CN216265399U - 一种磨床用液压传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨床用液压传动装置，包括液压机构、上箱、工作台和外壳，所述液压机构设置于所述外壳内，所述上箱固定安装于所述液压机构上部，所述工作台置于所述上箱上部，所述液压机构包括阀门组和供油系统，所述阀门组包括阀门和阀门箱，所述阀门箱上端设置有第一油路，所述上箱上设置有与所述油路配合的第二油路，形成液压油正常工作的回路，所述上箱内部设置有平台，所述上箱内壁前后均设置有长块，所述长块与所述平台上端构成滑槽，两块所述长块之间设置有缺口，构成上箱的内部结构，所述供油系统包括油箱、进油管、出油管和油泵，所述进油管一端与所述进油孔连接，另一端与所述油泵连接，通过油泵给液压系统供油。

Description

一种磨床用液压传动装置

技术领域

本实用新型涉及液压传动技术领域，具体为一种磨床用液压传动装置。

背景技术

液压传动是指以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动方式，在机械上采用液压传动技术，可以简化机器结构，减轻机器质量，减少材料消耗，降低制造成本，减轻劳动强度，提高工作效率和工作的可靠性。磨床时利用磨具对工件表面进行加工的机床，磨床可以加工硬度较高的材料，入淬硬钢、硬质合金等。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，目前设备存在维护也较为困难，不易进行拆装，导致设备损坏无法及时维修从而造成经济损失，同时存在设备精度不高，影响对工件的加工精度造成影响，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨床用液压传动装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床用液压传动装置，包括液压机构、上箱、工作台和外壳，所述液压机构设置于所述外壳内，所述上箱固定安装于所述液压机构上部，所述工作台置于所述上箱上部，所述液压机构包括阀门组和供油系统，所述阀门组包括阀门和阀门箱，所述阀门箱下端开设有进油孔与两个出油孔，所述阀门箱侧端开设有通孔，所述阀门安装于所述通孔中，所述阀门箱上端设置有第一油路，所述上箱上设置有与所述油路配合的第二油路，所述上箱内部设置有平台，所述上箱内壁前后均设置有长块，所述长块与所述平台上端构成滑槽，两块所述长块之间设置有缺口，所述工作台下端设置有推板，所述推板上设置有与所述缺口和所述滑槽配合的凸块，所述推板侧端设置有支撑杆，所述工作台与所述推板通过所述支撑杆连接，所述上箱左右两端开设有固定孔，固定孔与所述支撑架配合连接，所述上箱对应所述缺口的位置设置有上盖，所述上盖上设置有第一安装片，所述第一安装片中心开孔，所述上箱上部较厚，配合所述第一安装片位置设置有螺纹孔，所述上盖与所述上箱通过螺栓连接，便于对所述推板的拆卸与安装，以及更换。

优选的，所述供油系统包括油箱、进油管、出油管和油泵，所述进油管一端与所述进油孔连接，另一端与所述油泵连接，所述出油管与所述出油孔连接，所述油泵安装于所述油箱底端,所述油箱固定安装于所述外壳内部，通过所述油泵将液压油吸入所述阀门箱，从而到达所述上箱中。

在进一步中优选的是，所述阀门左右两端设置有拉手，所述阀门上设置有螺纹孔，所述拉手上设置有螺纹，所述拉手通过螺纹与螺纹孔的配合与所述阀门连接，所述阀门箱的通孔上设置有止油套，便于对所述阀门的安装以及更换，设置所述止油套减少液压油跟随所述拉手流出所述阀门箱外。

在进一步中优选的是，所述推板上设置有凹槽，所述支撑杆一端插入所述凹槽中，所述支撑杆靠近凹槽一侧设置有第二安装片，所述第二安装片中心开孔，所述推板上开设有螺纹孔，所述支撑杆与所述推板通过螺栓连接，所述工作台下端设置有安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述支撑杆与所述安装块通过螺栓可拆卸连接，通过所述支撑杆与所述工作台通过螺栓连接，便于对所述工作台的拆装，以及对所述上箱内部结构的维护。

在进一步中优选的是，所述油泵进油一侧设置有T型插槽，所述T型插槽中设置有过滤网，所述过滤网上设置有与所述T型插槽配合的T型插块，设置所述过滤网保证进入所述油泵的油料清洁，设置所述T型插槽与所述T型插块的结构，便于对所述过滤网的更换。

在进一步中优选的是，所述油箱上设置有套环，所述出油管靠近所述油箱一侧安装于所述套环中，防止油液的流动对所述出油管的冲击，保证装置工作的稳定性。

在进一步中优选的是，所述油箱上设置有加油口，所述外壳上设置有与所述加油口配合的开孔，在液压油缺少时便于对液压油进行加注。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型中通过设置阀门组、上箱和供油机构，保证了磨床用液压传动装置的完整性，通过在上箱上设置上盖，便于对推板进行安装与拆卸，以及对上箱内部结构的维护，通过设置支撑杆与推板和工作台的螺栓连接结构，便于对工作台的拆卸与组装，通过设置阀门与拉手的螺纹连接结构，便于对阀门的更换与维护，设置油泵上的过滤网，保证进入油泵的油料的清洁，保护整个液压系统，通过设置安装于出油管上的冷却器，给流回油箱的油进行降温，保证了磨床工作的稳定性，设置加油口，便于对待液压油进行加注。

附图说明

图1为本实用新型中一种磨床液压传动装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种磨床液压传动装置的上箱、阀门箱和阀门配合的剖面示意图；

图3为本实用新型中一种磨床液压传动装置去掉外壳后的结构示意图；

图4为本实用新型中一种磨床液压传动装置中图3中A部分的放大图；

图5为本实用新型中一种磨床液压传动装置工作台、支撑杆和推板的配合示意图；

图6为本实用新型中一种磨床液压传动装置的阀门的结构示意图。

图中：1、上箱；2、工作台；3、外壳；4、阀门；5、阀门箱；6、进油孔；7、出油孔；8、通孔；9、第一油路；10、第二油路；11、平台；12、长块；13、滑槽；14、缺口；15、推板；16、凸块；17、支撑杆；18、固定孔；19、上盖；20、第一安装片；21、油箱；22、进油管；23、出油管；24、油泵；25、拉手；26、止油套；27、凹槽；28、第二安装片；29、安装块；30、安装槽；31、T型插槽；32、过滤网；33、T型插块；34、套环；35、加油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-6，一种磨床液压传动装置，包括液压机构、上箱1、工作台2和外壳3，液压机构设置于外壳3内，上箱1固定安装于液压机构上部，工作台2置于上箱1上部，液压机构包括阀门4组和供油系统，阀门组包括阀门4和阀门箱5，阀门箱5下端开设有进油孔6与两个出油孔7，阀门箱5侧端开设有通孔8，阀门4安装于通孔8中，阀门箱5上端设置有第一油路9，上箱1上设置有与油路配合的第二油路10，上箱1内部设置有平台11，上箱1内壁前后均设置有长块12，长块12与平台11上端构成滑槽13，两块长块12之间设置有缺口14，工作台2下端设置有推板15，推板15上设置有与缺口14和滑槽13配合的凸块16，推板15侧端设置有支撑杆17，工作台2与推板15通过支撑杆17连接，上箱1左右两端开设有固定孔18，安装支撑杆17，上箱1对应缺口14的位置设置有上盖19，上盖19上设置有第一安装片20，第一安装片20中心开孔，上箱1上部较厚，配合所述第一安装片20位置设置有螺纹孔，上盖19与上箱1通过螺栓连接，便于对推板15的拆卸与安装，以及更换。

在本实施例中，供油系统包括油箱21、进油管22、出油管23和油泵24，进油管22一端与进油孔6连接，另一端与油泵24连接，出油管23与出油孔7连接，油泵24安装于油箱21底端,油箱21固定安装于外壳3内部，通过油泵24将液压油吸入阀门箱5，从而到达上箱1中。

在本实施例中，阀门4左右两端设置有拉手25，阀门4上设置有螺纹孔，拉手25上设置有螺纹，拉手25通过螺纹与螺纹孔的配合与阀门4连接，阀门4箱的通孔8上设置有止油套26，便于对阀门4的安装以及更换，设置止油套26减少液压油的跟随拉手25流出阀门箱5外。

在本实施例中，推板15上设置有凹槽27，支撑杆17一端插入凹槽27中，支撑杆17靠近凹槽27一侧设置有第二安装片28，第二安装片28中心开孔，推板15上开设有螺纹孔，支撑杆17与推板15通过螺栓连接，工作台2下端设置有安装块29，安装块29上开设有安装槽30，支撑杆17与安装块29通过螺栓可拆卸连接，通过支撑杆17与工作台2通过螺栓连接，便于对工作台2的拆装，以及对上箱1内部结构的维护。

在本实施例中，油泵24进油一侧设置有T型插槽31，T型插槽31中设置有过滤网32，过滤网32上设置有与T型插槽31配合的T型插块33，设置过滤网32保证进入油泵24的油料清洁，设置T型插槽31与T型插块33的结构，便于对过滤网32的更换。

在本实施例中，油箱21上设置有套环34，出油管23靠近油箱21一侧安装于套环34中，防止油液的流动对出油管23的冲击，保证装置工作的稳定性。

在本实施例中，油箱21上设置有加油口35，外壳3上设置有与加油口35配合的开孔，在液压油缺少时便于对液压油进行加注。

实施例2：

综上，在液压转动装置工作时，液压油通过过滤网32进入油泵24，通过油泵24将液压油通过进油管22进入阀门箱5中，向左拉动拉手25，液压油通过阀门箱5上右侧的第二油路10进入上箱1中，穿过平台11与上箱1的间隙进入平台11上侧，推动推板15向左运动，推板15通过支撑杆17带动工作台2向左运动，推板15左侧的液压油通过上箱1左侧的第一油路9回流到阀门箱5中，通过阀门箱5的出油口经过出油管23流回油箱21，拉动右侧拉手25同理，工作台2向右运动。

实施例3：

综上，在需要维护时，拆下上盖19与上箱1连接的螺栓，将上盖19取走，拆掉支撑杆17与推板15和工作台2间的连接螺栓，将工作台2取下，将支撑杆17从上箱1的开孔以及推板15的凹槽27中拔出，将推板15通过长块12间的缺口14取出，完成对推板15的拆卸，上箱1内部结构进行维护或对推板15以及工作台2进行更换，当需要更换过滤网32时，将过滤网32从油泵24上设置的T型插槽31中取出，将新的过滤网32的T型插块33插入T型插槽31中，完成对过滤网32的更换。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优先考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种磨床用液压传动装置，包括液压机构、上箱(1)、工作台(2)和外壳(3)，所述液压机构设置于所述外壳(3)内，所述上箱(1)固定安装于所述液压机构上部，所述工作台(2)置于所述上箱(1)上部，其特征在于，所述液压机构包括阀门组和供油系统，所述阀门组包括阀门(4)和阀门箱(5)，所述阀门箱(5)下端开设有进油孔(6)与两个出油孔(7)，所述阀门箱(5)内部开设有通孔(8)，所述阀门(4)安装于所述通孔(8)中，所述阀门箱(5)上端设置有第一油路(9)，所述上箱(1)上设置有与所述第一油路(9)配合的第二油路(10)，所述上箱(1)内部设置有平台(11)，所述上箱(1)内壁前后均设置有长块(12)，所述长块(12)与所述平台(11)上端构成滑槽(13)，两块所述长块(12)之间设置有缺口(14)，所述工作台(2)下端设置有推板(15)，所述推板(15)上设置有与所述缺口(14)和所述滑槽(13)配合的凸块(16)，所述推板(15)侧端设置有支撑杆(17)，所述工作台(2)与所述推板(15)通过所述支撑杆(17)连接，所述上箱(1)左右两端开设固定孔(18)，固定孔(18)与所述支撑杆(17)配合连接，所述上箱(1)对应所述缺口(14)的位置设置有上盖(19)，所述上盖(19)上设置有第一安装片(20)，所述第一安装片(20)中心开孔，配合所述第一安装片(20)位置设置有螺纹孔，所述第一安装片(20)与所述上箱(1)通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种磨床用液压传动装置，其特征在于：所述供油系统包括油箱(21)、进油管(22)、出油管(23)和油泵(24)，所述进油管(22)一端与所述进油孔(6)连接，另一端与所述油泵(24)连接，所述出油管(23)与所述出油孔(7)连接，所述油泵(24)安装于所述油箱(21)底端,所述油箱(21)固定安装于所述外壳(3)内部。

3.根据权利要求1所述的一种磨床用液压传动装置，其特征在于：所述阀门(4)左右两端设置有拉手(25)，所述阀门(4)上设置有螺纹孔，所述拉手(25)上设置有螺纹，所述拉手(25)通过螺纹与螺纹孔的配合与所述阀门(4)连接，所述阀门箱(5)的通孔(8)上设置有止油套(26)。

4.根据权利要求1所述的一种磨床用液压传动装置，其特征在于：所述推板(15)上设置有凹槽(27)，所述支撑杆(17)一端插入所述凹槽(27)中，所述支撑杆(17)靠近凹槽(27)一侧设置有第二安装片(28)，所述第二安装片(28)中心开孔，所述推板(15)上开设有螺纹孔，所述支撑杆(17)与所述推板(15)通过螺栓连接，所述工作台(2)下端设置有安装块(29)，所述安装块(29)上开设有安装槽(30)，所述支撑杆(17) 与所述安装块(29)通过螺栓可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种磨床用液压传动装置，其特征在于：所述油泵(24)进油一侧设置有T型插槽(31)，所述T型插槽(31)中设置有过滤网(32)，所述过滤网(32)上设置有与所述T型插槽(31)配合的T型插块(33)。

6.根据权利要求2所述的一种磨床用液压传动装置，其特征在于：所述油箱(21)上设置有套环(34)，所述出油管(23)靠近所述油箱(21)一侧安装于所述套环(34)中。

7.根据权利要求2所述的一种磨床用液压传动装置，其特征在于：所述油箱(21)上设置有加油口(35)，所述外壳(3)上设置有与所述加油口(35)配合的开孔。

Images