CN220407488U - 一种激光切割机的冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激光切割机的冷却系统，包括切割机、冷却机构与过滤机构，所述冷却机构包括固定安装有切割机外壁上方的定位环板，所述定位环板下方呈对称均匀分布固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆下方固定安装有连接环板，所述连接环板下方固定安装有内筒。本实用新型，启动电动伸缩杆带动外筒向下运动，使得螺纹导热板与激光头进行接触，开启泵体，将储液箱之中的冷却液由进液管导入螺旋管之中，使其充斥冷却液，激光头进行工作时，其产生的热量由螺纹导热板进行置换，随着流动螺纹管中的冷却液进行降温，从而能够利用导热性将激光头产生的热量进行置换，随着冷却液的流动，实现对激光头的降温操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机的冷却技术领域，尤其涉及一种激光切割机的冷却系统。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的
现有的授权公告号为CN212946098U的专利文献公开了一种恒温冷却系统，该恒温冷却系统包括水箱、冷却组件、抽吸组件和除水组件，水箱用于储存冷却液；冷却组件内设置有冷却通道，冷却组件用于对激光切割机的激光发射器进行冷却；抽吸组件包括抽吸泵和管道，抽吸泵设置于水箱的顶部，并与水箱内部相连通，管道的一端与水箱内部连通，管道的另一端经过冷却通道后与抽吸泵相连接，抽吸泵用于通过管道抽取水箱内的冷却液经过冷却通道后，将冷却液送回至水箱内，以使冷却组件对激光发射器进行冷却；除水组件设置于管道上靠近水箱外侧壁的一处，除水组件包括换向阀，换向阀能够使管道与外界空气连通，以使抽吸泵抽空管道内的残余冷却液。
针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题，其不能由导热机构将激光头产生的热量随着冷却液的流动进行热量置换，也不能对用于降温的冷却液进行过滤，容易其杂质附着用于激光头冷却结构的内壁，降低冷却效果。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种激光切割机的冷却系统，能够利用导热性将激光头产生的热量进行置换，随着冷却液的流动，实现对激光头的降温操作，也能对激光头冷却的冷却液进行过滤操作，防止其杂质附着用于激光头冷却结构的内壁，降低冷却效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种激光切割机的冷却系统，包括切割机、冷却机构与过滤机构，所述切割机外壁固定安装有冷却机构，所述冷却机构之中固定安装有过滤机构；
所述冷却机构包括固定安装有切割机外壁上方的定位环板，所述定位环板下方呈对称均匀分布固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆下方固定安装有连接环板，所述连接环板下方固定安装有内筒，所述内筒外壁固定安装有螺旋导热板，所述螺旋导热板外壁固定安装有螺旋管，所述螺旋导热板贯穿内筒活动安装有激光头，所述激光头与所述切割机固定连接，所述螺旋管输出端固定安装有出液管，所述螺旋管输入端固定安装有进液管，所述连接环板下方固定安装有外筒。
优选的，所述进液管另一端贯穿外筒固定安装有泵体，所述泵体外壁的固定安装有储液箱，所述出液管另一端贯穿储液箱。
优选的，所述储液箱表面固定安装有进料管，所述进料管顶面活动安装有管盖。
优选的，所述储液箱侧面呈对称均匀分布固定安装有两个安装板，所述安装板侧面呈对称均匀分布设有两个安装孔。
优选的，所述过滤机构包括呈对称均匀分布固定安装在进液管中间的两个连接筒，所述连接筒内壁活动安装有外螺纹筒，两个所述外螺纹筒中间固定安装有过滤筒，所述过滤筒内壁呈直线均匀分布固定安装有若干个支撑环板，所述支撑环板中间固定安装有过滤网板。
优选的，若干个所述支撑环板侧面均固定安装有锥环板。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过设有冷却机构，通过将整体结构安装在激光切割机之上，随即将激光头安装在切割机之上，启动电动伸缩杆带动外筒向下运动，使得螺旋导热板与激光头进行接触，开启泵体，将储液箱之中的冷却液由进液管导入螺旋管之中，使其充斥冷却液，激光头进行工作时，其产生的热量由螺旋导热板进行置换，随着流动螺纹管中的冷却液进行降温，从而能够利用导热性将激光头产生的热量进行置换，随着冷却液的流动，实现对激光头的降温操作；
2、本实用新型，通过设有过滤机构，通过将过滤筒由连接筒与外螺纹筒之间的连接性，以此将过滤筒安装在进液管之中，随即泵体将储液箱之中的冷却液经过进液管导入螺旋管之中，由进液管中的过滤筒，过滤筒中若干个过滤网板对进入螺旋管中的冷却液进行杂质过滤，再由出液管导入储液箱之中，以进行循环流动，从而能够对激光头冷却的冷却液进行过滤操作，防止其杂质附着用于激光头冷却结构的内壁，降低冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型激光切割机的冷却系统的整体结构示意图；
图2为本实用新型激光切割机的冷却系统的整体结构示意图；
图3为本实用新型激光切割机的冷却系统的侧视结构示意图；
图4为图3中A-A处的剖视结构示意图；
图5为图3中B-B处的剖视结构示意图。
图例说明：
1、切割机；2、冷却机构；201、定位环板；202、电动伸缩杆；203、连接环板；204、外筒；205、激光头；206、出液管；207、进液管；208、储液箱；209、泵体；210、螺旋管；211、螺旋导热板；212、内筒；213、进料管；214、管盖；3、过滤机构；301、连接筒；302、过滤筒；303、外螺纹筒；304、支撑环板；305、过滤网板；306、锥环板；4、安装板；5、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1～图5，一种激光切割机的冷却系统，包括切割机1、冷却机构2与过滤机构3，切割机1外壁固定安装有冷却机构2，冷却机构2之中固定安装有过滤机构3；
冷却机构2包括固定安装有切割机1外壁上方的定位环板201，定位环板201下方呈对称均匀分布固定安装有两个电动伸缩杆202，两个电动伸缩杆202下方固定安装有连接环板203，连接环板203下方固定安装有内筒212，内筒212外壁固定安装有螺旋导热板211，螺旋导热板211外壁固定安装有螺旋管210，螺旋导热板贯穿内筒212活动安装有激光头205，激光头205与切割机1固定连接，螺旋管210输出端固定安装有出液管206，螺旋管210输入端固定安装有进液管207，连接环板203下方固定安装有外筒204；
进液管207另一端贯穿外筒204固定安装有泵体209，泵体209外壁的固定安装有储液箱208，出液管206另一端贯穿储液箱208，利用泵体209将冷却液导入螺旋管210之中，为激光头205进行冷却降温操作；
储液箱208表面固定安装有进料管213，进料管213顶面活动安装有管盖214，利用进料管213为储液箱208之中添加冷却液；
储液箱208侧面呈对称均匀分布固定安装有两个安装板4，安装板4侧面呈对称均匀分布设有两个安装孔5，利用安装板4中的安装孔5将储液箱208进行定位安装。
工作原理：工作人员将整体结构安装在激光切割机1之上，随即将激光头205安装在切割机1之上，启动电动伸缩杆202带动外筒204向下运动，使得螺旋导热板与激光头205进行接触，开启泵体209，将储液箱208之中的冷却液由进液管207导入螺旋管210之中，使其充斥冷却液，激光头205进行工作时，其产生的热量由螺旋导热板进行置换，随着流动螺纹管中的冷却液进行降温，从而能够利用导热性将激光头205产生的热量进行置换，随着冷却液的流动，实现对激光头205的降温操作。
参见图2～图5，过滤机构3包括呈对称均匀分布固定安装在进液管207中间的两个连接筒301，连接筒301内壁活动安装有外螺纹筒303，两个外螺纹筒303中间固定安装有过滤筒302，过滤筒302内壁呈直线均匀分布固定安装有若干个支撑环板304，支撑环板304中间固定安装有过滤网板305，若干个支撑环板304侧面均固定安装有锥环板306，利用锥环板306对导入螺旋管210之中的冷却液进行集中，加速流动。
工作原理：工作人员将过滤筒302由连接筒301与外螺纹筒303之间的连接性，以此将过滤筒302安装在进液管207之中，随即泵体209将储液箱208之中的冷却液经过进液管207导入螺旋管210之中，由进液管207中的过滤筒302，过滤筒302中若干个过滤网板305对进入螺旋管210中的冷却液进行杂质过滤，再由出液管206导入储液箱208之中，以进行循环流动，从而能够对激光头205冷却的冷却液进行过滤操作，防止其杂质附着用于激光头205冷却结构的内壁，降低冷却效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种激光切割机的冷却系统，其特征在于，包括切割机(1)、冷却机构(2)与过滤机构(3)，所述切割机(1)外壁固定安装有冷却机构(2)，所述冷却机构(2)之中固定安装有过滤机构(3)；
所述冷却机构(2)包括固定安装有切割机(1)外壁上方的定位环板(201)，所述定位环板(201)下方呈对称均匀分布固定安装有两个电动伸缩杆(202)，两个所述电动伸缩杆(202)下方固定安装有连接环板(203)，所述连接环板(203)下方固定安装有内筒(212)，所述内筒(212)外壁固定安装有螺旋导热板(211)，所述螺旋导热板(211)外壁固定安装有螺旋管(210)，所述螺旋导热板贯穿内筒(212)活动安装有激光头(205)，所述激光头(205)与所述切割机(1)固定连接，所述螺旋管(210)输出端固定安装有出液管(206)，所述螺旋管(210)输入端固定安装有进液管(207)，所述连接环板(203)下方固定安装有外筒(204)。
2.根据权利要求1所述的激光切割机的冷却系统，其特征在于，所述进液管(207)另一端贯穿外筒(204)固定安装有泵体(209)，所述泵体(209)外壁的固定安装有储液箱(208)，所述出液管(206)另一端贯穿储液箱(208)。
3.根据权利要求2所述的激光切割机的冷却系统，其特征在于，所述储液箱(208)表面固定安装有进料管(213)，所述进料管(213)顶面活动安装有管盖(214)。
4.根据权利要求3所述的激光切割机(1)的冷却系统，其特征在于，所述储液箱(208)侧面呈对称均匀分布固定安装有两个安装板(4)，所述安装板(4)侧面呈对称均匀分布设有两个安装孔(5)。
5.根据权利要求1所述的激光切割机的冷却系统，其特征在于，所述过滤机构(3)包括呈对称均匀分布固定安装在进液管(207)中间的两个连接筒(301)，所述连接筒(301)内壁活动安装有外螺纹筒(303)，两个所述外螺纹筒(303)中间固定安装有过滤筒(302)，所述过滤筒(302)内壁呈直线均匀分布固定安装有若干个支撑环板(304)，所述支撑环板(304)中间固定安装有过滤网板(305)。
6.根据权利要求5所述的激光切割机的冷却系统，其特征在于，若干个所述支撑环板(304)侧面均固定安装有锥环板(306)。
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