CN218964672U - 一种数控机床用滑枕式传动箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控机床用滑枕式传动箱技术领域,具体涉及一种数控机床用滑枕式传动箱,其中包括数控机床和滑枕式传动箱,所述滑枕式传动箱固定安装于数控机床内部,所述滑枕式传动箱包括底座,所述底座上方安装有工作台,所述底座前侧固定安装有支板,所述支板上方固定安装有电机,所述电机下方连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端与底座螺纹连接,所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套后侧固定有固定板,所述固定板后侧固定有传动机构,所述固定板左右两侧的前方均固定有滑块,所述支板内部左右两侧均固定有滑杆,所述滑块与滑杆滑动连接,该装置解决了当前无法提高传动稳定性的同时,对加工卸料进行自动清理,从而提高工件加工质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于数控机床用滑枕式传动箱技术领域,具体涉及一种数控机床用滑枕式传动箱。
背景技术
随着社会和科技的不断发展,数控机床已成为现代机械加工中不可缺少的生产单元。数控机床可以较好地解决复杂、精密、小批量、多品种零件的加工问题。它是一种灵活高效的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是典型的机电一体化产品。
本技术方案采用的一种数控机床用滑枕式传动箱,可以提高工件加工过程中的稳定性,否则导致刀具以及工件受损,影响生产成本,同时自动清理卸料,从而进一步保障工件加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用滑枕式传动箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床用滑枕式传动箱,包括数控机床和滑枕式传动箱,所述滑枕式传动箱固定安装于数控机床内部,所述滑枕式传动箱包括底座,所述底座上方安装有工作台,所述底座前侧固定安装有支板,所述支板上方固定安装有电机,所述电机下方连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端与底座螺纹连接,所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套后侧固定有固定板,所述固定板后侧固定有传动机构,所述固定板左右两侧的前方均固定有滑块,所述支板内部左右两侧均固定有滑杆,所述滑块与滑杆滑动连接。
本实用新型进一步说明,所述传动机构包括传动腔,所述传动腔与固定板固定连接,所述传动腔内壁固定安装有电动机,所述电动机下方固定连接有夹持器,所述夹持器下方夹持有刀具。
本实用新型进一步说明,所述传动机构包括气腔,所述气腔与外部气泵管道连接,所述气腔固定安装于工作台的上方前侧,所述气腔上方固定安装有液压腔,所述液压腔内壁滑动连接有液压板,所述液压板与螺纹套之间固定连接有压杆,所述气腔表面开设有若干气孔,所述气腔内壁右侧固定有伸缩板,所述伸缩板一侧与气孔内侧贴合,所述伸缩板与液压腔上方管道连接。
本实用新型进一步说明,所述液压板的下方填充有润滑剂,所述液压板与螺纹套内部管道连接,且管道内设置有单向阀一,所述液压板下方与外界管道连接,且管道内设置有单向阀二。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型采用的传动机构,滑枕式传动箱运行后,传动机构向下移动,同时电动机运行,固定板带动传动腔上下移动,传动腔带动电动机上下移动,电动机带动夹持器上下移动,夹持器带动刀具上下移动,同时电动机带动夹持器高速转动,从而带动刀具高速转动,当刀具移动至与工件表面接触后,高速转动的刀具对工件进行加工工作,通过使刀具有效上下移动,从而使得工件的加工质量得到高效把控,保证加工的同步性,使工件的加工质量得到显著提升,并且当液压板沿液压腔内壁向下滑动时,刀具与工件接触,开始加工产生卸料,同时液压腔通过管道将伸缩板内的气体抽出,从而使得伸缩板逐步缩短,这时外部气泵将气体注入气腔内,再从气腔表面的气孔中排出,通过伸缩板缩短,从而使得多个气孔逐步打开,刀具越往下加工产生的卸料越多,这时气孔打开的越多,气体从气孔喷出的范围越大,从而可以将工作台以及工件中的卸料充分吹落下工作台,使工件加工时不会被卸料影响到其加工质量,起到保护刀具以及工件质量的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的螺纹套部分结构示意图;
图3是本实用新型的传动机构平面示意图;
图中:1、底座;2、工作台;3、支板;4、电机;5、螺纹杆;6、螺纹套;7、固定板;8、滑块;9、滑杆;10、传动腔;11、电动机;12、夹持器;13、刀具;14、气腔;15、液压腔;16、液压板;17、压杆;18、气孔;19、伸缩板。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种数控机床用滑枕式传动箱,包括数控机床和滑枕式传动箱,滑枕式传动箱固定安装于数控机床内部,滑枕式传动箱包括底座1,底座1上方安装有工作台2,底座1前侧固定安装有支板3,支板3上方固定安装有电机4,电机4下方连接有螺纹杆5,螺纹杆5底端与底座1螺纹连接,螺纹杆5外侧螺纹连接有螺纹套6,螺纹套6后侧固定有固定板7,固定板7后侧固定有传动机构,固定板7左右两侧的前方均固定有滑块8,支板3内部左右两侧均固定有滑杆9,滑块8与滑杆9滑动连接,操作人员将滑枕式传动箱安装在数控机床内,之后将工件安置在工作台2上,再开启滑枕式传动箱,这时电机4运行,带动螺纹杆5转动,使螺纹杆5带动螺纹套6沿螺纹杆5方向上下移动,从而带动固定板7上下移动,固定板7带动传动机构上下移动,对工件进行加工,同时固定板7带动滑块8沿滑杆9外壁向上滑动,通过设置滑块8以及滑杆9,可以使固定板7得到充分稳固,避免加工过程中传动机构受到工件的作用力晃动,提高传动机构运行时的稳定性,同时通过传动机构可以对螺纹杆5和螺纹套6之间进行润滑,提高运行流畅性,并对工作台2上加工工件产生的屑料进行吹落,防止屑料在工件中影响工件的加工质量;
传动机构包括传动腔10,传动腔10与固定板7固定连接,传动腔10内壁固定安装有电动机11,电动机11下方固定连接有夹持器12,夹持器12下方夹持有刀具13,通过上述步骤,滑枕式传动箱运行后,传动机构向下移动,同时电动机11运行,固定板7带动传动腔10上下移动,传动腔10带动电动机11上下移动,电动机11带动夹持器12上下移动,夹持器12带动刀具13上下移动,同时电动机11带动夹持器12高速转动,从而带动刀具13高速转动,当刀具13移动至与工件表面接触后,高速转动的刀具13对工件进行加工工作,通过使刀具13有效上下移动,从而使得工件的加工质量得到高效把控,保证加工的同步性,使工件的加工质量得到显著提升;
传动机构包括气腔14,气腔14与外部气泵管道连接,气腔14固定安装于工作台2的上方前侧,气腔14上方固定安装有液压腔15,液压腔15内壁滑动连接有液压板16,液压板16与螺纹套6之间固定连接有压杆17,气腔14表面开设有若干气孔18,气腔14内壁右侧固定有伸缩板19,伸缩板19一侧与气孔18内侧贴合,伸缩板19与液压腔15上方管道连接,通过上述步骤,螺纹套6上下移动,带动压杆17上下移动,压杆17推动液压板16上下移动,使液压板16沿液压腔15内壁上下滑动,当液压板16沿液压腔15内壁向下滑动时,刀具13与工件接触,开始加工产生卸料,同时液压腔15通过管道将伸缩板19内的气体抽出,从而使得伸缩板19逐步缩短,这时外部气泵将气体注入气腔14内,再从气腔14表面的气孔18中排出,通过伸缩板19缩短,从而使得多个气孔18逐步打开,刀具13越往下加工产生的卸料越多,这时气孔18打开的越多,气体从气孔18喷出的范围越大,从而可以将工作台2以及工件中的卸料充分吹落下工作台2,使工件加工时不会被卸料影响到其加工质量,起到保护刀具13以及工件质量的作用,当液压板16沿液压腔15内壁向上滑动时,再将气体注入到伸缩板19内,使伸缩板19复位,便于高效吹卸料的工作能够持续有效运行;
液压板16的下方填充有润滑剂,液压板16与螺纹套6内部管道连接,且管道内设置有单向阀一,液压板16下方与外界管道连接,且管道内设置有单向阀二,通过上述步骤,液压板16沿液压腔15内壁向下滑动时,液压板16下方的润滑剂受到挤压后通过管道注入到螺纹套6中,从而使螺纹套6沿螺纹杆5方向移动时能够更为顺畅,从而提高加工时的流畅性,防止刀具13上下移动时出现卡顿现象,单向阀一控制液压腔15内的润滑剂单向排进螺纹套6中,防止后续复位时将螺纹套6内的杂质抽取导致管道堵塞,同时操作人员可以通过外界管道将润滑剂注入到液压腔15中,使润滑剂能够的得到持续补充,单向阀二控制外界润滑剂单向进入液压腔15内,从而能够持续有效的进行润滑工作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种数控机床用滑枕式传动箱,包括数控机床和滑枕式传动箱,其特征在于:所述滑枕式传动箱固定安装于数控机床内部,所述滑枕式传动箱包括底座(1),所述底座(1)上方安装有工作台(2),所述底座(1)前侧固定安装有支板(3),所述支板(3)上方固定安装有电机(4),所述电机(4)下方连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)底端与底座(1)螺纹连接,所述螺纹杆(5)外侧螺纹连接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)后侧固定有固定板(7),所述固定板(7)后侧固定有传动机构,所述固定板(7)左右两侧的前方均固定有滑块(8),所述支板(3)内部左右两侧均固定有滑杆(9),所述滑块(8)与滑杆(9)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用滑枕式传动箱,其特征在于:所述传动机构包括传动腔(10),所述传动腔(10)与固定板(7)固定连接,所述传动腔(10)内壁固定安装有电动机(11),所述电动机(11)下方固定连接有夹持器(12),所述夹持器(12)下方夹持有刀具(13)。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床用滑枕式传动箱,其特征在于:所述传动机构包括气腔(14),所述气腔(14)与外部气泵管道连接,所述气腔(14)固定安装于工作台(2)的上方前侧,所述气腔(14)上方固定安装有液压腔(15),所述液压腔(15)内壁滑动连接有液压板(16),所述液压板(16)与螺纹套(6)之间固定连接有压杆(17),所述气腔(14)表面开设有若干气孔(18),所述气腔(14)内壁右侧固定有伸缩板(19),所述伸缩板(19)一侧与气孔(18)内侧贴合,所述伸缩板(19)与液压腔(15)上方管道连接。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床用滑枕式传动箱,其特征在于:所述液压板(16)的下方填充有润滑剂,所述液压板(16)与螺纹套(6)内部管道连接,且管道内设置有单向阀一,所述液压板(16)下方与外界管道且管道内设置有单向阀二。
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