CN220407974U - 一种风机加工钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机加工钻孔设备，包括：设备台，所述设备台的顶部前后两侧均安装有传输带；叶片本体，所述叶片本体插设于承载柱的顶部外侧；限位板，所述设备台的左右两侧均固定连接有限位板，且限位板位于叶片本体的顶部；钻头，所述钻头通过联轴器安装于电机的输出端，所述设备台的内侧安装有第一液压杆，且第一液压杆的活动端固定连接有承载柱，所述承载柱的横截面呈圆弧状结构，且承载柱的内部开设有中空槽；其中，所述承载柱与叶片本体相互适配。该风机加工钻孔设备，便于对风机风叶进行快速固定，而且风叶钻孔后便于进行自动下料，自动将风叶取下传送，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机加工技术领域，具体为一种风机加工钻孔设备。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机风叶加工过程中需要通过钻孔设备进行钻孔加工。
目前常用的风机加工钻孔设备存在以下缺陷，不便于对风机风叶进行快速固定，而且风叶钻孔后不便于进行自动下料，需要手动取下，费时费力，因此，我们提出一种风机加工钻孔设备，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风机加工钻孔设备，以解决上述背景技术提出的目前常用的风机加工钻孔设备，不便于对风机风叶进行快速固定，而且风叶钻孔后不便于进行自动下料，需要手动取下，费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机加工钻孔设备，包括：
设备台，所述设备台的顶部前后两侧均安装有传输带；
叶片本体，所述叶片本体插设于承载柱的顶部外侧；
限位板，所述设备台的左右两侧均固定连接有限位板，且限位板位于叶片本体的顶部；
钻头，所述钻头通过联轴器安装于电机的输出端。
优选的，所述设备台的内侧安装有第一液压杆，且第一液压杆的活动端固定连接有承载柱。
优选的，所述承载柱的横截面呈圆弧状结构，且承载柱的内部开设有中空槽；
其中，所述承载柱与叶片本体相互适配。
优选的，所述设备台的顶部底侧安装有第二液压杆，且第二液压杆的活动端固定连接有安装架；
其中，所述安装架的内部安装有电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风机加工钻孔设备，便于对风机风叶进行快速固定，而且风叶钻孔后便于进行自动下料，自动将风叶取下传送，省时省力；
将叶片本体套装于承载柱的顶部外侧，通过第一液压杆带动承载柱向上移动，使叶片本体顶住限位板，使限位板对叶片本体进行挤压固定，叶片本体挤压固定后通过第二液压杆带动安装架向下移动，使电机带动钻头通过转动对叶片本体进行钻孔，叶片本体钻孔后通过第一液压杆带动其向下移动，叶片本体向下移动后搭置于传输带的顶部，通过传输带带动叶片本体向左侧进行自动传输下料。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型侧面剖切结构示意图；
图3为本实用新型承载柱与叶片本体连接俯视剖切结构示意图。
图中：1、设备台；2、传输带；3、第一液压杆；4、承载柱；5、叶片本体；6、限位板；7、第二液压杆；8、安装架；9、电机；10、钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种风机加工钻孔设备，包括：
设备台1，设备台1的顶部前后两侧均安装有传输带2；
叶片本体5，叶片本体5插设于承载柱4的顶部外侧；
限位板6，设备台1的左右两侧均固定连接有限位板6，且限位板6位于叶片本体5的顶部；
钻头10，钻头10通过联轴器安装于电机9的输出端。
设备台1的内侧安装有第一液压杆3，且第一液压杆3的活动端固定连接有承载柱4，通过承载柱4对叶片本体5进行承载。
承载柱4的横截面呈圆弧状结构，且承载柱4的内部开设有中空槽；其中，承载柱4与叶片本体5相互适配，通过预留中空槽使钻头10可以进行钻孔。
设备台1的顶部底侧安装有第二液压杆7，且第二液压杆7的活动端固定连接有安装架8；其中，安装架8的内部安装有电机9，通过第二液压杆7带动安装架8进行上下移动。
在使用该风机加工钻孔设备时，如图1-图3将叶片本体5套装于承载柱4的顶部外侧，通过第一液压杆3带动承载柱4向上移动，使叶片本体5顶住限位板6，使限位板6对叶片本体5进行挤压固定，叶片本体5挤压固定后通过第二液压杆7带动安装架8向下移动，使电机9带动钻头10通过转动对叶片本体5进行钻孔，叶片本体5钻孔后通过第一液压杆3带动其向下移动，叶片本体5向下移动后搭置于传输带2的顶部，通过传输带2带动叶片本体5向左侧进行自动传输下料，这就是该风机加工钻孔设备的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种风机加工钻孔设备，其特征在于，包括：
设备台(1)，所述设备台(1)的顶部前后两侧均安装有传输带(2)；
叶片本体(5)，所述叶片本体(5)插设于承载柱(4)的顶部外侧；
限位板(6)，所述设备台(1)的左右两侧均固定连接有限位板(6)，且限位板(6)位于叶片本体(5)的顶部；
钻头(10)，所述钻头(10)通过联轴器安装于电机(9)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种风机加工钻孔设备，其特征在于：所述设备台(1)的内侧安装有第一液压杆(3)，且第一液压杆(3)的活动端固定连接有承载柱(4)。
3.根据权利要求2所述的一种风机加工钻孔设备，其特征在于：所述承载柱(4)的横截面呈圆弧状结构，且承载柱(4)的内部开设有中空槽；
其中，所述承载柱(4)与叶片本体(5)相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种风机加工钻孔设备，其特征在于：所述设备台(1)的顶部底侧安装有第二液压杆(7)，且第二液压杆(7)的活动端固定连接有安装架(8)；
其中，所述安装架(8)的内部安装有电机(9)。
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- 2023-07-20 CN CN202321907654.3U patent/CN220407974U/zh active Active
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