CN210615519U - 一种新型激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光设备的技术领域，且公开了一种新型激光切割机，机体的内部固定安装有进风管道，机体外部的右端固定安装有防护罩，防护罩的下端设置有三个冷却机构，每个冷却机构均包括出风口、出风管道与连接柱，通过设置进风管道与出风管道配合机体与防护罩，机体将空气进行压缩，并以一定压力注入箱体冷却气路，随后空气通过进风管道进入出风管道的内部，空气会在螺旋叶片的内部进行螺旋加速，进而使空气流动形成气旋，空气经由出风口流入出风管道的外部，对切割头的头部形成纯净低温空气气罩以形成保护，阻断了钢板热气上升对切割头造成烘烤现象，进而有利于保持切割头正常工作温度，进而有效的保证切割的质量。

Description

一种新型激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光设备的技术领域，具体为一种新型激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，而现有大多数的激光切割机随功率增大后切割板材厚度随之增厚，因切割能量加大，切割过程中板材温度急剧上升，造成钢板对切割头部件造成高温烘烤现象，对切割头及周边部件造成严重影响，并且切割头温升切割质量不稳定，影响切割头随动高度准确性，进而影响切割质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型激光切割机，具备保证切割的质量等优点，解决了现有大多数的激光切割机随功率增大后切割板材厚度随之增厚，因切割能量加大，切割过程中板材温度急剧上升，造成钢板对切割头部件造成高温烘烤现象，对切割头及周边部件造成严重影响，并且切割头温升切割质量不稳定，影响切割头随动高度准确性，进而影响切割质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述保证切割质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型激光切割机，包括机体与转向管，机体为激光切割机，激光切割机可以将空气进行压缩，机体的内部固定安装有进风管道，进风管道为两端开口的圆筒，进风管道的左端用来接收机体内部压缩产生的空气，机体外部的右端固定安装有防护罩，防护罩为激光头防护罩，防护罩为长方形环体，防护罩的下端设置有三个冷却机构，每个冷却机构均包括出风口、出风管道与连接柱，出风管道的数量为四个，出风管道为两端开口的圆筒形，每两个出风管道均通过一个连接柱进行连接，连接柱为两端开口的筒体，且每个连接柱的两端均分别贯穿两个出风管道的外壁并与出风管道的内部相连通，四个出风管道通过三个连接柱进行连通，从而使空气可以在四个出风管道的内部开始循环流动，出风管道的内端位于进风管道的外部，且出风管道的内端与进风管道的外端位于同一个水平线，出风管道用来引导进风管道流向的气流，出风管道的内部固定安装有环板，环板的形状为工字型，环板的外壁贴合在出风管道的内壁，设置环板，当空气进入出风管道的内部时，空气经过环板内部的狭窄区域，此时空气受到窄管效应的影响，进而使空气加速向出风管道的内部进行流动，出风管道的内部固定安装有螺旋叶片，螺旋叶片的位置位于环板的右端，通过设置螺旋叶片，当空气通过环板内时，空气会在螺旋叶片的内部进行螺旋加速，进而使空气流动形成气旋，出风口开设在出风管道的下表面，每两个冷却机构内出风管道均通过转向管进行连接。

机体外部右侧的表面固定安装有背板，背板为激光切割头安装背板，背板右侧的表面固定安装有链接架，链接架为拖链链接架，链接架的形状为L 形架体，背板右侧的表面开设有两个齿槽，齿槽的形状为铜极齿形槽，每个齿槽的内部均卡合连接有散热铜板，两个散热铜板的右侧固定安装有导热板，导热板右侧的表面固定连接有四个铜柱，导热板的右端固定连接有切割头。

优选的，所述切割头为激光切割头，且切割头的上端位于防护罩的下方。

优选的，四个所述铜柱分别设置在导热板右侧表面的四个角落。

优选的，每个所述散热铜板左侧的齿条与分别与每个齿槽进行卡合。

优选的，所述出风口的形状为长方形，出风口的内部与出风管道的内部相连通。

优选的，所述转向管可以将三个冷却机构内的出风管道进行连通。

优选的，所述导热板为长方形板体。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型激光切割机，具备以下有益效果：

1、该新型激光切割机，通过设置进风管道与出风管道配合机体与防护罩，机体将空气进行压缩，并以一定压力注入箱体冷却气路，随后空气通过进风管道进入出风管道的内部，空气经过环板内部的狭窄区域，此时空气受到窄管效应的影响，进而使空气加速向出风管道的内部进行流动，当空气通过环板内时，空气会在螺旋叶片的内部进行螺旋加速，进而使空气流动形成气旋，空气经由出风口流入出风管道的外部，此时冷空气由上至下，使切割头的上方形成大于常温环境下大气压的正气压，对切割头的头部形成纯净低温空气气罩以形成保护，阻断了钢板热气上升对切割头造成烘烤现象，进而有利于保持切割头正常工作温度，进而有效的保证切割的质量。

2、该新型激光切割机，通过设置齿槽与散热铜板配合导热板，当切割头进行工作时，切割头会产生大量的热量，此时切割头通过导热板将热量引导至散热铜板中，且此时热量通过导热板引导至散热铜板中，并由散热铜板引导至齿槽的内部，经由机体自带的冷却加速对切割头的散热，从而可以减轻切割头产生的热量，从而保证切割头正常使用的稳定性。

3、该新型激光切割机，通过设置出风管道与出风口配合转向管与连接柱，当空气从出风口内向切割头进行流动时，气流通过转向管进行循环流动，此时气流对切割头的外部形成气旋保护层，从而可以防止割缝内切割粉尘进入切割头并附着在切割头及其部件上，影响切割头更换镜片造成人为粉尘损害。

附图说明

图1为本实用新型机体的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中背板的立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中冷却机构的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中出风管道的俯视结构示意图。

图中：1机体、2防护罩、3链接架、4背板、5齿槽、6切割头、7冷却机构、71出风口、72出风管道、73环板、74螺旋叶片、75连接柱、8导热板、81铜柱、9散热铜板、10进风管道、11转向管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型激光切割机，包括机体1与转向管11，机体1为激光切割机，激光切割机可以将空气进行压缩，机体1的内部固定安装有进风管道10，进风管道10为两端开口的圆筒，进风管道10的左端用来接收机体1内部压缩产生的空气，机体1外部的右端固定安装有防护罩2，防护罩2为激光头防护罩，防护罩2为长方形环体，防护罩2的下端设置有三个冷却机构7，每个冷却机构7均包括出风口71、出风管道72与连接柱75，出风管道72的数量为四个，出风管道72为两端开口的圆筒形，每两个出风管道72均通过一个连接柱75进行连接，连接柱75为两端开口的筒体，且每个连接柱75的两端均分别贯穿两个出风管道72的外壁并与出风管道72的内部相连通，四个出风管道72通过三个连接柱75进行连通，从而使空气可以在四个出风管道72的内部开始循环流动，出风管道72 的内端位于进风管道10的外部，且出风管道72的内端与进风管道10的外端位于同一个水平线，出风管道72用来引导进风管道10流向的气流，出风管道72的内部固定安装有环板73，环板73的形状为工字型，环板73的外壁贴合在出风管道72的内壁，设置环板73，当空气进入出风管道72的内部时，空气经过环板73内部的狭窄区域，此时空气受到窄管效应的影响，进而使空气加速向出风管道72的内部进行流动，出风管道72的内部固定安装有螺旋叶片74，螺旋叶片74的位置位于环板73的右端，通过设置螺旋叶片4，当空气通过环板73内时，空气会在螺旋叶片74的内部进行螺旋加速，进而使空气流动形成气旋，出风口71开设在出风管道72的下表面，出风口71的形状为长方形，出风口71的内部与出风管道72的内部相连通，空气经由出风口71流入出风管道72的外部，每两个冷却机构7内出风管道72均通过转向管11进行连接，转向管11可以将三个冷却机构7内的出风管道72进行连通。

机体1外部右侧的表面固定安装有背板4，背板4为激光切割头安装背板，背板4右侧的表面固定安装有链接架3，链接架3为拖链链接架，链接架3的形状为L形架体，背板4右侧的表面开设有两个齿槽5，齿槽5的形状为铜极齿形槽，每个齿槽5的内部均卡合连接有散热铜板9，每个散热铜板9左侧的齿条与分别与每个齿槽5进行卡合，两个散热铜板9的右侧固定安装有导热板8，导热板8为长方形板体，导热板8右侧的表面固定连接有四个铜柱81，四个铜柱81分别设置在导热板8右侧表面的四个角落，设置铜柱81可以辅助散热铜板9将导热板8的热量分向散发，导热板8的右端固定连接有切割头6，切割头6为激光切割头，且切割头6的上端位于防护罩2的下方，当切割头6进行工作时，切割头6会产生大量的热量，此时切割头6通过导热板8 将热量引导至散热铜板9中，从而可以减轻切割头6产生的热量。

在使用时，

第一步，当用户启动机体1并使切割头6开始工作时，此时通过机体1 将空气进行压缩，并以一定压力注入箱体冷却气路，随后空气通过进风管道 10进入出风管道72的内部，空气经过环板73内部的狭窄区域，此时空气受到窄管效应的影响，进而使空气加速向出风管道72的内部进行流动，当空气通过环板73内时，空气会在螺旋叶片74的内部进行螺旋加速，进而使空气流动形成气旋，空气经由出风口71流入出风管道72的外部。

第二步，此时冷空气由上至下，使切割头6的上方形成大于常温环境下大气压的正气压，对切割头6的头部形成纯净低温空气气罩以形成保护，阻断了钢板热气上升对切割头6造成烘烤现象，进而有利于保持切割头6正常工作温度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型激光切割机，包括机体(1)与转向管(11)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定安装有进风管道(10)，机体(1)外部的右端固定安装有防护罩(2)，防护罩(2)的下端设置有三个冷却机构(7)，每个冷却机构(7)均包括出风口(71)、出风管道(72)与连接柱(75)，出风管道(72)的数量为四个，每两个出风管道(72)均通过一个连接柱(75)进行连接，且每个连接柱(75)的两端均分别贯穿两个出风管道(72)的外壁并与出风管道(72)的内部相连通，出风口(71)开设在出风管道(72)的下表面，每两个冷却机构(7)内出风管道(72)均通过转向管(11)进行连接，机体(1)外部右侧的表面固定安装有背板(4)，背板(4)的右侧设置有切割头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型激光切割机，其特征在于：所述出风管道(72)的内部固定安装有环板(73)，出风管道(72)的内部固定安装有螺旋叶片(74)。

3.根据权利要求1所述的一种新型激光切割机，其特征在于：所述背板(4)右侧的表面开设有两个齿槽(5)，每个齿槽(5)的内部均卡合连接有散热铜板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种新型激光切割机，其特征在于：两个所述散热铜板(9)的右侧固定安装有导热板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种新型激光切割机，其特征在于：所述导热板(8)右侧的表面固定连接有四个铜柱(81)。

6.根据权利要求1所述的一种新型激光切割机，其特征在于：所述背板(4)右侧的表面固定安装有链接架(3)。

Images