

本实施例进一步设置为，所述压板14下壁设有防滑颗粒。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：使用时将带锯条分别嵌入一对匚型架12内，并使焊口置于一对打磨轮11之间，转动螺栓13，使其带动压板14下降，将带锯条夹紧固定，然后根据带锯条的厚度调节上方打磨轮11的位置，可转动螺杆8，使旋接于其上的滑块9带动移动电机5向下运动，从而改变一对打磨轮11之间的间距，从而适配带锯条的后，启动电动推杆16，使其伸缩端带动驱动板4沿焊疤方向运动，进而使一对打磨轮11对带锯条上下两侧的焊疤进行打磨，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带锯条表面处理装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上壁两侧均设有支杆(2)，所述支杆(2)上端安装有定位组件，一对所述支杆(2)之间设有与所述机架(1)固定连接的支板(3)，所述支板(3)前壁通过推动组件与驱动板(4)连接，所述驱动板(4)前壁分别设有移动电机(5)以及固定电机(6)，所述驱动板(4)上纵向设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内转动安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)上端贯穿滑槽(7)且安装有手轮，所述螺杆(8)上旋接有与所述滑槽(7)匹配的滑块(9)，所述滑块(9)侧壁固定安装有滑座(10)，所述移动电机(5)与所述滑座(10)固定连接，所述固定电机(6)设于移动电机(5)下方且与驱动板(4)固定连接，所述移动电机(5)以及固定电机(6)的驱动端均安装有打磨轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种带锯条表面处理装置，其特征在于，所述定位组件包括设于所述支杆(2)上端的匚型架(12)，所述匚型架(12)上壁旋接有螺栓(13)，所述螺栓(13)下端转动安装有压板(14)，所述压板(14)上壁设有一对限位杆(15)，所述匚型架(12)上壁设有供限位杆(15)穿过的限位孔。

3.根据权利要求2所述的一种带锯条表面处理装置，其特征在于，所述推动组件包括固定安装于所述支板(3)前壁的电动推杆(16)，所述电动推杆(16)伸缩端与所述驱动板(4)固定连接，所述支板(3)与所述驱动板(4)之间设置多个导向机构。

4.根据权利要求3所述的一种带锯条表面处理装置，其特征在于，所述导向机构包括固定设于所述支板(3)上的导向杆(17)，所述驱动板(4)后壁设有套于导向杆(17)外侧的导向筒(18)，所述导向筒(18)内壁设有一对导向槽(19)，所述导向杆(17)外壁固定设有与所述导向槽(19)匹配的导向块(20)。

5.根据权利要求2所述的一种带锯条表面处理装置，其特征在于，所述匚型架(12)上壁设有与所述螺栓(13)匹配的螺孔。

6.根据权利要求2所述的一种带锯条表面处理装置，其特征在于，所述压板(14)下壁设有防滑颗粒。