CN220985960U - 一种smt贴片回流焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及SMT贴片技术领域，具体涉及一种SMT贴片回流焊接机构，包括支撑架、传输组件、回流焊接组件和散热组件，散热组件包括固定箱、水箱、水泵、螺旋管、导流管、固定架和风扇；SMT贴片进入固定箱内后，启动水泵，将水箱内的冷却液抽取至螺旋管内，且启动固定架上的风扇，通过风扇转动产生的风力吹向螺旋管处，使得风力经过螺旋管后会开始降温，形成冷风，进而对传输组件上的SMT贴片进行降温散热，而SMT贴片在经过冷气进行散热降温后，穿过固定箱，方便工作人员取下，并进行后续操作，从而解决经过回流焊接组件的SMT贴片温度过高，不能对其降温，使得工作人员在拿取时容易被烫伤的问题。

Description

一种SMT贴片回流焊接机构

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片技术领域，具体涉及一种SMT贴片回流焊接机构。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，SMT是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

目前，现有技术(CN218284048U)公开了一种用于SMT贴片生产的回流焊接设备，包括支撑架、传输组件和回流焊接组件，在需要对SMT贴片进行回流焊接时，可以将SMT贴片放置于传输组件上，通过启动传输组件，将SMT贴片传输至回流焊接组件内进行焊接，且在完成焊接后，再从通过传输组件将SMT贴片拉出，方便工作人员收取。

但是采用上述方式，经过回流焊接组件的SMT贴片温度过高，不能对其降温，使得工作人员在拿取时容易被烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片回流焊接机构，旨在解决经过回流焊接组件的SMT贴片温度过高，不能对其降温，使得工作人员在拿取时容易被烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种SMT贴片回流焊接机构，包括支撑架、传输组件、回流焊接组件和散热组件，所述传输组件设置于所述支撑架的顶部，所述回流焊接组件组件设置于所述支撑架靠近所述传输组件的一侧，所述散热组件包括固定箱、水箱、水泵、螺旋管、导流管、固定架和风扇；

所述固定箱与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述回流焊接组件的一侧，所述水箱与所述固定箱固定连接，并位于所述水箱的一侧，所述水泵与所述固定箱固定连接，并位于所述固定箱靠近所述水箱的一侧，所述螺旋管与所述水泵连通，并位于所述水泵的一侧，所述导流管与所述螺旋管连通，且与所述水箱连通，并位于所述螺旋管的一侧，所述固定架与所述固定箱固定连接，并位于所述固定箱的一侧，所述风扇与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧。

其中，所述散热组件还包括固定环，所述固定环与所述固定箱固定连接，且与所述螺旋管固定连接，并位于所述螺旋管的一侧。

其中，所述散热组件还包括放置架，所述放置架设置于所述支撑架的一侧。

其中，所述放置架包括架体和挡板，所述架体与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧，所述挡板与所述架体固定连接，并位于所述架体的一侧。

其中，所述放置架还包括限位板，所述限位板与所述架体固定连接，并位于所述架体的一侧。

本实用新型的一种SMT贴片回流焊接机构，在需要对SMT贴片进行回流焊接时，可以将其放置于所述传输组件上，并启动所述传输组件，将SMT贴片传送至所述回流焊接组件内，对SMT贴片进行回流焊接操作，在完成对SMT贴片的回流焊接后，可以再次通过所述传输组件将SMT贴片传送出所述回流焊接组件内，此时，SMT贴片进入所述固定箱内，同时，启动所述水泵，将所述水箱内的冷却液抽取至所述螺旋管内，且启动所述固定架上的所述风扇，通过所述风扇转动产生的风力吹向所述螺旋管处，使得风力经过所述螺旋管后会开始降温，形成冷风，进而对所述传输组件上的SMT贴片进行降温散热，且所述螺旋管内的冷却液可以通过所述导流管回流至所述水箱内形成循环，而SMT贴片在经过冷气进行散热降温后，穿过所述固定箱，方便工作人员取下，并进行后续操作，从而解决经过回流焊接组件的SMT贴片温度过高，不能对其降温，使得工作人员在拿取时容易被烫伤的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的整体的正视图。

图2是本实用新型第一实施例的散热组件的剖视图。

图3是本实用新型第二实施例的整体的正视图。

101-支撑架、102-传输组件、103-回流焊接组件、104-散热组件、105-固定箱、106-水箱、107-水泵、108-螺旋管、109-导流管、110-固定架、111-风扇、112-固定环、113-放置架、114-架体、115-挡板、201-限位板。

具体实施方式

本申请第一实施例为：

请参阅图1～图2，图1是本实用新型第一实施例的整体的正视图，图2是本实用新型第一实施例的散热组件的剖视图。

本实用新型的一种SMT贴片回流焊接机构，包括支撑架101、传输组件102、回流焊接组件103和散热组件104，所述散热组件104包括固定箱105、水箱106、水泵107、螺旋管108、导流管109、固定架110、风扇111、固定环112和放置架113；述放置架113包括架体114和挡板115，通过前述方案解决了经过回流焊接组件103的SMT贴片温度过高，不能对其降温，使得工作人员在拿取时容易被烫伤的问题，可以理解的是，前述方案可以解决完成回流焊接的SMT贴片温度过高容易烫伤工作人员的问题，还可以用于解决在螺旋管108在长时间使用后容易松动的问题。

针对本具体实施方式，所述传输组件102设置于所述支撑架101的顶部，所述回流焊接组件103组件设置于所述支撑架101靠近所述传输组件102的一侧，在需要对SMT贴片进行回流焊接时，可以将SMT贴片放置于所述传输组件102上，通过启动所述传输组件102，将SMT贴片传输至所述回流焊接组件103内进行焊接，且在完成焊接后，再从通过所述传输组件102将SMT贴片拉出，方便工作人员收取。

其中，所述固定箱105与所述支撑架101固定连接，并位于所述支撑架101靠近所述回流焊接组件103的一侧，所述水箱106与所述固定箱105固定连接，并位于所述水箱106的一侧，所述水泵107与所述固定箱105固定连接，并位于所述固定箱105靠近所述水箱106的一侧，所述螺旋管108与所述水泵107连通，并位于所述水泵107的一侧，所述导流管109与所述螺旋管108连通，且与所述水箱106连通，并位于所述螺旋管108的一侧，所述固定架110与所述固定箱105固定连接，并位于所述固定箱105的一侧，所述风扇111与所述固定架110固定连接，并位于所述固定架110的一侧，在需要对SMT贴片进行回流焊接时，可以将其放置于所述传输组件102上，并启动所述传输组件102，将SMT贴片传送至所述回流焊接组件103内，对SMT贴片进行回流焊接操作，在完成对SMT贴片的回流焊接后，可以再次通过所述传输组件102将SMT贴片传送出所述回流焊接组件103内，此时，SMT贴片进入所述固定箱105内，同时，启动所述水泵107，将所述水箱106内的冷却液抽取至所述螺旋管108内，且启动所述固定架110上的所述风扇111，通过所述风扇111转动产生的风力吹向所述螺旋管108处，使得风力经过所述螺旋管108后会开始降温，形成冷风，进而对所述传输组件102上的SMT贴片进行降温散热，且所述螺旋管108内的冷却液可以通过所述导流管109回流至所述水箱106内形成循环，而SMT贴片在经过冷气进行散热降温后，穿过所述固定箱105，方便工作人员取下，并进行后续操作，从而解决经过回流焊接组件103的SMT贴片温度过高，不能对其降温，使得工作人员在拿取时容易被烫伤的问题。

其次，所述固定环112与所述固定箱105固定连接，且与所述螺旋管108固定连接，并位于所述螺旋管108的一侧，通过所述固定环112可以将所述螺旋管108的位置固定在所述固定箱105上。

再次，所述放置架113设置于所述支撑架101的一侧，在SMT贴片穿过所述固定箱105后，可以进入所述放置架113，工作人员可以将SMT贴片从所述放置架113上取下。

另外，所述架体114与所述支撑架101固定连接，并位于所述支撑架101的一侧，所述挡板115与所述架体114固定连接，并位于所述架体114的一侧，SMT贴片穿过所述固定箱105后，可以进入所述架体114内，工作人员可以从所述架体114上将SMT贴片取下，避免直接从所述传动组件上取下时，将SMT贴片损坏，且通过所述挡板115避免SMT贴片从所述架体114上掉落。

本实施例所述的一种SMT贴片回流焊接机构，在需要对SMT贴片进行回流焊接时，可以将其放置于所述传输组件102上，并启动所述传输组件102，将SMT贴片传送至所述回流焊接组件103内，对SMT贴片进行回流焊接操作，在完成对SMT贴片的回流焊接后，可以再次通过所述传输组件102将SMT贴片传送出所述回流焊接组件103内，此时，SMT贴片进入所述固定箱105内，同时，启动所述水泵107，将所述水箱106内的冷却液抽取至所述螺旋管108内，且启动所述固定架110上的所述风扇111，通过所述风扇111转动产生的风力吹向所述螺旋管108处，使得风力经过所述螺旋管108后会开始降温，形成冷风，进而对所述传输组件102上的SMT贴片进行降温散热，且所述螺旋管108内的冷却液可以通过所述导流管109回流至所述水箱106内形成循环，而SMT贴片在经过冷气进行散热降温后，可以穿过所述固定箱105，而SMT贴片在穿过所述固定箱105后，可以进入所述架体114内，工作人员可以从所述架体114上将SMT贴片取下，避免直接从所述传动组件上取下时，将SMT贴片损坏，且通过所述挡板115避免SMT贴片从所述架体114上掉落，从而解决经过回流焊接组件103的SMT贴片温度过高，不能对其降温，使得工作人员在拿取时容易被烫伤的问题。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例的整体的正视图。

本实施例的一种SMT贴片回流焊接机构的放置架113还包括限位板201。

其中，所述限位板201与所述架体114固定连接，并位于所述架体114的一侧，通过所述限位板201和所述挡板115的配合，可以避免SMT贴片从所述架体114上掉落导致损坏。

本实施例所述的一种SMT贴片回流焊接机构，通过所述限位板201和所述挡板115的配合，可以避免SMT贴片从所述架体114上掉落导致损坏。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种SMT贴片回流焊接机构，包括支撑架、传输组件和回流焊接组件，所述传输组件设置于所述支撑架的顶部，所述回流焊接组件组件设置于所述支撑架靠近所述传输组件的一侧，其特征在于，

还包括散热组件，所述散热组件包括固定箱、水箱、水泵、螺旋管、导流管、固定架和风扇；

所述固定箱与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述回流焊接组件的一侧，所述水箱与所述固定箱固定连接，并位于所述水箱的一侧，所述水泵与所述固定箱固定连接，并位于所述固定箱靠近所述水箱的一侧，所述螺旋管与所述水泵连通，并位于所述水泵的一侧，所述导流管与所述螺旋管连通，且与所述水箱连通，并位于所述螺旋管的一侧，所述固定架与所述固定箱固定连接，并位于所述固定箱的一侧，所述风扇与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧。

2.如权利要求1所述的一种SMT贴片回流焊接机构，其特征在于，

所述散热组件还包括固定环，所述固定环与所述固定箱固定连接，且与所述螺旋管固定连接，并位于所述螺旋管的一侧。

3.如权利要求2所述的一种SMT贴片回流焊接机构，其特征在于，

所述散热组件还包括放置架，所述放置架设置于所述支撑架的一侧。

4.如权利要求3所述的一种SMT贴片回流焊接机构，其特征在于，

所述放置架包括架体和挡板，所述架体与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧，所述挡板与所述架体固定连接，并位于所述架体的一侧。

5.如权利要求4所述的一种SMT贴片回流焊接机构，其特征在于，

所述放置架还包括限位板，所述限位板与所述架体固定连接，并位于所述架体的一侧。