CN214517875U - 一种管材专用高效切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管材切割技术领域，尤其是一种管材专用高效切割设备，包括支架，支架的上表面固定安装有工作台，工作台的一侧外表面设置有挡板，工作台的另一侧表面开设有运输槽，运输槽的内壁滑动连接有管材，工作台的上表面开设有切割槽，切割槽的内壁与运输槽的内壁连通，运输槽的内侧壁设置有夹紧机构。该管材专用高效切割设备，通过设置夹紧机构，包括推动气缸和弹性夹板，推动气缸活塞杆的一端伸出带动弹性夹板对管材的外表面进行贴合，弹性夹板本身所具有的弹性缓冲了弹性夹板对管材外表面进行挤压产生的力，避免管材受到挤压发生形变，同时弹性夹板粗糙的外表面增大了弹性夹板与管材接触面的摩擦，解决管材在切割中滑动的问题。

Description

一种管材专用高效切割设备

技术领域

本实用新型涉及管材切割技术领域，尤其涉及一种管材专用高效切割设备。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。

基于现有的传统管材切割设备仍需工作人员在管材切割过程中向前推进管材和扶持住管材，而切割过程中产生的火花以及碎屑容易对工作人员的身体产生影响，不仅耗时耗力，同时影响了管材的切割效率。

实用新型内容

基于现有的传统切割管材设备在切割过程中还需工作人员进行夹持和推进管材的技术问题，本实用新型提出了一种管材专用高效切割设备。

本实用新型提出的一种管材专用高效切割设备，包括支架，所述支架的上表面固定安装有工作台，所述工作台的一侧外表面设置有挡板，所述工作台的另一侧表面开设有运输槽，所述运输槽的内壁滑动连接有管材，所述工作台的上表面开设有切割槽，所述切割槽的内壁与所述运输槽的内壁连通，所述运输槽的内侧壁设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括推动气缸，通过所述推动气缸活塞杆的伸缩带动所述夹紧机构对所述管材的两侧外表面进行夹紧；

所述工作台的上表面两侧固定连接有切割架，所述切割架的上表面设置有切割机构，所述切割机构包括电动推杆，启动所述电动推杆带动所述切割机构对所述管材的外表面进行切割；

所述工作台的底部固定连接有安装壳体，所述安装壳体的内底壁设置有推进机构，所述推进机构包括液压缸，所述液压缸活塞杆的伸缩带动所述推进机构对所述管材的外表面进行推进。

优选地，所述夹紧机构还包括弹性夹板，所述弹性夹板的一侧表面与所述推动气缸活塞杆的一端固定连接，所述弹性夹板的一侧表面设置与所述管材的一侧外表面相贴合；

通过上述技术方案，将管材放入运输槽内，直到管材的一端与挡板接触无法往前移动时，推动气缸活塞杆的一端伸出带动弹性夹板与管材的两侧外表面接触挤压，从而达到夹紧管材的效果。

优选地，所述切割机构还包括L型支撑架，所述L型支撑架的一侧表面与所述切割架的上表面一侧固定连接，所述L型支撑架的内侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有滑块，所述滑块的一侧表面固定连接有电机，所述电动推杆的一端表面与所述L型支撑架的内侧上表面固定安装，所述电动推杆的另一端表面与所述电机的上表面固定连接，所述电机输出轴的一端穿过所述切割架的上表面固定套接有转轴；

通过上述技术方案，L型支撑架固定支撑电动推杆，同时启动电动推杆和电机，电动推杆的伸出带动电机向下移动，电机向下移动带动滑块在滑槽内向下滑动，同时电机输出轴的转动带动转轴进行转动。

优选地，所述转轴的外表面通过轴承固定连接有保护壳，所述转轴的一侧外表面固定套接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的一侧外表面与另一所述锥形齿轮的一侧外表面啮合，另一所述锥形齿轮的一侧表面固定套接有连接轴，所述连接轴的一端延伸至所述保护壳的外表面固定套接有切割刀；

通过上述技术方案，保护壳防止切割刀对管材进行切割时产生的碎屑对转轴与锥形齿轮的转动产生阻碍，转轴的转动带动锥形齿轮进行转动，同时带动另一相啮合的锥形齿轮转动，从而带动连接轴进行转动，连接轴的转动带动切割刀进行同步转动，切割刀在电动推杆的带动移动到切割槽的内壁，从而达到切割运输槽内的管材效果。

优选地，所述推进机构还包括凹槽，所述凹槽开设在所述安装壳体的上表面，所述凹槽的内壁滑动连接有顶板，所述顶板的横切面为三角形，所述液压缸的底部与所述安装壳体的内底壁固定安装，所述液压缸活塞杆的一端延伸至所述凹槽的内壁与所述顶板的底部固定连接；

通过上述技术方案，安装壳体固定支撑推进机构，液压缸活塞杆的一端伸出带动凹槽内的顶板向上移动。

优选地，所述工作台的底部开设有与所述顶板的外表面相匹配的通孔，所述通孔的内壁与所述运输槽的内壁连通；

通过上述技术方案，顶板在液压缸活塞杆的带动下向上移动通过通孔延伸至运输槽的内壁将运输槽内的管材顶起，带动管材的一侧表面顺着顶板向下倾斜的上表面向前移动，从而达到自动向前推进管材的效果。

优选地，所述工作台的上表面开设有穿孔，所述穿孔的内壁与所述运输槽的内壁连通；

通过上述技术方案，工作人员可以随时通过穿孔观察到运输槽内的管材长度变化，及时在运输槽内放入管材。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置夹紧机构，包括推动气缸和弹性夹板，推动气缸活塞杆的一端伸出带动弹性夹板对管材的外表面贴合，弹性夹板本身所具有的弹性缓冲了弹性夹板对管材外表面进行挤压产生的力，避免管材受到挤压发生形变造成切割失误的问题，同时弹性夹板粗糙的外表面增大了弹性夹板与管材接触面的摩擦力，解决了管材在切割中滑动的问题。

2、通过设置切割机构，包括电动推杆、L型支撑架、滑槽、滑块、电机、转轴、保护壳、锥形齿轮、连接轴和切割刀，将管材放置好后，启动电动推杆和电机，电动推杆一端的伸出带动电机向下移动，电机的向下移动带动滑块在滑槽内向下滑动，同时电机输出轴的转动带动转轴进行转动，转轴的转动带动相互啮合的锥形齿轮进行转动，从而带动连接轴进行转动，连接轴的转动带动切割刀进行转动，从而带动切割刀进入切割槽对运输槽内的管材进行切割，达到了切割管材的效果。

3、通过设置推进机构，包括液压缸、凹槽、顶板和通孔，切割机构对运输槽内的管材切割后，液压缸活塞杆的一端伸出带动凹槽内的顶板向上移动，通过通孔进入运输槽内将运输槽内的管材顶起，管材的一侧外表面顺着顶板倾斜向下的上表面向前滑落，直到管材的一端滑落到与挡板接触，从而达到自动推进管材的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管材专用高效切割设备的示意图；

图2为本实用新型提出的一种管材专用高效切割设备的工作台结构正视图；

图3为本实用新型提出的一种管材专用高效切割设备的保护壳结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种管材专用高效切割设备的L型支撑架结构立体图；

图5为本实用新型提出的一种管材专用高效切割设备的安装壳体结构剖视图；

图6为本实用新型提出的一种管材专用高效切割设备的工作台结构剖视图。

图中：1、支架；2、工作台；3、挡板；4、运输槽；5、管材；6、切割槽；7、推动气缸；71、弹性夹板；8、切割架；9、电动推杆；91、L型支撑架；92、滑槽；93、滑块；94、电机；95、转轴；96、保护壳；97、锥形齿轮；98、连接轴；99、切割刀；10、安装壳体；11、液压缸；111、凹槽；112、顶板；113、通孔；12、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种管材专用高效切割设备，包括支架1，支架1的上表面固定安装有工作台2，工作台2的一侧外表面设置有挡板3，工作台2的另一侧表面开设有运输槽4，运输槽4的内壁滑动连接有管材5，工作台2的上表面开设有切割槽6，切割槽6的内壁与运输槽4的内壁连通，运输槽4的内侧壁设置有夹紧机构，夹紧机构包括推动气缸7，通过推动气缸7活塞杆的伸缩带动夹紧机构对管材5的两侧外表面进行夹紧；

夹紧机构还包括弹性夹板71，弹性夹板71的一侧表面与推动气缸7活塞杆的一端固定连接，弹性夹板71的一侧表面设置与管材5的一侧外表面相贴合，将管材5放入运输槽4内，直到管材5的一端与挡板3接触无法往前移动时，推动气缸7活塞杆的一端伸出带动弹性夹板71与管材5的两侧外表面接触挤压，从而达到夹紧管材5的效果；

工作台2的上表面开设有穿孔12，穿孔12的内壁与运输槽4的内壁连通，工作人员可以随时通过穿孔12观察到运输槽4内的管材5长度变化，及时在运输槽4内放入管材5；

工作台2的上表面两侧固定连接有切割架8，切割架8的上表面设置有切割机构，切割机构包括电动推杆9，启动电动推杆9带动切割机构对管材5的外表面进行切割；

切割机构还包括L型支撑架91，L型支撑架91的一侧表面与切割架8的上表面一侧固定连接，L型支撑架91的内侧表面开设有滑槽92，滑槽92的内壁滑动卡接有滑块93，滑块93的一侧表面固定连接有电机94，电动推杆9的一端表面与L型支撑架91的内侧上表面固定安装，电动推杆9的另一端表面与电机94的上表面固定连接，电机94输出轴的一端穿过切割架8的上表面固定套接有转轴95，L型支撑架91固定支撑电动推杆9，同时启动电动推杆9和电机94，电动推杆9一端的伸出带动电机94向下移动，电机94向下移动带动滑块93在滑槽92内向下滑动，同时电机94输出轴的转动带动转轴95进行转动；

转轴95的外表面通过轴承固定连接有保护壳96，转轴95的一侧外表面固定套接有锥形齿轮97，锥形齿轮97的一侧外表面与另一锥形齿轮97的一侧外表面啮合，另一锥形齿轮97的一侧表面固定套接有连接轴98，连接轴98的一端延伸至保护壳96的外表面固定套接有切割刀99，保护壳96防止切割刀99对管材5进行切割时产生的碎屑对转轴95与锥形齿轮97的转动产生阻碍，转轴95的转动带动锥形齿轮97进行转动，同时带动另一相啮合的锥形齿轮97转动，从而带动连接轴98进行转动，连接轴98的转动带动切割刀99进行同步转动，切割刀99在电动推杆9的带动移动到切割槽6的内壁，从而达到切割运输槽4内的管材5效果；

工作台2的底部固定连接有安装壳体10，安装壳体10的内底壁设置有推进机构，推进机构包括液压缸11，液压缸11活塞杆的伸缩带动推进机构对管材5的外表面进行推进；

推进机构还包括凹槽111，凹槽111开设在安装壳体10的上表面，凹槽111的内壁滑动连接有顶板112，顶板112的横切面为三角形，液压缸11的底部与安装壳体10的内底壁固定安装，液压缸11活塞杆的一端延伸至凹槽111的内壁与顶板112的底部固定连接，安装壳体10固定支撑推进机构，液压缸11活塞杆的一端伸出带动凹槽111内的顶板112向上移动；

工作台2的底部开设有与顶板112的外表面相匹配的通孔113，通孔113的内壁与运输槽4的内壁连通，顶板112在液压缸11活塞杆的带动下向上移动通过通孔113延伸至运输槽4的内壁将运输槽4内的管材5顶起，带动管材5的一侧表面顺着顶板112向下倾斜的上表面向前移动，从而达到自动向前推进管材5的效果。

工作原理：对管材5进行切割前，先将管材5放入运输槽4内，直到管材5的一端与挡板3接触，然后推动气缸7活塞杆的一端伸出带动弹性夹板71与管材5的外表面进行贴合挤压夹紧；

夹紧好管材5后，电动推杆9的一端伸出带动电机94向下移动，电机94的向下移动带动滑块93在滑槽92内向下滑动，同时电机94输出轴的转动带动转轴95转动，转轴95的转动带动相互啮合的锥形齿轮97进行转动，从而通过连接轴98的转动带动切割刀99进行转动，切割刀99在电动推杆9的带动下进入切割槽6对管材5进行切割；

切割机构对管材5切割后，在电动推杆9的带动下向上移动，然后安装壳体10内的液压缸11带动凹槽111内的顶板112向上移动，顶板112通过通孔113进入运输槽4内将管材5顶起，管材5的一侧外表面顺着顶板112倾斜向下的上表面向前滑动，直到管材5的一端滑动到与挡板3接触。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管材专用高效切割设备，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的上表面固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的一侧外表面设置有挡板（3），所述工作台（2）的另一侧表面开设有运输槽（4），所述运输槽（4）的内壁滑动连接有管材（5），所述工作台（2）的上表面开设有切割槽（6），所述切割槽（6）的内壁与所述运输槽（4）的内壁连通，所述运输槽（4）的内侧壁设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括推动气缸（7），通过所述推动气缸（7）活塞杆的伸缩带动所述夹紧机构对所述管材（5）的两侧外表面进行夹紧；

所述工作台（2）的上表面两侧固定连接有切割架（8），所述切割架（8）的上表面设置有切割机构，所述切割机构包括电动推杆（9），启动所述电动推杆（9）带动所述切割机构对所述管材（5）的外表面进行切割；

所述工作台（2）的底部固定连接有安装壳体（10），所述安装壳体（10）的内底壁设置有推进机构，所述推进机构包括液压缸（11），所述液压缸（11）活塞杆的伸缩带动所述推进机构对所述管材（5）的外表面进行推进。

2.根据权利要求1所述的一种管材专用高效切割设备，其特征在于：所述夹紧机构还包括弹性夹板（71），所述弹性夹板（71）的一侧表面与所述推动气缸（7）活塞杆的一端固定连接，所述弹性夹板（71）的一侧表面设置与所述管材（5）的一侧外表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种管材专用高效切割设备，其特征在于：所述切割机构还包括L型支撑架（91），所述L型支撑架（91）的一侧表面与所述切割架（8）的上表面一侧固定连接，所述L型支撑架（91）的内侧表面开设有滑槽（92），所述滑槽（92）的内壁滑动卡接有滑块（93），所述滑块（93）的一侧表面固定连接有电机（94），所述电动推杆（9）的一端表面与所述L型支撑架（91）的内侧上表面固定安装，所述电动推杆（9）的另一端表面与所述电机（94）的上表面固定连接，所述电机（94）输出轴的一端穿过所述切割架（8）的上表面固定套接有转轴（95）。

4.根据权利要求3所述的一种管材专用高效切割设备，其特征在于：所述转轴（95）的外表面通过轴承固定连接有保护壳（96），所述转轴（95）的一侧外表面固定套接有锥形齿轮（97），所述锥形齿轮（97）的一侧外表面与另一所述锥形齿轮（97）的一侧外表面啮合，另一所述锥形齿轮（97）的一侧表面固定套接有连接轴（98），所述连接轴（98）的一端延伸至所述保护壳（96）的外表面固定套接有切割刀（99）。

5.根据权利要求1所述的一种管材专用高效切割设备，其特征在于：所述推进机构还包括凹槽（111），所述凹槽（111）开设在所述安装壳体（10）的上表面，所述凹槽（111）的内壁滑动连接有顶板（112），所述顶板（112）的横切面为三角形，所述液压缸（11）的底部与所述安装壳体（10）的内底壁固定安装，所述液压缸（11）活塞杆的一端延伸至所述凹槽（111）的内壁与所述顶板（112）的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种管材专用高效切割设备，其特征在于：所述工作台（2）的底部开设有与所述顶板（112）的外表面相匹配的通孔（113），所述通孔（113）的内壁与所述运输槽（4）的内壁连通。

7.根据权利要求1所述的一种管材专用高效切割设备，其特征在于：所述工作台（2）的上表面开设有穿孔（12），所述穿孔（12）的内壁与所述运输槽（4）的内壁连通。

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