CN210789731U - 一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备，包括固定支架和冷却降温机构，所述固定支架的内侧设置有六轴机器人，所述焊接头的下方设置有收集机构，所述气杆的顶端连接有夹块，所述夹块的左右两端内部设置有调节限位杆，所述冷却降温机构的底端螺钉连接有固定底座，所述冷却降温机构的内侧表面安装有拆卸式挡板。该电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备，与现有的普通电子元件生产用焊接设备相比，采用风冷与水冷相结合的方式，将冷气进行扩散，对该设备焊接后的电子元件进行降温冷却，从而对电子元件达到散热的效果，并且提高了冷气的扩散速率，有利于该机构对电子元件的冷却，从而提高了该设备内部的冷却效率。

Description

一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备

技术领域

本实用新型涉及电子元件生产用焊接设备技术领域，具体为一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备。

背景技术

电子元件是一种具有两个或以上的引线或金属接点的电子电路中的基本元素，如电阻、电容、电感等，随着科学技术的不断发展，以及电子技术的不断进步，促进了电子元件的不断发展，同时也促进了电子元件生产技术的不断提高。

现有的电子元件生产用焊接设备在使用时，不能够对其内部焊接后的电子元件进行及时的降温冷却，影响电子元件的拿取及使用，亦或是对电子元件的冷却降温效果较差，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的电子元件生产用焊接设备基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备，以解决上述背景技术中提出一般的电子元件生产用焊接设备在使用时，不能够对其内部焊接后的电子元件进行及时的降温冷却，影响电子元件的拿取及使用，亦或是对电子元件的冷却降温效果较差，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备，包括固定支架和冷却降温机构，所述固定支架的内侧设置有六轴机器人，且六轴机器人的底端连接有焊接头，所述焊接头的下方设置有收集机构，且收集机构的前后两端上表面安装有气杆，所述气杆的顶端连接有夹块，且夹块的内侧表面粘连连接有隔层，所述夹块的左右两端内部设置有调节限位杆，所述冷却降温机构的底端螺钉连接有固定底座，且冷却降温机构位于夹块的左右两侧，所述冷却降温机构的内侧表面安装有拆卸式挡板，且拆卸式挡板的上下两端均连接有滑槽。

优选的，所述冷却降温机构包括壳体、风扇、折流板、冷凝管和进水口，且壳体的内部设置有风扇，所述风扇的内侧设置有折流板，且折流板的内侧安装有冷凝管，所述冷凝管的顶端连接有进水口。

优选的，所述风扇通过折流板与冷凝管之间构成连通结构，且冷凝管之间关于固定底座的中心线对称分布，并且壳体的内侧表面设置为镂空状结构。

优选的，所述拆卸式挡板的上下两端外表面结构与滑槽的内表面结构相吻合，且拆卸式挡板的内表面与壳体的内侧表面相贴合。

优选的，所述收集机构包括废屑槽、底板和固定螺杆，且底板的下方设置有废屑槽，所述底板的左右两端内部设置有固定螺杆。

优选的，所述废屑槽与底板之间构成一体化结构，且底板设置为镂空状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、风扇、折流板、冷凝管和进水口的设置，采用风冷与水冷相结合的方式，将冷气进行扩散，进而对该设备焊接后的电子元件进行降温冷却，从而对电子元件达到散热的效果，并且可以提高冷气的扩散速率，有利于该机构对电子元件的冷却，从而提高了该设备内部的冷却效率；

2、本实用新型通过拆卸式挡板和滑槽的设置，拆卸式挡板可以对两侧的冷却降温机构进行遮盖保护，防止焊接过程中产生的废屑通过壳体内侧的镂空状结构，飞溅至冷却降温机构的内部，对其内部的零件的使用造成影响，从而影响该设备的冷却功能，同时也可以对拆卸式挡板进行拆卸，进而便于冷却降温机构内部的冷气通过壳体内侧的镂空状结构对电子元件进行冷却降温

3、本实用新型通过废屑槽、底板和固定螺杆的设置，使得该设备在焊接过程中产生的残渣废屑可以通过底板的镂空，滑落至废屑槽的内部，进而使得废屑槽可以对其进行集中收集清理，防止残渣废屑堆积在该设备的内部，影响该设备内部的零件的使用，从而影响该设备的焊接工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型固定底座局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型外部结构示意图。

图中：1、固定支架；2、六轴机器人；3、冷却降温机构；301、壳体；302、风扇；303、折流板；304、冷凝管；305、进水口；4、固定底座；5、拆卸式挡板；6、滑槽；7、隔层；8、收集机构；801、废屑槽；802、底板；803、固定螺杆；9、焊接头；10、调节限位杆；11、气杆；12、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备，包括固定支架1和冷却降温机构3，固定支架1的内侧设置有六轴机器人2，且六轴机器人2的底端连接有焊接头9，焊接头9的下方设置有收集机构8，且收集机构8的前后两端上表面安装有气杆11，收集机构8包括废屑槽801、底板802和固定螺杆803，且底板802的下方设置有废屑槽801，底板802的左右两端内部设置有固定螺杆803，废屑槽801与底板802之间构成一体化结构，且底板802设置为镂空状结构，使得该设备在焊接过程中产生的残渣废屑可以通过底板802的镂空，滑落至废屑槽801的内部，进而使得废屑槽801可以对其进行集中收集清理，防止残渣废屑堆积在该设备的内部，影响该设备内部的零件的使用，从而影响该设备的焊接工作的进行；

气杆11的顶端连接有夹块12，且夹块12的内侧表面粘连连接有隔层7，夹块12的左右两端内部设置有调节限位杆10，冷却降温机构3的底端螺钉连接有固定底座4，且冷却降温机构3位于夹块12的左右两侧，冷却降温机构3包括壳体301、风扇302、折流板303、冷凝管304和进水口305，且壳体301的内部设置有风扇302，风扇302的内侧设置有折流板303，且折流板303的内侧安装有冷凝管304，冷凝管304的顶端连接有进水口305，风扇302通过折流板303与冷凝管304之间构成连通结构，且冷凝管304之间关于固定底座4的中心线对称分布，并且壳体301的内侧表面设置为镂空状结构，使得该设备在使用时，采用风冷与水冷相结合的方式，将冷气进行扩散，进而对该设备焊接后的电子元件进行降温冷却，从而对电子元件达到散热的效果，并且可以提高冷气的扩散速率，有利于该机构对电子元件的冷却，从而提高了该设备内部的冷却效率；

冷却降温机构3的内侧表面安装有拆卸式挡板5，且拆卸式挡板5的上下两端均连接有滑槽6，拆卸式挡板5的上下两端外表面结构与滑槽6的内表面结构相吻合，且拆卸式挡板5的内表面与壳体301的内侧表面相贴合，使得该设备在焊接使用时，拆卸式挡板5可以对两侧的冷却降温机构3进行遮盖保护，防止焊接过程中产生的废屑通过壳体301内侧的镂空状结构，飞溅至冷却降温机构3的内部，对其内部的零件的使用造成影响，从而影响该设备的冷却功能，同时也可以对拆卸式挡板5进行拆卸，进而便于冷却降温机构3内部的冷气通过壳体301内侧的镂空状结构对电子元件进行冷却降温。

工作原理：在使用该电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备时，首先，将该设备放置在适当位置，以便于该设备进行使用，之后将需要进行焊接的电子元件放置在夹块12的内侧，之后控制与夹块12相连接的气杆11，使得夹块12在气杆11的带动下向内侧进行移动，对内侧的电子元件进行夹持固定，同时其左右两侧的调节限位杆10对对夹块12进行调节限位，之后启动该设备内部与焊接头9相连的六轴机器人2，使得焊接头9在六轴机器人2的带动下进行移动，对下方的电子元件进行焊接，在焊接过程中，焊接产生的残渣废屑通过下方底板802的镂空状结构，滑落至底板802下方的废屑槽801的内部，使得废屑槽801对其进行集中收集清理，防止残渣废屑堆积在该设备的内部，影响该设备内部的零件的使用；

焊接结束后，手动向外侧抽动壳体301内侧表面的拆卸式挡板5，使得拆卸式挡板5通过与滑槽6之间的结构设置，在滑槽6内侧进行滑动拆卸，之后通过进水口305，向该设备内部的冷却降温机构3的内部的冷凝管304的内部通入冷凝水，同时启动该机构内部的风扇302，使得风扇302在折流板303的分流作用下，对冷凝管304进行鼓风，使得冷气可以通过壳体301内侧表面的镂空，对焊接后的电子元件进行冷却降温，这就是该电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备，包括固定支架(1)和冷却降温机构(3)，其特征在于：所述固定支架(1)的内侧设置有六轴机器人(2)，且六轴机器人(2)的底端连接有焊接头(9)，所述焊接头(9)的下方设置有收集机构(8)，且收集机构(8)的前后两端上表面安装有气杆(11)，所述气杆(11)的顶端连接有夹块(12)，且夹块(12)的内侧表面粘连连接有隔层(7)，所述夹块(12)的左右两端内部设置有调节限位杆(10)，所述冷却降温机构(3)的底端螺钉连接有固定底座(4)，且冷却降温机构(3)位于夹块(12)的左右两侧，所述冷却降温机构(3)的内侧表面安装有拆卸式挡板(5)，且拆卸式挡板(5)的上下两端均连接有滑槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备，其特征在于：所述冷却降温机构(3)包括壳体(301)、风扇(302)、折流板(303)、冷凝管(304)和进水口(305)，且壳体(301)的内部设置有风扇(302)，所述风扇(302)的内侧设置有折流板(303)，且折流板(303)的内侧安装有冷凝管(304)，所述冷凝管(304)的顶端连接有进水口(305)。

3.根据权利要求2所述的一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备，其特征在于：所述风扇(302)通过折流板(303)与冷凝管(304)之间构成连通结构，且冷凝管(304)之间关于固定底座(4)的中心线对称分布，并且壳体(301)的内侧表面设置为镂空状结构。

4.根据权利要求1所述的一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备，其特征在于：所述拆卸式挡板(5)的上下两端外表面结构与滑槽(6)的内表面结构相吻合，且拆卸式挡板(5)的内表面与壳体(301)的内侧表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备，其特征在于：所述收集机构(8)包括废屑槽(801)、底板(802)和固定螺杆(803)，且底板(802)的下方设置有废屑槽(801)，所述底板(802)的左右两端内部设置有固定螺杆(803)。

6.根据权利要求5所述的一种电子元件生产用可快速冷却的调节式焊接设备，其特征在于：所述废屑槽(801)与底板(802)之间构成一体化结构，且底板(802)设置为镂空状结构。

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