CN212420082U - 一种新型激光焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型激光焊接设备，其技术方案要点是：包括底座和激光焊接装置本体，激光焊接装置本体位于底座的内部左侧，底座的上端左右两侧均固定设置有一个第一电动丝杠，每个第一电动丝杠的螺母上均固定设置有一个支撑杆，两个支撑杆的上端之间固定设置有第二电动丝杠，第二电动丝杠的螺母上固定设置有连接杆，第二电动丝杠的下端固定设置有限位杆，限位杆与两个支撑杆固定设置，本实用新型在使用时，解决了冷却水直接喷射至焊接工件上会导致焊接工作台及焊接位置地面的潮湿，也浪费了水资源的问题，同时，本实用新型还设置了气泵和空调器，可进一步提升对激光焊接头的冷却效果。

Description

一种新型激光焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种新型激光焊接设备。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

授权公告号为CN105414780B的中国发明专利公开了一种用于激光焊接机的冷却系统，其通过在激光焊接机的激光焊接头上设置有密封壳体，并在密封壳体与激光焊接头之间的腔体内注入冷却水以达到冷却激光焊接头的目的，同时设置与上述腔体连通的喷淋头向焊接工件喷水以达到冷却焊接工件的目的，上述方式虽然能够很好的将激光焊接头及焊接工件冷却，但是冷却水直接喷射至焊接工件上会导致焊接工作台及焊接位置地面的潮湿，使得焊接工作台及焊接位置地面需要经常性清理，同时也浪费了水资源，故需要一种新的技术方案来解决这一问题。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种新型激光焊接设备，以解决背景技术中提到的现有的冷却水直接喷射至焊接工件上会导致焊接工作台及焊接位置地面的潮湿，同时浪费了水资源的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型激光焊接设备，包括底座和激光焊接装置本体，所述激光焊接装置本体位于所述底座的内部左侧，所述底座的上端左右两侧均固定设置有一个第一电动丝杠，每个所述第一电动丝杠的螺母上均固定设置有一个支撑杆，两个所述支撑杆的上端之间固定设置有第二电动丝杠，所述第二电动丝杠的螺母上固定设置有连接杆，所述第二电动丝杠的下端固定设置有限位杆，所述限位杆与两个所述支撑杆固定设置，所述限位杆上滑动连接有固定块，所述固定块的下端固定设置有激光焊接头，所述上所述底座的内部中间位置固定设置有支撑架，所述支撑架的上端固定设置有三维工作台，所述三维工作台的上端延伸出所述底座的内部，所述三维工作台的右侧固定设置有气泵和空调器，所述气泵的排气口与所述空调器的进气口固定接通，所述空调器的排气口固定设置有排气管，所述底座的右端固定设置有水冷装置，所述水冷装置的上端固定设置有控制面板。

进一步的，所述固定块的内部开设通道，所述固定块的下端开设有若干圆形通孔，所述排气管延伸入所述固定块的内部的通道中。

进一步的，所述激光焊接头由激光发光器、铜管和散热片组成，所述激光发光器的外表面螺旋固定设置有水冷管，所述激光发光器的外表面固定设置有若干所述铜管，若干所述铜管上固定设置有所述散热片。

进一步的，所述底座的右侧开设有通孔，所述气泵的进气口与所述通孔固定接通，所述通孔处固定设置有进风斗，所述进风斗内固定设置有滤网。

进一步的，所述水冷装置由水泵、蒸发器、压缩机和冷凝器组成，所述水泵、所述蒸发器、所述压缩机和所述冷凝器依次固定接通，所述水冷装置的上端开设有排水口，所述冷凝器的出水口和所述排水口通过排水管固定接通。

进一步的，所述水冷管的进水口与所述排水口固定接通，所述水冷管的出水口延伸到外部水箱中。

综上，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过设置水冷设备，水冷管螺旋设置在激光焊接头的外表面，当冷水流经水冷管，使水冷管温度降低，进而使激光焊接头的温度降低，使用后的冷却水流入外部水箱，解决了可供再次使用，解决了冷却水直接喷射至焊接工件上会导致焊接工作台及焊接位置地面的潮湿，也浪费了水资源的问题，同时，本实用新型还设置了气泵和空调器，可进一步提升对激光焊接头的冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例中激光焊接头的主视图；

图3是本实用新型实施例中固定块的俯视图。

附图标记：1、底座；2、激光焊接装置本体；3、第一电动丝杠；4、支撑杆；5、第二电动丝杠；6、连接杆；7、限位杆；8、固定块；9、激光焊接头；901、激光发光器；902、铜管；903、散热片；904、水冷管；10、支撑架；11、三维工作台；12、气泵；13、空调器；14、进风斗；15、排气管；16、水冷装置；17、水泵；18、蒸发器；19、压缩机；20、冷凝器；21、排水口；22、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的 是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1，包括底座1和激光焊接装置本体2，激光焊接装置本体2位于底座1的内部左侧，底座1的上端左右两侧均固定设置有一个第一电动丝杠3，每个第一电动丝杠3的螺母上均固定设置有一个支撑杆4，两个支撑杆4的上端之间固定设置有第二电动丝杠5，第二电动丝杠5的螺母上固定设置有连接杆6，第二电动丝杠5的下端固定设置有限位杆7，限位杆7与两个支撑杆4固定设置，限位杆7上滑动连接有固定块8，固定块8的下端固定设置有激光焊接头9，上底座1的内部中间位置固定设置有支撑架10，支撑架10的上端固定设置有三维工作台11，三维工作台11的上端延伸出底座1的内部，三维工作台11的右侧固定设置有气泵12和空调器13，气泵12的排气口与空调器13的进气口固定接通，空调器13的排气口固定设置有排气管15，底座1的右端固定设置有水冷装置16，水冷装置16的上端固定设置有控制面板22，本实用新型通过设置水冷装置16，水冷管904螺旋设置在激光焊接头9的外表面，当冷水流经水冷管904，使水冷管904温度降低，进而使激光焊接头9的温度降低，使用后的冷却水流入外部水箱，解决了可供再次使用，解决了冷却水直接喷射至焊接工件上会导致焊接工作台及焊接位置地面的潮湿，也浪费了水资源的问题，同时，本实用新型还设置了气泵12和空调器13，可进一步提升对激光焊接头9的冷却效果。

参考图1和图3，固定块8的内部开设通道，固定块8的下端开设有若干圆形通孔，排气管15延伸入固定块8的内部的通道中，使用时，气泵12抽取外界空气，空气经过空调器13进行降温，有排气管15进入到固定块8中，再由固定块8中流出，冷空气可对激光焊接头9进行冷却降温。

参考图2，激光焊接头9由激光发光器901、铜管902和散热片903组成，激光发光器901的外表面螺旋固定设置有水冷管904，激光发光器901的外表面固定设置有若干铜管902，若干铜管902上固定设置有散热片903，铜管902和散热片903配合气泵12和空调器13对激光焊接头9进行冷却降温，水冷管904螺旋设置在激光焊接头9的外表面，当冷水流经水冷管904，使水冷管904温度降低，进而使激光焊接头9的温度降低。

参考图1，底座1的右侧开设有通孔，气泵12的进气口与通孔固定接通，通孔处固定设置有进风斗14，进风斗14内固定设置有滤网，防止灰尘杂质被吹到工件上。

参考图1，水冷装置16由水泵17、蒸发器18、压缩机19和冷凝器20组成，水泵17、蒸发器18、压缩机19和冷凝器20依次固定接通，水冷装置16的上端开设有排水口21，冷凝器20的出水口和排水口21通过排水管固定接通，水经水泵17流过蒸发器18、压缩机19和冷凝器20，水在蒸发器18、压缩机19和冷凝器20中进行降温，可提高对激光焊接头9的冷却降温效果。

参考图1，水冷管904的进水口与排水口21固定接通，水冷管904的出水口延伸到外部水箱中，防止冷却水直接喷射至焊接工件上会导致焊接工作台及焊接位置地面的潮湿，也浪费了水资源的问题。

综上所述，本实用新型通过设置水冷装置16，水经水泵17流过蒸发器18、压缩机19和冷凝器20，水在蒸发器18、压缩机19和冷凝器20中进行降温，排水口21和水冷管904接通，水冷管904螺旋设置在激光焊接头9的外表面，当冷水流经水冷管904，使水冷管904温度降低，进而使激光焊接头9的温度降低，使用后的冷却水流入外部水箱，解决了可供再次使用，解决了冷却水直接喷射至焊接工件上会导致焊接工作台及焊接位置地面的潮湿，也浪费了水资源的问题，同时，本实用新型还设置了气泵12和空调器13，铜管902和散热片903配合气泵12和空调器13对激光焊接头9进行冷却降温，可进一步提升对激光焊接头9的冷却效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型激光焊接设备，包括底座(1)和激光焊接装置本体(2)，其特征在于：所述激光焊接装置本体(2)位于所述底座(1)的内部左侧，所述底座(1)的上端左右两侧均固定设置有一个第一电动丝杠(3)，每个所述第一电动丝杠(3)的螺母上均固定设置有一个支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)的上端之间固定设置有第二电动丝杠(5)，所述第二电动丝杠(5)的螺母上固定设置有连接杆(6)，所述第二电动丝杠(5)的下端固定设置有限位杆(7)，所述限位杆(7)与两个所述支撑杆(4)固定设置，所述限位杆(7)上滑动连接有固定块(8)，所述固定块(8)的下端固定设置有激光焊接头(9)，所述上所述底座(1)的内部中间位置固定设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)的上端固定设置有三维工作台(11)，所述三维工作台(11)的上端延伸出所述底座(1)的内部，所述三维工作台(11)的右侧固定设置有气泵(12)和空调器(13)，所述气泵(12)的排气口与所述空调器(13)的进气口固定接通，所述空调器(13)的排气口固定设置有排气管(15)，所述底座(1)的右端固定设置有水冷装置(16)，所述水冷装置(16)的上端固定设置有控制面板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型激光焊接设备，其特征在于：所述固定块(8)的内部开设通道，所述固定块(8)的下端开设有若干圆形通孔，所述排气管(15)延伸入所述固定块(8)的内部的通道中。

3.根据权利要求1所述的一种新型激光焊接设备，其特征在于：所述激光焊接头(9)由激光发光器(901)、铜管(902)和散热片(903)组成，所述激光发光器(901)的外表面螺旋固定设置有水冷管(904)，所述激光发光器(901)的外表面固定设置有若干所述铜管(902)，若干所述铜管(902)上固定设置有所述散热片(903)。

4.根据权利要求1所述的一种新型激光焊接设备，其特征在于：所述底座(1)的右侧开设有通孔，所述气泵(12)的进气口与所述通孔固定接通，所述通孔处固定设置有进风斗(14)，所述进风斗(14)内固定设置有滤网。

5.根据权利要求3所述的一种新型激光焊接设备，其特征在于：所述水冷装置(16)由水泵(17)、蒸发器(18)、压缩机(19)和冷凝器(20)组成，所述水泵(17)、所述蒸发器(18)、所述压缩机(19)和所述冷凝器(20)依次固定接通，所述水冷装置(16)的上端开设有排水口(21)，所述冷凝器(20)的出水口和所述排水口(21)通过排水管固定接通。

6.根据权利要求5所述的一种新型激光焊接设备，其特征在于：所述水冷管(904)的进水口与所述排水口(21)固定接通，所述水冷管(904)的出水口延伸到外部水箱中。

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