CN220407466U - 一种激光切割机的移动横梁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机的移动横梁结构，包括横梁本体，横梁本体横向两端底部都设置有滑座，横梁本体纵向一侧具有矩形镂空槽，矩形镂空槽内沿横向设置有支撑连接管，横梁本体横向两侧外表面都设置有风机，支撑连接管一端穿过横梁本体与风机相连通，矩形镂空槽内侧的支撑连接管外圆周表面沿横向等距设置有若干支撑连接板。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，实用性强；便于横梁带有的热量的散出，提高横梁降温散热的效果，避免横梁受热后温度过高而产生变形，进而保证机床整体的加工精度，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机的移动横梁结构。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
现有技术中根据实际加工的需求，切割设备所采用的激光功率较大时，大功率激光产生的热辐射、漫辐射会使激光切割机横梁内部受热产生变形，导致横梁结构变形，进而会影响到机床的加工精度，有待进一步开发改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中根据实际加工的需求，切割设备所采用的激光功率较大时，大功率激光产生的热辐射、漫辐射会使激光切割机横梁内部受热产生变形，导致横梁结构变形，进而会影响到机床的加工精度的问题而提供一种激光切割机的移动横梁结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种激光切割机的移动横梁结构，包括横梁本体，所述横梁本体横向两端底部都设置有滑座，所述横梁本体纵向一侧具有矩形镂空槽，所述矩形镂空槽内沿横向设置有支撑连接管，所述横梁本体横向两侧外表面都设置有风机，所述支撑连接管一端穿过所述横梁本体与所述风机相连通，所述所述矩形镂空槽内侧的所述支撑连接管外圆周表面沿横向等距设置有若干支撑连接板，所述支撑连接板顶部与所述矩形镂空槽顶部内表面相连接，底部与所述矩形镂空槽底部内表面相连接，所述支撑连接板横向两侧的所述支撑连接管圆周外表面等距设置有若干出风孔。
进一步的，所述横梁本体与所述支撑连接管之间、所述横梁本体与所述支撑连接板之间以及所述支撑连接管与所述支撑连接板之间均通过焊接的方式相连接。
进一步的，所述支撑连接管纵向两侧的所述横梁本体顶部和底部沿横向都等距设置有若干镂空散热孔。
进一步的，所述矩形镂空槽顶部内表面与所述支撑连接板之间以及所述矩形镂空槽底部内表面与所述支撑连接板之间均设置有三角形结构的加强筋。
进一步的，所述出风孔处设置有过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，实用性强；通过横梁本体、矩形镂空槽内设置的支撑连接管和支撑连接板相互之间构成的横梁主体结构不仅简单且稳定牢固，而且提高外表面的面积，便于横梁带有的热量的散出；通过设置的风机、风机与支撑连接管相连通以及支撑连接管上设置的出风孔相配合，提高横梁降温散热的效果，避免横梁受热后温度过高而产生变形，进而保证机床整体的加工精度，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为图1中A部的放大图。
图中：1-横梁本体、2-滑座、3-矩形镂空槽、4-支撑连接管、5-风机、6-支撑连接板、7-出风孔、8-镂空散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1至图2所示的一种激光切割机的移动横梁结构，包括横梁本体1，横梁本体1横向两端底部都设置有滑座2，横梁本体1纵向一侧具有矩形镂空槽3，矩形镂空槽3内沿横向设置有支撑连接管4，横梁本体1横向两侧外表面都设置有风机5，支撑连接管4一端穿过横梁本体1与风机5相连通，矩形镂空槽3内侧的支撑连接管4外圆周表面沿横向等距设置有若干支撑连接板6，支撑连接板6顶部与矩形镂空槽3顶部内表面相连接，底部与矩形镂空槽3底部内表面相连接，支撑连接板6横向两侧的支撑连接管4圆周外表面等距设置有若干出风孔7。
横梁本体1与支撑连接管4之间、横梁本体1与支撑连接板6之间以及支撑连接管4与支撑连接板6之间均通过焊接的方式相连接，提高横梁整体结构之间连接的稳定牢固性；支撑连接管4纵向两侧的横梁本体1顶部和底部沿横向都等距设置有若干镂空散热孔8，进一步提高横梁整体的散热效果；矩形镂空槽3顶部内表面与支撑连接板6之间以及矩形镂空槽3底部内表面与支撑连接板6之间均设置有三角形结构的加强筋，进一步提高横梁整体结构之间连接的稳定牢固性；出风孔7处设置有过滤网，避免有灰尘或者其他异物等进入支撑连接管4内，提高横梁整体散热降温效果的稳定性。
横梁本体、支撑连接板和支撑连接管形成的横梁整体框架结构稳定牢固，能够满足正常的切割加工需求，通过激光切割机对工件正常加工时，激光产生的热辐射、漫辐射会使激光切割机横梁受热，横梁本体、支撑连接板和支撑连接管形成的横梁整体框架结构外表面较大，便于产生的热量散出，同时通过设置的风机能够对支撑连接管内送入气流风，然后通过出风孔吹向横梁本体，进一步提高横梁整体散热降温的效果，保证机床整体的切割加工精度，适合脱光使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种激光切割机的移动横梁结构，包括横梁本体(1)，所述横梁本体(1)横向两端底部都设置有滑座(2)，其特征在于：所述横梁本体(1)纵向一侧具有矩形镂空槽(3)，所述矩形镂空槽(3)内沿横向设置有支撑连接管(4)，所述横梁本体(1)横向两侧外表面都设置有风机(5)，所述支撑连接管(4)一端穿过所述横梁本体(1)与所述风机(5)相连通，所述矩形镂空槽(3)内侧的所述支撑连接管(4)外圆周表面沿横向等距设置有若干支撑连接板(6)，所述支撑连接板(6)顶部与所述矩形镂空槽(3)顶部内表面相连接，底部与所述矩形镂空槽(3)底部内表面相连接，所述支撑连接板(6)横向两侧的所述支撑连接管(4)圆周外表面等距设置有若干出风孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的移动横梁结构，其特征在于:所述横梁本体(1)与所述支撑连接管(4)之间、所述横梁本体(1)与所述支撑连接板(6)之间以及所述支撑连接管(4)与所述支撑连接板(6)之间均通过焊接的方式相连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机的移动横梁结构，其特征在于:所述支撑连接管(4)纵向两侧的所述横梁本体(1)顶部和底部沿横向都等距设置有若干镂空散热孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机的移动横梁结构，其特征在于:所述矩形镂空槽(3)顶部内表面与所述支撑连接板(6)之间以及所述矩形镂空槽(3)底部内表面与所述支撑连接板(6)之间均设置有三角形结构的加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机的移动横梁结构，其特征在于:所述出风孔(7)处设置有过滤网。
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