CN220259822U - 一种便于散热的氩弧焊机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及氩弧焊机技术领域，且公开了一种便于散热的氩弧焊机，包括氩弧焊机本体，所述氩弧焊机本体前后表面均开设有散热槽，所述氩弧焊机本体左右表面均开设有散热通孔，所述氩弧焊机本体右侧表面设有移动散热组件，所述移动散热组件包括两侧电动导轨，两侧所述电动导轨上固定连接有散热箱，所述氩弧焊机本体左侧表面固定连接有安装框，所述安装框内部固定连接有多个金属方管，所述散热箱内部对称设有风机；本申请通过设计移动散热组件，在氩弧焊机使用时能够对氩弧焊机内部整体进行散热降温，在一定程度上能提高其散热效果，从而延长了氩弧焊机的使用寿命。

Description

一种便于散热的氩弧焊机

技术领域

本申请涉及氩弧焊机技术领域，尤其是涉及一种便于散热的氩弧焊机。

背景技术

氩弧焊机是使用氩弧焊的一种机器，其是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上熔化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。目前常用的焊机分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。现有的氩弧焊机在持续使用时其装置内部会产生大量的热能，为了不影响氩弧焊机的使用通常会在产生热能处设置散热风机。此种散热方式对热源处的散热效果较好，但对氩弧焊机的整体散热效果较差，不利对氩弧焊机进行整体散热，从而会影响氩弧焊机的使用寿命。因此提出一种便于散热的氩弧焊机，用于解决上述背景技术中描述的问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决不便于对氩弧焊机进行整体散热的问题，本申请提供一种便于散热的氩弧焊机。

本申请提供的一种便于散热的氩弧焊机采用如下的技术方案：

一种便于散热的氩弧焊机，包括氩弧焊机本体，所述氩弧焊机本体前后表面均开设有散热槽，所述氩弧焊机本体左右表面均开设有散热通孔，所述氩弧焊机本体右侧表面设有移动散热组件，所述移动散热组件包括两侧电动导轨，两侧所述电动导轨上固定连接有散热箱，所述氩弧焊机本体左侧表面固定连接有安装框，所述安装框内部固定连接有多个金属方管，所述散热箱内部对称设有风机。

优选的，所述安装框内部中空，且所述安装框与多个金属方管内部保持连通。

优选的，所述安装框顶部固定连接有注液口，所述安装框底部固定连接有排液口。

优选的，所述散热箱表面开设有进气孔，两侧所述风机通过固定架固定在散热箱内部。

优选的，所述散热槽与散热通孔内部均固定连接有挡网，所述安装框与散热箱均设置在散热通孔外侧。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设计移动散热组件，在氩弧焊机使用时，通过两侧电动导轨带动散热箱进行移动，散热箱在移动时其内部风机跟随散热箱共同移动，从而使得风机对通过右侧的散热通孔对氩弧焊机本体整体进行散热，使得氩弧焊机本体内部的高温气体通过左侧的散热通孔排出，排出的高温气体接触多个金属方管后对其进行降温；采此种设计相较于现有技术而言，能够对氩弧焊机内部整体进行散热降温，在一定程度上能提高其散热效果，从而延长了氩弧焊机的使用寿命。

附图说明

图1是申请实施例一种便于散热的氩弧焊机的整体结构示意图；

图2是申请实施例一种便于散热的氩弧焊机的右侧结构示意图；

图3是申请实施例一种便于散热的氩弧焊机的左侧结构示意图；

图4是申请实施例一种便于散热的氩弧焊机的散热箱内部结构示意图。

附图标记说明：1、氩弧焊机本体；2、散热槽；3、散热通孔；4、挡网；5、移动散热组件；6、电动导轨；7、散热箱；8、进气孔；9、安装框；10、金属方管；11、注液口；12、排液口；13、风机；14、固定架。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于散热的氩弧焊机。参照图1，一种便于散热的氩弧焊机，用于氩弧焊机本体1的散热，包括氩弧焊机本体1，氩弧焊机本体1为现有技术产品不对其过多赘述，氩弧焊机本体1前后表面均开设有散热槽2，通过前后散热槽2方便氩弧焊机本体1内部气体的交互，从而对氩弧焊机本体1进行散热，氩弧焊机本体1左右表面均开设有散热通孔3，通过散热通孔3与移动散热组件5，提高氩弧焊机本体1整体散热效果，散热槽2与散热通孔3内部均固定连接有挡网4，避免外部异物进入氩弧焊机本体1内部，氩弧焊机本体1右侧表面设有移动散热组件5，通过移动散热组件5对氩弧焊机本体1内部整体进行散热，提高其散热效果，延长氩弧焊机本体1的使用寿命；

使用时通过前后散热槽2方便氩弧焊机本体1内部气体的交互，从而对氩弧焊机本体1进行初步散热，再通过左右两侧的散热通孔3与移动散热组件5配合，从而对氩弧焊机本体1的整体进行散热，提高氩弧焊机本体1的散热效果，从而延长氩弧焊机本体1的使用寿命。

参照图2-4，移动散热组件5包括两侧电动导轨6，电动导轨6为现有技术产品，不对其过多赘述，通过两侧电动导轨6便于带动散热箱7进行移动，两侧电动导轨6上固定连接有散热箱7，通过散热箱7便于其他部件的安装，散热箱7表面开设有进气孔8，方便外部空气进入散热箱7内部，氩弧焊机本体1左侧表面固定连接有安装框9，安装框9由金属制成，安装框9与散热箱7均设置在散热通孔3外侧，方便散热时空气的流通交互，安装框9内部固定连接有多个金属方管10，安装框9内部中空，且安装框9与多个金属方管10内部保持连通，使得安装框9内部的冷却液能够流入金属方管10内部，安装框9顶部固定连接有注液口11，使用软管将水源连接在注液口11从而将冷却液注入安装框9内部，安装框9底部固定连接有排液口12，使得安装框9内部的冷却液从排液口12排出，方便后续冷却液的循环，散热箱7内部对称设有风机13，通过风机13对氩弧焊机本体1内部进行散热，两侧风机13通过固定架14固定在散热箱7内部，使得风机13安装更加稳定，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段，参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术；

散热时通过两侧电动导轨6带动散热箱7进行移动，使得散热箱7在氩弧焊机本体1外侧移动，散热箱7在移动时其内部风机13跟随散热箱7共同移动，从而使得风机13对通过右侧的散热通孔3对氩弧焊机本体1整体进行散热，同时氩弧焊机本体1内部的高温气体通过左侧的散热通孔3排出，排出的高温气体接触多个金属方管10对高温气体进行降温，并且通过冷却液在金属方管10内部流通，对金属方管10进行降温。

本申请实施例一种便于散热的氩弧焊机的实施原理为：使用时通过前后散热槽2方便氩弧焊机本体1内部气体的交互，从而对氩弧焊机本体1进行初步散热，再通过两侧电动导轨6带动散热箱7进行移动，使得散热箱7在氩弧焊机本体1外侧移动，散热箱7在移动时其内部风机13跟随散热箱7共同移动，从而使得风机13对通过右侧的散热通孔3对氩弧焊机本体1整体进行散热，使得氩弧焊机本体1内部的高温气体通过左侧的散热通孔3排出，排出的高温气体接触多个金属方管10对高温气体进行降温，并且通过冷却液在金属方管10内部流通，对金属方管10进行降温。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及与本公开实施例涉及的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所作的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于散热的氩弧焊机，包括氩弧焊机本体(1)，其特征在于：所述氩弧焊机本体(1)前后表面均开设有散热槽(2)，所述氩弧焊机本体(1)左右表面均开设有散热通孔(3)，所述氩弧焊机本体(1)右侧表面设有移动散热组件(5)，所述移动散热组件(5)包括两侧电动导轨(6)，两侧所述电动导轨(6)上固定连接有散热箱(7)，所述氩弧焊机本体(1)左侧表面固定连接有安装框(9)，所述安装框(9)内部固定连接有多个金属方管(10)，所述散热箱(7)内部对称设有风机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于散热的氩弧焊机，其特征在于：所述安装框(9)内部中空，且所述安装框(9)与多个金属方管(10)内部保持连通。

3.根据权利要求1所述的一种便于散热的氩弧焊机，其特征在于：所述安装框(9)顶部固定连接有注液口(11)，所述安装框(9)底部固定连接有排液口(12)。

4.根据权利要求1所述的一种便于散热的氩弧焊机，其特征在于：所述散热箱(7)表面开设有进气孔(8)，两侧所述风机(13)通过固定架(14)固定在散热箱(7)内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于散热的氩弧焊机，其特征在于：所述散热槽(2)与散热通孔(3)内部均固定连接有挡网(4)，所述安装框(9)与散热箱(7)均设置在散热通孔(3)外侧。