CN220943140U - 一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具,属于压铸模具技术领域。该种一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具,包括模具本体和冷却机构,模具本体包括底座,底座的顶部对称安装有支撑座,且支撑座的顶部安装有下模座,下模座的顶部设有上模座,上模座和下模座在互相靠近的一侧均开设有模腔,上模座和下模座的内部均开设有冷却槽,且冷却槽围绕着模腔,冷却机构包括出水管和进水管,出水管和进水管分别和上模座和下模座相连接,且出水管和进水管分别和冷却槽的一端相连接,出水管和进水管之间连接有冷却管,通过冷却机构的使用,能够对成型的产品的四侧进行降温,从而提高冷却时间,间接提高压铸效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域,具体而言,涉及一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具。
背景技术
压力铸造是属于铸造中的一种特种铸造。通过将熔融状态或半熔融状态的金属浇注入压铸机的压室,在高压的作用下,使金属液高速度充填在压铸模具的型腔内,并在高压下使熔融或半熔融的金属冷却凝固成形而获得铸件的高效益,高效率的精密铸造方法,但现有的模具在成型后,其降温所需时间较长,从而降低了生产效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具。
本实用新型是这样实现的:
一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具,包括模具本体和冷却机构,所述模具本体包括底座,所述底座的顶部对称安装有支撑座,且所述支撑座的顶部安装有下模座,所述下模座的顶部设有上模座,所述上模座和下模座在互相靠近的一侧均开设有模腔,所述上模座和下模座的内部均开设有冷却槽,且冷却槽围绕着模腔,所述冷却机构包括出水管和进水管,所述出水管和进水管分别和上模座和下模座相连接,且所述出水管和进水管分别和冷却槽的一端相连接,所述出水管和进水管之间连接有冷却管,所述模具本体的外侧设有冷却箱,所述冷却管位于冷却箱的内部,所述冷却箱的外侧安装有第一泵机,且第一泵机和进水管相连接,所述冷却管的内部流动有冷却液。
采用上述进一步方案的有益效果是,第一泵机的运作能够使冷却液在进水管、进水管和冷却管之间流动,在此过程中,冷却液会经过上模座和下模座内的冷却槽,因此能够吸收成型产品的热量,以达到快速降温的目的,进而间接提高压铸效率。
进一步的,所述冷却管由若干“U”形管拼接而成,所述冷却箱的内部填充有清水。
采用上述进一步方案的有益效果是,清水能够吸收高温的冷却液,U形管拼接的冷却管能够提高冷却液在其内的流动时间,从而提高清水吸热的时间。
进一步的,所述冷却箱的一侧连接有第一导管和第二导管,所述冷却箱的顶部安装有第二泵机,且所述第二导管和第二泵机相连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,第二泵机能够将清水抽出,第一导管能够使清水灌入冷却箱中,从而将吸收热量的清水更换为低温的清水。
进一步的,所述上模座和下模座的外侧均安装有连接盘,所述出水管和进水管的一端均安装有法兰,且所述法兰和连接盘之间通过螺栓连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,便于使用者将出水管、进水管与上模座、下模座分离开来。
进一步的,所述下模座的顶部四角均安装有限位杆,所述上模座的顶部四角均开设有限位槽,所述限位杆在限位槽内滑动。
采用上述进一步方案的有益效果是,限位槽能够对上模座和下模座贴合后的位置进行限定,使得上模座和下模座内的冷却槽的一端能够对齐。
进一步的,所述上模座内的冷却槽的另一端连接有防漏管,且所述防漏管和下模座内的冷却槽的另一端相卡合。
采用上述进一步方案的有益效果是,上模座和下模座贴合在一起后,防漏管就会和下模座内的冷却槽的另一端相卡合,从而防止冷却液在上模座和下模座内的冷却槽的贴合处漏出。
进一步的,所述上模座的顶部安装有铸造套,所述铸造套的顶部安装有气缸,所述铸造套的内部滑动有活塞,且所述气缸的输出端和活塞相连接,所述铸造套的一侧开设有进料槽,所述铸造套和模腔之间开设有开槽。
采用上述进一步方案的有益效果是,物料可通过进料槽注入铸造套内,在气缸伸长后,能够使活塞挤压物料,从而使物料通过开槽被挤入模腔内,以达到压铸的目的。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具,第一泵机的运作能够使冷却液在进水管、进水管和冷却管之间流动,在此过程中,冷却液会经过上模座和下模座内的冷却槽,因此能够吸收成型产品的热量,以达到快速降温的目的,进而间接提高压铸效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要实用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具的第一立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具的第二立体结构示意图;
图3为图2中A结构的结构放大示意图;
图4为本实用新型提供的一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具的上下模座的爆炸结构示意图;
图5为本实用新型提供的一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具的上下模座的爆炸结构的仰视图;
图6为本实用新型提供的一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具的冷却箱的剖视图。
图中:100、模具本体;1001、底座;1002、支撑座;1003、下模座;1004、上模座;1005、限位杆;1006、铸造套;1007、气缸;1008、进料槽;1009、模腔;1010、限位槽;1011、防漏管;200、冷却机构;2001、冷却箱;2002、第一导管;2003、出水管;2004、第二泵机;2005、第二导管;2006、进水管;2007、连接盘;2008、法兰;2009、冷却管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具的实施例一
本实用新型提供以下技术方案:如图1~图6,包括模具本体100和冷却机构200,模具本体100包括底座1001,底座1001的顶部对称安装有支撑座1002,且支撑座1002的顶部安装有下模座1003,下模座1003的顶部设有上模座1004,上模座1004和下模座1003在互相靠近的一侧均开设有模腔1009,上模座1004和下模座1003的内部均开设有冷却槽,且冷却槽围绕着模腔1009,冷却机构200包括出水管2003和进水管2006,出水管2003和进水管2006分别和上模座1004和下模座1003相连接,且出水管2003和进水管2006分别和冷却槽的一端相连接,出水管2003和进水管2006之间连接有冷却管2009,模具本体100的外侧设有冷却箱2001,冷却管2009位于冷却箱2001的内部,冷却箱2001的外侧安装有第一泵机,且第一泵机和进水管2006相连接,冷却管2009的内部流动有冷却液,第一泵机的运作能够使冷却液在进水管2003、进水管2006和冷却管2009之间流动,在此过程中,冷却液会经过上模座1004和下模座1003内的冷却槽,因此能够吸收成型产品的热量,以达到快速降温的目的,进而间接提高压铸效率。
本实用新型一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具的实施例二
参照图1~图6,具体的,冷却管2009由若干“U”形管拼接而成,冷却箱2001的内部填充有清水,清水能够吸收高温的冷却液,U形管拼接的冷却管2009能够提高冷却液在其内的流动时间,从而提高清水吸热的时间。
本实用新型一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具的实施例三
参照图1~图6,具体的,上模座1004的顶部安装有铸造套1006,铸造套1006的顶部安装有气缸1007,铸造套1006的内部滑动有活塞,且气缸1007的输出端和活塞相连接,铸造套1006的一侧开设有进料槽1008,铸造套1006和模腔1009之间开设有开槽,物料可通过进料槽1008注入铸造套1006内,在气缸1007伸长后,能够使活塞挤压物料,从而使物料通过开槽被挤入模腔1009内,以达到压铸的目的。
具体的,该种一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具的工作原理:使用时,物料可通过进料槽1008注入铸造套1006内,在气缸1007伸长后,能够使活塞挤压物料,从而使物料通过开槽被挤入模腔1009内,以达到压铸的目的,待物料成型后,可启动第一泵机,第一泵机的运作能够使冷却液在进水管2003、进水管2006和冷却管2009之间流动,在此过程中,冷却液会经过上模座1004和下模座1003内的冷却槽,因此能够吸收成型产品的热量,以达到快速降温的目的,进而间接提高压铸效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具,其特征在于,包括模具本体(100)和冷却机构(200),所述模具本体(100)包括底座(1001),所述底座(1001)的顶部对称安装有支撑座(1002),且所述支撑座(1002)的顶部安装有下模座(1003),所述下模座(1003)的顶部设有上模座(1004),所述上模座(1004)和下模座(1003)在互相靠近的一侧均开设有模腔(1009),所述上模座(1004)和下模座(1003)的内部均开设有冷却槽,且冷却槽围绕着模腔(1009),所述冷却机构(200)包括出水管(2003)和进水管(2006),所述出水管(2003)和进水管(2006)分别和上模座(1004)和下模座(1003)相连接,且所述出水管(2003)和进水管(2006)分别和冷却槽的一端相连接,所述出水管(2003)和进水管(2006)之间连接有冷却管(2009),所述模具本体(100)的外侧设有冷却箱(2001),所述冷却管(2009)位于冷却箱(2001)的内部,所述冷却箱(2001)的外侧安装有第一泵机,且第一泵机和进水管(2006)相连接,所述冷却管(2009)的内部流动有冷却液。
2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具,其特征在于,所述冷却管(2009)由若干“U”形管拼接而成,所述冷却箱(2001)的内部填充有清水。
3.根据权利要求2所述的一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具,其特征在于,所述冷却箱(2001)的一侧连接有第一导管(2002)和第二导管(2005),所述冷却箱(2001)的顶部安装有第二泵机(2004),且所述第二导管(2005)和第二泵机(2004)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具,其特征在于,所述上模座(1004)和下模座(1003)的外侧均安装有连接盘(2007),所述出水管(2003)和进水管(2006)的一端均安装有法兰(2008),且所述法兰(2008)和连接盘(2007)之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具,其特征在于,所述下模座(1003)的顶部四角均安装有限位杆(1005),所述上模座(1004)的顶部四角均开设有限位槽(1010),所述限位杆(1005)在限位槽(1010)内滑动。
6.根据权利要求5所述的一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具,其特征在于,所述上模座(1004)内的冷却槽的另一端连接有防漏管(1011),且所述防漏管(1011)和下模座(1003)内的冷却槽的另一端相卡合。
7.根据权利要求6所述的一种可快速降温的接线盒盖压铸成型模具,其特征在于,所述上模座(1004)的顶部安装有铸造套(1006),所述铸造套(1006)的顶部安装有气缸(1007),所述铸造套(1006)的内部滑动有活塞,且所述气缸(1007)的输出端和活塞相连接,所述铸造套(1006)的一侧开设有进料槽(1008),所述铸造套(1006)和模腔(1009)之间开设有开槽。
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