CN112453982A - 一种铝板建材用切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切割装置技术领域，具体涉及一种铝板建材用切割装置，包括脚、工作台和第一滑动槽，支撑脚的上端固定安装有工作台，工作台横切面的左右两端均固定安装有第一滑动槽，工作台的左端固定安装有回收箱，回收箱的左下端固定安装有排渣口。本发明克服了现有技术的不足，通过该种改进的铝板建材用切割装置在进行切割时产生的热量能快速的进行降温，从而不会导致铝板因切割产生的高温变形的问题，有利于实际使用，并且该种改进的铝板建材用切割装置在进行切割时产生的铝销和杂物不会累积在工作台上，从而不会导致铝板在进行切割时不能平稳进行切割的问题，使得本装置在进行切割时更加精准不会产生偏差，有利于实际使用。

Description

一种铝板建材用切割装置

技术领域

本发明涉及切割装置技术领域，具体涉及一种铝板建材用切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

但是现有的铝板建材用切割装置在进行切割时产生的热量不能快速的进行降温，从而导致铝板因切割产生的高温变形，不利于实际使用，并且现有的铝板建材用切割装置在进行切割时产生的铝销和杂物会累积在工作台上，从而导致铝板在进行切割时不能平稳的切割，使得切割装置在进行切割时会产生偏差，不利于实际使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝板建材用切割装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的铝板建材用切割装置在进行切割时产生的热量不能快速的进行降温，从而导致铝板因切割产生的高温变形，不利于实际使用，并且现有的铝板建材用切割装置在进行切割时产生的铝销和杂物会累积在工作台上，从而导致铝板在进行切割时不能平稳的切割，使得切割装置在进行切割时会产生偏差，不利于实际使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种铝板建材用切割装置，包括支撑脚、工作台和第一滑动槽，所述支撑脚的上端固定安装有工作台，所述工作台横切面的左右两端均固定安装有第一滑动槽；

所述工作台的左端固定安装有回收箱，所述回收箱的左下端固定安装有排渣口，所述第一滑动槽的一侧固定安装有连接框架，所述连接框架的右端固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱的左上端固定安装有连接水管，所述连接框架的上端固定安装有第二滑动槽，所述第二滑动槽的左右两端均固定安装有限位块，所述连接框架的左端固定安装有主机箱，所述主机箱的左端均匀的固定安装有散热格栅，所述第二滑动槽的中端固定安装有电机，所述电机的左端固定安装有连接杆，所述连接水管的左端固定安装有喷洒器，所述连接杆的左端固定安装有液压器，所述液压器的上端固定安装有加油管，所述液压器的下端活动安装有液压杆，所述液压杆的下端固定安装有切割头，所述切割头的左上端固定安装有校准器，所述工作台的上端均匀的固定安装有排水槽，所述回收箱左侧的中端固定安装有观察镜。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑脚设有多个，且支撑脚位于工作台的四角，并且支撑脚均与工作台垂直固定设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位块设有两组，且限位块以电机为中心对称设置，并且限位块与第二滑动槽的水平高度一致。

作为本发明的一种优选技术方案，所述喷洒器与连接水管的连接处呈90°直角状，且喷洒器为旋转设置，并且喷洒器呈圆柱形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述校准器呈45°角倾斜，且校准器与切割头为一体设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排水槽设有多个，且排水槽依次横向等距排列分布设置，并且排水槽的凹槽深度为3cm。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种铝板建材用切割装置，具备以下有益效果：该种改进的铝板建材用切割装置在进行切割时产生的热量能快速的进行降温，从而不会导致铝板因切割产生的高温变形的问题，有利于实际使用，并且该种改进的铝板建材用切割装置在进行切割时产生的铝销和杂物不会累积在工作台上，从而不会导致铝板在进行切割时不能平稳进行切割的问题，使得本装置在进行切割时更加精准不会产生偏差，有利于实际使用。

1、通过设置有冷却水箱和喷洒器，且喷洒器与连接水管的连接处呈90°直角状，从而冷却水箱的冷却水通过连接水管进出输送到喷洒器内进行喷洒，从而通过喷洒器为旋转设置，使喷洒器能对不同的方位进行喷洒降温，使本装置在进行切割时不会导致铝板因切割产生的高温变形，实用性强。

2、其次：通过设置有排水槽和回收箱，且通过排水槽设有多个，使铝板在进行切割时产生的的铝销和杂物不会累积在工作台上，从而铝销和杂物在通过排水槽进入回收箱内进行储蓄，使得铝板在进行切割时能平稳的进行，并且使本装置在进行切割时更加精准，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明A处的放大结构示意图；

图3为本发明B处的放大结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、工作台；3、第一滑动槽；4、回收箱；5、排渣口；6、连接框架；7、冷却水箱；8、连接水管；9、第二滑动槽； 10、限位块；11、主机箱；12、散热格栅；13、电机；14、连接杆；15、喷洒器；16、加油管；17、液压器；18、液压杆；19、校准器； 20、切割头；21、排水槽；22、观察镜。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明：

如图1-3所示：一种铝板建材用切割装置，包括支撑脚1、工作台 2和第一滑动槽3，支撑脚1的上端固定安装有工作台2，工作台2横切面的左右两端均固定安装有第一滑动槽3；

工作台2的左端固定安装有回收箱4，回收箱4的左下端固定安装有排渣口5，第一滑动槽3的一侧固定安装有连接框架6，连接框架6 的右端固定安装有冷却水箱7，冷却水箱7的左上端固定安装有连接水管8，连接框架6的上端固定安装有第二滑动槽9，第二滑动槽9的左右两端均固定安装有限位块10，连接框架6的左端固定安装有主机箱 11，主机箱11的左端均匀的固定安装有散热格栅12，第二滑动槽9 的中端固定安装有电机13，电机13的左端固定安装有连接杆14，连接水管8的左端固定安装有喷洒器15，连接杆14的左端固定安装有液压器17，液压器17的上端固定安装有加油管16，液压器17的下端活动安装有液压杆18，液压杆18的下端固定安装有切割头20，切割头 20的左上端固定安装有校准器19，工作台2的上端均匀的固定安装有排水槽21，回收箱4左侧的中端固定安装有观察镜22。

其中，支撑脚1设有多个，且支撑脚1位于工作台2的四角，并且支撑脚1均与工作台2垂直固定设置；

本实施例中，通过支撑脚1设有多个的设计，在实际使用时，通过支撑脚1位于工作台2的四角，使本装置在进行运作时通过支撑脚1 能更加稳定的进行运作，使得每个支撑脚1承受力一致，实用性强。

其中，限位块10设有两组，且限位块10以电机13为中心对称设置，并且限位块10与第二滑动槽9的水平高度一致；

本实施例中，通过限位块10设有两组的设计，在实际使用时，通过限位块10以电机13为中心对称设置，使本装置在进行移动调整方位时，不会出现脱轨的问题，有效的保护了本装置不被损坏，实用性强。

其中，喷洒器15与连接水管8的连接处呈90°直角状，且喷洒器 15为旋转设置，并且喷洒器15呈圆柱形；

本实施例中，通过喷洒器15与连接水管8的连接处呈90°直角状的设计，在实际使用时，冷却水箱7的冷却水通过连接水管8进出输送到喷洒器15内进行喷洒，从而通过喷洒器15为旋转设置，使喷洒器15能对不同的方位进行喷洒降温，使本装置在进行切割时不会导致铝板因切割产生的高温变形，实用性强。

其中，校准器19呈45°角倾斜，且校准器19与切割头20为一体设置；

本实施例中，通过校准器19呈45°角倾斜的设计，在实际使用时，通过校准器19来对切割头20进行调整，使切割头20在进行切割时更加精准，不会出现偏差，实用性强。

其中，排水槽21设有多个，且排水槽21依次横向等距排列分布设置，并且排水槽21的凹槽深度为3cm；

本实施例中，通过排水槽21设有多个的设计，使铝板在进行切割时产生的的铝销和杂物不会累积在工作台2上，从而铝销和杂物在通过排水槽21进入回收箱4内进行储蓄，使得铝板在进行切割时能平稳的进行，并且使本装置在进行切割时更加精准，实用性强。

本发明的工作原理：先检查本装置的紧固性，从而将本装置进行通电，通过支撑脚1位于工作台2的四角，使本装置在进行运作时通过支撑脚1能更加稳定的进行运作，使得每个支撑脚1承受力一致，然后通过限位块10以电机13为中心对称设置，使本装置在进行移动调整方位时，不会出现脱轨的问题，且通过校准器19来对切割头 20进行调整，使切割头20在进行切割时更加精准，从而冷却水箱7 的冷却水通过连接水管8进出输送到喷洒器15内进行喷洒，从而通过喷洒器15为旋转设置，使喷洒器15能对不同的方位进行喷洒降温，使本装置在进行切割时不会导致铝板因切割产生的高温变形，然后通过排水槽21设有多个的设计，使铝板在进行切割时产生的的铝销和杂物不会累积在工作台2上，从而铝销和杂物在通过排水槽21进入回收箱4内进行储蓄，使得铝板在进行切割时能平稳的进行，并且使本装置在进行切割时更加精准，实用性强。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝板建材用切割装置，包括支撑脚(1)、工作台(2)和第一滑动槽(3)，其特征在于：所述支撑脚(1)的上端固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)横切面的左右两端均固定安装有第一滑动槽(3)；

所述所述工作台(2)的左端固定安装有回收箱(4)，所述回收箱(4)的左下端固定安装有排渣口(5)，所述第一滑动槽(3)的一侧固定安装有连接框架(6)，所述连接框架(6)的右端固定安装有冷却水箱(7)，所述冷却水箱(7)的左上端固定安装有连接水管(8)，所述连接框架(6)的上端固定安装有第二滑动槽(9)，所述第二滑动槽(9)的左右两端均固定安装有限位块(10)，所述连接框架(6)的左端固定安装有主机箱(11)，所述主机箱(11)的左端均匀的固定安装有散热格栅(12)，所述第二滑动槽(9)的中端固定安装有电机(13)，所述电机(13)的左端固定安装有连接杆(14)，所述连接水管(8)的左端固定安装有喷洒器(15)，所述连接杆(14)的左端固定安装有液压器(17)，所述液压器(17)的上端固定安装有加油管(16)，所述液压器(17)的下端活动安装有液压杆(18)，所述液压杆(18)的下端固定安装有切割头(20)，所述切割头(20)的左上端固定安装有校准器(19)，所述工作台(2)的上端均匀的固定安装有排水槽(21)，所述回收箱(4)左侧的中端固定安装有观察镜(22)。

2.如权利要求1所述的一种铝板建材用切割装置，其特征在于：所述支撑脚(1)设有多个，且支撑脚(1)位于工作台(2)的四角，并且支撑脚(1)均与工作台(2)垂直固定设置。

3.如权利要求1所述的一种铝板建材用切割装置，其特征在于：所述限位块(10)设有两组，且限位块(10)以电机(13)为中心对称设置，并且限位块(10)与第二滑动槽(9)的水平高度一致。

4.如权利要求1所述的一种铝板建材用切割装置，其特征在于：所述喷洒器(15)与连接水管(8)的连接处呈90°直角状，且喷洒器(15)为旋转设置，并且喷洒器(15)呈圆柱形。

5.如权利要求1所述的一种铝板建材用切割装置，其特征在于：所述校准器(19)呈45°角倾斜，且校准器(19)与切割头(20)为一体设置。

6.如权利要求1所述的一种铝板建材用切割装置，其特征在于：所述排水槽(21)设有多个，且排水槽(21)依次横向等距排列分布设置，并且排水槽(21)的凹槽深度为3cm。

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