CN211331822U - 一种高效散热的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光设备的技术领域，且公开了一种高效散热的激光切割机，机体外部的右侧固定安装有防护罩，背板固定安装在机体外部的右侧，背板右侧的表面开设有齿槽，齿槽外部的右侧开设有四个连通槽，四个连通槽等分设置在齿槽右侧的表面，背板右侧的表面设置有散热机构，通过设置铜板配合齿槽与水管，当切割头启动产生热量时，此时机体内的激光用水冷机启动并将冷却水注入连通槽的内部，冷却水通过连通槽进入水管的内部，且因为水管为环形，此时冷却水在水管内进行循环转动，从而对铜板内部的四周均进行散热，有效的提高了切割头工作时进行散热的效率，防止切割头温升过高的状况，进而保证了进行激光切割的稳定性。

Description

一种高效散热的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光设备的技术领域，具体为一种高效散热的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，随着激光功率不断提升，激光切割机用切割头温升情况比较突出，虽然切割头内部已经有水冷循环装置，但仍不能完全解决，并且随着切割头温升造成热透镜效应，严重影响激光切割稳定性及切割质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效散热的激光切割机，具备保证激光切割的稳定性等优点，解决了切割头温升造成热透镜效应，严重影响激光切割稳定性及切割质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述保证激光切割稳定性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热的激光切割机，包括机体与背板，所述机体外部的右侧固定安装有防护罩，背板固定安装在机体外部的右侧，背板右侧的表面开设有齿槽，齿槽外部的右侧开设有四个连通槽，四个连通槽等分设置在齿槽右侧的表面。

所述背板右侧的表面设置有散热机构，散热机构包括铜板与连接管，铜板右侧的表面固定安装有切割头，铜板左侧的表面固定安装有齿条，齿条与齿槽进行啮合连接，铜板通过齿条固定安装在背板的右侧上，铜板的内部固定安装有水管，连接管的数量为四个，四个连接管的右端均贯穿水管左侧的表面并延伸至水管的内部，水管通过连接管与连通槽的内部相连通。

优选的，所述散热机构还包括空槽，空槽的数量为两个，两个空槽均开设在铜板的内部。

优选的，所述铜板外部的两端均固定连接有长柱，两个长柱的外侧均固定安装有横板。

优选的，两个所述空槽内部的两侧壁均固定连接有长管，长管的外端贯穿长柱内侧并延伸至横板的内部，每个长管左侧的表面均设置有圆管，且每个圆管均分别贯穿每个长管左侧的表面并延伸至每个长管的内部。

优选的，个所述连接管的内部均固定安装有活动板，每个活动板的后端均分别铰接在每个连接管的内壁上，每个活动板的前端均活动连接有挡板。

优选的，所述连接管的内部与水管的内部相连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效散热的激光切割机，具备以下有益效果：

1、该高效散热的激光切割机，通过设置铜板配合齿槽与水管，当切割头启动产生热量时，此时机体内的激光用水冷机启动并将冷却水注入连通槽的内部，冷却水通过连通槽进入水管的内部，且因为水管为环形，此时冷却水在水管内进行循环转动，从而对铜板内部的四周均进行散热，有效的提高了切割头工作时进行散热的效率，防止切割头温升过高的状况，进而保证了进行激光切割的稳定性。

2、该高效散热的激光切割机，通过设置连通槽与活动板配合挡板与连接管，冷却水在通过连通槽进入连接管时，当活动板向右侧转动时会抵压在挡板的左侧，进而使冷却水在进入水管的内部时，冷却水不会从连接管的内部向机体的内部进行回流，进而有效的保证了散热机构进行散热时的稳定性。

3、该高效散热的激光切割机，通过设置铜板与水管配合空槽与长管，铜板将切割头产生的热量吸收，随后经由水管内的冷却水进行冷却降温，此时因为铜板产生的热量进而使水管产生水蒸气，水蒸气透过水管分别向两个空槽的内部聚集，当空槽内的水蒸气过多时水蒸气会经由长管流动至圆管的内部，并将有圆管向外部排出，进而使水蒸气不会再铜板的内部堆积，造成铜板受到侵蚀，进而有效的提高了本设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中齿槽的立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中铜板的剖视结构示意图；

图5为本实用新型图1中横板的剖视结构示意图。

图中：1机体、2防护罩、3背板、4齿槽、5散热机构、51铜板、52水管、53空槽、54齿条、55活动板、56挡板、57连接管、6长柱、7横板、8 圆管、9切割头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效散热的激光切割机，包括机体1与背板3，机体1为长方形箱体，机体1为激光切割机，且机体1的内部带有激光用水冷机，机体1外部的右侧固定安装有防护罩2，防护罩2为环形板体，且防护罩2为激光头防护罩，背板3固定安装在机体1外部的右侧，背板3为长方形板体，且背板3的位置位于防护罩2的正下方，背板3为激光切割头安装背板，背板3右侧的表面开设有齿槽4，齿槽4设置为铜极齿槽，齿槽4外部的右侧开设有四个连通槽41，连通槽41为圆形凹槽，且连通槽41的内部与机体1内激光用水冷机相连通，四个连通槽41等分设置在齿槽4右侧的表面。

背板3右侧的表面设置有散热机构5，散热机构5包括铜板51、空槽53 与连接管57，铜板51右侧的表面固定安装有切割头9，切割头9为激光切割头，切割头9产生的热量通过铜板51向外导出，铜板51左侧的表面固定安装有齿条54，齿条54与齿槽4进行啮合连接，铜板51通过齿条54固定安装在背板3的右侧上，铜板51的内部固定安装有水管52，水管52为铜极水管，且水管52为环形管体，水管52的位置位于铜板51的内部，空槽53的数量为两个，两个空槽53均开设在铜板51的内部，空槽53为长方形凹槽，且两个空槽53分别位于水管52的上下两侧，连接管57的数量为四个，连接管57 为两端开口的圆形管体，且连接管57的直径与连通槽41的直径大小相同，四个连接管57的右端均贯穿水管52左侧的表面并延伸至水管52的内部，且连接管57的内部与水管52的内部相连通，水管52通过连接管57与连通槽 41的内部相连通，四个连接管57分别设置在水管52的四边，当切割头9启动产生热量时，此时机体1内的激光用水冷机启动并将冷却水注入连通槽41 的内部，冷却水通过连通槽41进入水管52的内部，且因为水管52为环形，此时冷却水在水管52内进行循环转动，从而对铜板51内部的四周均进行散热，进而有效的提高了切割头9工作时进行散热的效率，每个连接管57的内部均固定安装有活动板55，活动板55为半圆形板体，且每个活动板55的后端均分别铰接在每个连接管57的内壁上，每个活动板55的前端均活动连接有挡板56，挡板56为L形板体，且挡板56位于活动板55外部的左侧，活动板55通过挡板56进行限位，使活动板55只能在连接管57的内部向右侧进行转动，当活动板55向右侧转动时会抵压在挡板56的左侧，进而使冷却水在进入水管52的内部时，冷却水不会从连接管57的内部向机体1的内部进行回流，进而有效的保证了散热机构5进行散热时的稳定性，铜板51外部的两端均固定连接有长柱6，长柱6为长方形柱体，两个长柱6的外侧均固定安装有横板7，横板7为长方形板体，两个空槽内部的两侧壁均固定连接有长管 10，长管10为两端开口的圆形管体，长管10的内部与空槽53的内部相连通，长管10的外端贯穿长柱6内侧并延伸至横板7的内部，每个长管10左侧的表面均设置有圆管8，圆管8为两端开口的圆形管体，且每个圆管8均分别贯穿每个长管10左侧的表面并延伸至每个长管10的内部。

在使用时，

第一步，当切割头9启动产生热量时，此时机体1内的激光用水冷机启动并将冷却水注入连通槽41的内部，冷却水通过连通槽41进入水管52的内部，且因为水管52为环形，此时冷却水在水管52内进行循环转动，从而对铜板51内部的四周均进行散热，进而有效的提高了切割头9工作时进行散热的效率。

第二步，冷却水在通过连通槽41进入连接管57时，当活动板55向右侧转动时会抵压在挡板56的左侧，进而使冷却水在进入水管52的内部时，冷却水不会从连接管57的内部向机体1的内部进行回流，进而有效的保证了散热机构5进行散热时的稳定性。

第三步，此时铜板51将切割头9产生的热量吸收，随后经由水管52内的冷却水进行冷却降温，此时因为铜板51产生的热量进而使水管52产生水蒸气，水蒸气透过水管52分别向两个空槽53的内部聚集，当空槽53内的水蒸气过多时水蒸气会经由长管10流动至圆管8的内部，并将有圆管8向外部排出，进而使水蒸气不会再铜板51的内部堆积，造成铜板51受到侵蚀，进而有效的提高了本设备的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效散热的激光切割机，包括机体(1)与背板(3)，其特征在于：所述机体(1)外部的右侧固定安装有防护罩(2)，背板(3)固定安装在机体(1)外部的右侧，背板(3)右侧的表面开设有齿槽(4)，齿槽(4)外部的右侧开设有四个连通槽(41)，四个连通槽(41)等分设置在齿槽(4)右侧的表面；

所述背板(3)右侧的表面设置有散热机构(5)，散热机构(5)包括铜板(51)与连接管(57)，铜板(51)右侧的表面固定安装有切割头(9)，铜板(51)左侧的表面固定安装有齿条(54)，齿条(54)与齿槽(4)进行啮合连接，铜板(51)通过齿条(54)固定安装在背板(3)的右侧上，铜板(51)的内部固定安装有水管(52)，连接管(57)的数量为四个，四个连接管(57)的右端均贯穿水管(52)左侧的表面并延伸至水管(52)的内部，水管(52)通过连接管(57)与连通槽(41)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热的激光切割机，其特征在于：所述散热机构(5)还包括空槽(53)，空槽(53)的数量为两个，两个空槽(53)均开设在铜板(51)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高效散热的激光切割机，其特征在于：所述铜板(51)外部的两端均固定连接有长柱(6)，两个长柱(6)的外侧均固定安装有横板(7)。

4.根据权利要求2所述的一种高效散热的激光切割机，其特征在于：两个所述空槽(53)内部的两侧壁均固定连接有长管(10)，长管(10)的外端贯穿长柱(6)内侧并延伸至横板(7)的内部，每个长管(10)左侧的表面均设置有圆管(8)，且每个圆管(8)均分别贯穿每个长管(10)左侧的表面并延伸至每个长管(10)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高效散热的激光切割机，其特征在于：每个所述连接管(57)的内部均固定安装有活动板(55)，每个活动板(55)的后端均分别铰接在每个连接管(57)的内壁上，每个活动板(55)的前端均活动连接有挡板(56)。

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