CN2910540Y - 包装用复合软管管体成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装用复合软管管体成型机，有机架，机架上装上料机构，上料机构后设置成型机构，成型机构后设置牵引机构，牵引机构近侧设置焊合机构，牵引机构后设置旋切机构。本实用新型结构合理，工作效果好，整机工作性能稳定，工作效率高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种复合软管成型机。
背景技术：
现有的复合软管成型机，其上料、切管等装置由于结构等原因，易发生需停机调整、切管不匀齐，整机工作效果不理想。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作效果好的包装用复合软管管体成型机。
本实用新型的技术解决方案是：
一种包装用复合软管管体成型机，其特征是：有机架，机架上装上料机构，上料机构后设置成型机构，成型机构后设置牵引机构，牵引机构近侧设置焊合机构，牵引机构后设置旋切机构。
上料机构有片材放送件，片材放送件后设置片材对接平台，片材对接平台后设置片材贮存装置，片材贮存装置后设置切边装置。
片材贮存装置还有一个将片材快速送入贮存箱的快速送料机构，快速送料机构设置在贮存箱的上方，快速送料机构有驱动装置通过传动轴驱动的压紧轴，压紧轴一侧设置可与压紧轴压紧的伸缩式压紧辊；在片材放送件和片材对接平台之间设置控制传动轴的驱动装置工作的光电感应开关，在片材放送件上设置控制传动轴的驱动装置工作的另一光电感应开关。
成型机构包括芯棒定位部件，在芯棒定位部件前设置弧形孔成型部件，在芯棒定位部件后设置成型轮部件。
弧形孔成型部件有开设有圆弧形孔的成型板，成型板与成型板固定装置连接；成型轮部件有左右相对设置的成型轮，成型轮的外周成型面呈圆弧面形式。
焊合机构采用高频焊合机构或加热块焊合机构。
旋切机构有电机驱动的丝杆，丝杆通过丝杆螺母与装在滑轨上的切刀座架连接，切刀座架上装切刀座，切刀座与由伺服电机驱动的同步带轮连接，切刀座上装刀架盘，刀架盘上装切刀架，切刀架上装切刀。
切刀架呈“V”形，其“V”形底部通过销轴装在刀架盘上，切刀装在“V”形切刀架的一臂上，该臂外侧设置限位螺钉，“V”形切刀架的另一臂与装在刀架盘上的拉簧连接。
本实用新型结构合理，工作效果好，整机工作性能稳定，工作效率高。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示图。
图2是片材贮存装置的结构示图。
图3是快速送料机构的结构示图。
图4是成型机构结构示图。
图5是成型板的结构示图。
图6是旋切机构的结构示图。
图7是刀架盘的结构示图。
图8是同步带轮与伺服电机连接状态图。
具体实施方式：
一种包装用复合软管管体成型机，有机架1，机架1上装上料机构2，上料机构2后设置成型机构3，成型机构3后设置牵引机构4，牵引机构4近侧设置焊合机构5，牵引机构4后设置旋切机构6。
上料机构有片材放送件7，片材放送件7后设置片材对接平台8，片材对接平台8后设置片材贮存装置9，片材贮存装置9后设置切边装置10。
片材贮存装置还有一个将片材11快速送入贮存箱12的快速送料机构，快速送料机构设置在贮存箱12的上方，快速送料机构有驱动装置通过传动轴13驱动的压紧轴14，压紧轴14一侧设置可与压紧轴压紧的伸缩式压紧辊15，伸缩式压紧辊15与装在滑轨中的滑块16连接，滑块16与汽缸17的活塞杆连接；在片材放送件7和片材对接平台8之间设置控制传动轴的驱动装置工作的光电感应开关18，在片材放送件7上设置控制传动轴的驱动装置工作的另一光电感应开关19。当光电感应开关19检测到放送件7上片材剩余不多时，即启动控制传动轴的驱动装置工作，同时伸缩式压紧辊15压紧，将片材放送件上的片材快速拉出，并存放在贮存箱12中；当光电感应开关18感应到没有片材时，传动轴停止转动，这时便可将另一放送装置上的片材拉出并在对接平台8上对接。
成型机构包括芯棒定位部件20，在芯棒定位部件前设置弧形孔成型部件，在芯棒定位部件后设置成型轮部件。弧形孔成型部件有开设有圆弧形孔的成型板21，成型板21由夹紧块22固定在夹紧轴23上，夹紧轴23固定在调节板24上，调节板24由并紧螺母25紧固在螺杆座26上，旋转调整螺杆27可调整调节板24的高度和位置，从而实现调整成型板21的位置，手柄28用于旋转并紧螺母25。成型轮部件有左右相对设置的成型轮29，成型轮29的外周成型面呈圆弧面形式。
焊合机构采用高频焊合机构或加热块焊合机构。
旋切机构有电机30驱动的丝杆31，丝杆31通过丝杆螺母32与装在滑轨33上的切刀座架34连接，切刀座架34上装切刀座35，切刀座35与由伺服电机43驱动的同步带轮36连接，切刀座35上装刀架盘37，刀架盘37上装切刀架38，切刀架38上装切刀39。切刀架38呈“V”形，其“V”形底部通过销轴40装在刀架盘37上，切刀39装在“V”形切刀架的一臂上，该臂外侧设置限位螺钉41，“V”形切刀架的另一臂与装在刀架盘上的拉簧42连接。
Claims (8)
1、一种包装用复合软管管体成型机，其特征是：有机架，机架上装上料机构，上料机构后设置成型机构，成型机构后设置牵引机构，牵引机构近侧设置焊合机构，牵引机构后设置旋切机构。
2、根据权利要求1所述的包装用复合软管管体成型机，其特征是：上料机构有片材放送件，片材放送件后设置片材对接平台，片材对接平台后设置片材贮存装置，片材贮存装置后设置切边装置。
3、根据权利要求2所述的包装用复合软管管体成型机，其特征是：片材贮存装置还有一个将片材快速送入贮存箱的快速送料机构，快速送料机构设置在贮存箱的上方，快速送料机构有驱动装置通过传动轴驱动的压紧轴，压紧轴一侧设置可与压紧轴压紧的伸缩式压紧辊；在片材放送件和片材对接平台之间设置控制传动轴的驱动装置工作的光电感应开关，在片材放送件上设置控制传动轴的驱动装置工作的另一光电感应开关。
4、根据权利要求1、2或3所述的包装用复合软管管体成型机，其特征是：成型机构包括芯棒定位部件，在芯棒定位部件前设置弧形孔成型部件，在芯棒定位部件后设置成型轮部件。
5、根据权利要求4所述的包装用复合软管管体成型机，其特征是：弧形孔成型部件有开设有圆弧形孔的成型板，成型板与成型板固定装置连接；成型轮部件有左右相对设置的成型轮，成型轮的外周成型面呈圆弧面形式。
6、根据权利要求1、2或3所述的包装用复合软管管体成型机，其特征是：焊合机构采用高频焊合机构或加热块焊合机构。
7、根据权利要求1、2或3所述的包装用复合软管管体成型机，其特征是：旋切机构有电机驱动的丝杆，丝杆通过丝杆螺母与装在滑轨上的切刀座架连接，切刀座架上装切刀座，切刀座与由伺服电机驱动的同步带轮连接，切刀座上装刀架盘，刀架盘上装切刀架，切刀架上装切刀。
8、根据权利要求7所述的包装用复合软管管体成型机，其特征是：切刀架呈“V”形，其“V”形底部通过销轴装在刀架盘上，切刀装在“V”形切刀架的一臂上，该臂外侧设置限位螺钉，“V”形切刀架的另一臂与装在刀架盘上的拉簧连接。
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| CN102358052A (zh) * | 2011-08-11 | 2012-02-22 | 南通市通州区宝田电器机械制造有限公司 | 一种用于全塑软管成型的制管机 |
| CN102555208A (zh) * | 2012-01-11 | 2012-07-11 | 南通宝田包装科技有限公司 | 一种用于全塑软管制管机上的焊接装置 |
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