CN220406026U - 一种塑料件表面喷涂加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料件表面喷涂加工装置,涉及到塑料件加工技术领域,包括底板,底板底部的两侧均固定安装有底部支撑架,底板顶部的两侧均固定安装有安装板,一侧安装板上固定安装有齿条,安装板的顶部固定安装有储料箱,储料箱顶部的内壁中固定安装有进料口,进料口的外侧螺纹安装有防尘盖,储料箱底侧固定安装有喷涂结构。本实用新型中,通过喷涂头、转动轴、齿轮、U型固定块等结构的设置,在对塑料工件进行喷涂时,操作人员将工件放置于两个夹紧板之间,使其被夹紧,之后通过齿轮和齿条之间的配合,使得工件发生转动,进而使得工件表面喷涂均匀,同时提高了喷涂的效率,也节省了大量人力,从而提高了企业的生产效率。

Description

一种塑料件表面喷涂加工装置
技术领域
本实用新型涉及塑料件加工技术领域,尤其涉及一种塑料件表面喷涂加工装置。
背景技术
塑料件是采用塑料为主要原料加工而成的产品,具有大多数塑料质轻,化学性稳定,不会锈蚀、耐冲击性好、具有较好的透明性和耐磨耗性、绝缘性好,导热性低、一般成型性、着色性好,加工成本低等特性。
现有技术中,塑料工件表面在进行喷涂时,手动操作可能会导致表面喷涂不均匀,导致产品报废,产生瑕疵,导致企业的生产效率降低,因此需要一种塑料件表面喷涂加工装置来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料件表面喷涂加工装置,以解决上述背景技术中提出的塑料工件表面在进行喷涂时,可能会导致表面喷涂不均匀,导致产品报废,产生瑕疵,导致企业的生产效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料件表面喷涂加工装置,包括底板,所述底板底部的两侧均固定安装有底部支撑架,底板顶部的两侧均固定安装有安装板,一侧安装板上固定安装有齿条,所述安装板的顶部固定安装有储料箱,储料箱顶部的内壁中固定安装有进料口,进料口的外侧螺纹安装有防尘盖,储料箱底侧固定安装有喷涂结构,所述底板的一侧固定安装有传输结构,所述安装板一侧的两侧均固定安装有固定板,所述固定板的数量为四个,四个固定板的内壁中均转动安装有圆轴,圆轴的外侧固定安装有升降结构,所述安装板内壁的两侧均开设有运动槽,所述底板顶部的一侧固定安装有排气结构,所述两个安装板两侧的内壁中均固定安装有固定轴,固定轴的外侧转动活动安装有遮挡帘。
优选的,所述喷涂结构包括进液管、抽液泵、输液软管、喷涂头,所述储料箱底部的内壁中固定安装有进液管,进液管靠近底板的一端固定安装有抽液泵,抽液泵的两侧均固定安装有输液软管,输液软管远离抽液泵的一端固定安装有喷涂头,输液软管的一端贯穿靠近抽液泵一侧固定板的内壁。
优选的,所述传输结构包括传输电机、主动轴、传送带、从动轴,所述底板的一侧固定安装有传输电机,传输电机的输出端固定安装有主动轴,主动轴的一端贯穿底板的内壁并位于底板的内壁中,所述底板的内壁中转动安装有从动轴,所述主动轴通过传送带与从动轴传动连接。
优选的,所述传送带的内壁中转动安装有多个转动轴,转动轴的外侧固定安装有齿轮,齿轮与传送带的顶部相贴合,齿轮的外侧与齿条的外侧相啮合,所述转动轴底侧的外侧活动安装有安装圆环块,安装圆环块位于传送带的内壁中,安装圆环块的外侧与传送带的内壁固定连接。
优选的,所述转动轴的顶部固定安装有U型固定块,U型固定块两侧的内壁中均开设有活动槽,活动槽的内部中滑动安装有夹紧板,夹紧板的一侧固定安装有夹紧弹簧,夹紧弹簧远离夹紧板的一端与U型固定块的内壁固定连接。
优选的,所述安装圆环块内壁的两侧均开设有弧形槽,所述转动轴两侧的内壁中均固定安装有固定弹簧,固定弹簧靠近安装圆环块的一端固定安装有转动半圆块,转动半圆块位于弧形槽的内部。
优选的,所述升降结构包括转动块、连接杆、运动块、气压缸,所述远离输液软管一侧圆轴的外侧固定安装有转动块,转动块的内壁中固定安装有连接杆,连接杆的外侧活动安装有运动块,运动块的底部与底板的顶部相贴合,运动块的底侧固定安装有气压缸,气压缸的底部与底板的顶部固定连接。
优选的,所述底板远离传输电机一侧的内壁中开设有滑槽,滑槽的内部中滑动安装有T型滑块,T型滑块的顶部与运动块的底部固定连接。
优选的,所述排气结构包括风机、抽气管、排气管,所述底板顶部靠近传输电机的一侧固定安装有风机,风机的一侧固定安装有抽气管,抽气管贯穿安装板的内壁并位于安装板的内壁中,风机的另一侧固定安装有排气管。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过喷涂头、转动轴、齿轮、U型固定块等结构的设置,在对塑料工件进行喷涂时,操作人员将工件放置于两个夹紧板之间,使其被夹紧,之后通过齿轮和齿条之间的配合,使得工件发生转动,进而使得工件表面喷涂均匀,同时提高了喷涂的效率,也节省了大量人力,从而提高了企业的生产效率。
本实用新型中,通过遮挡帘、风机、抽气管、排气管等结构的设置,遮挡帘起到遮挡大部分涂料飞扬出来的效果,启动风机,将会通过抽气管抽取安装板内部中飞扬的涂料通过排气管向外界排出,避免对操作人员的身体带来危害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料件表面喷涂加工装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料件表面喷涂加工装置的侧面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种塑料件表面喷涂加工装置的侧面剖视平面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种塑料件表面喷涂加工装置的图3中A部分的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种塑料件表面喷涂加工装置的俯视剖视结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种塑料件表面喷涂加工装置的正面剖视结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种塑料件表面喷涂加工装置的局部结构示意图;
图8为本实用新型提出的一种塑料件表面喷涂加工装置的局部结构示意图。
图中:100、底板;101、底部支撑架;200、安装板;201、储料箱;202、进料口;203、防尘盖;204、进液管;205、抽液泵;206、输液软管;207、喷涂头;300、传输电机;301、主动轴;302、传送带;303、从动轴;304、转动轴;305、齿轮;306、安装圆环块;307、U型固定块;308、活动槽;309、夹紧板;310、夹紧弹簧;311、齿条;312、弧形槽;313、固定弹簧;314、转动半圆块;400、固定板;401、圆轴;402、运动槽;403、转动块;404、连接杆;405、运动块;406、气压缸;407、滑槽;408、T型滑块;500、固定轴;501、遮挡帘;502、风机;503、抽气管;504、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-8,一种塑料件表面喷涂加工装置,包括底板100,底板100底部的两侧均固定安装有底部支撑架101,底板100顶部的两侧均固定安装有安装板200,一侧安装板200上固定安装有齿条311,安装板200的顶部固定安装有储料箱201,储料箱201顶部的内壁中固定安装有进料口202,进料口202的外侧螺纹安装有防尘盖203,储料箱201底侧固定安装有喷涂结构,底板100的一侧固定安装有传输结构,安装板200一侧的两侧均固定安装有固定板400,固定板400的数量为四个,四个固定板400的内壁中均转动安装有圆轴401,圆轴401的外侧固定安装有升降结构,安装板200内壁的两侧均开设有运动槽402,底板100顶部的一侧固定安装有排气结构,两个安装板200两侧的内壁中均固定安装有固定轴500,固定轴500的外侧转动活动安装有遮挡帘501,操作人员转动防尘盖203并取下,随后将涂料输送至储料箱201的内部中,然后将防尘盖203旋转拧上,随后操作人员将待喷涂的塑料工件依次按压至两个夹紧板309之间,这时夹紧弹簧310将会被压缩,将会产生弹力,随后操作人员松开工件,这时由于夹紧弹簧310的弹力将会带动夹紧板309发生运动,进而使得夹紧工件,随后操作人员启动抽液泵205,将会通过进液管204抽取储料箱201内部中的涂料,进而使得涂料通过进液管204进入抽液泵205的内部,再通过输液软管206输入至喷涂头207,进而使得涂料被喷洒出,随后操作人员启动传输电机300,将会使得主动轴301发生转动,进而使得主动轴301通过传送带302带动从动轴303发生运动,同时操作人员启动气压缸406,将会使得气压缸406带动运动块405发生运动,运动块405将会带动T型滑块408在滑槽407的内部发生运动,同时运动块405将会通过连接杆404带动两个转动块403发生运动,进而使得转动块403带动圆轴401发生运动,从而使得喷涂头207以圆轴401为轴心而发生转动,可以很好对塑料进行喷涂,使得工件表面喷涂均匀,当靠近传输电机300一侧喷涂头207对工件喷涂完成后,此时从动轴303将会带动转动轴304发生运动,进而使得齿轮305的外侧与齿条311的外侧相啮合,从而使得转动轴304发生转动,此时转动轴304将会带动两个转动半圆块314从弧形槽312的内部中脱离,这时转动半圆块314将会受到挤压,从而进入转动轴304的内壁中,直至齿轮305从齿条311的外侧脱离后,此时转动轴304将会带动两个转动半圆块314再次进入弧形槽312的内部,进而使得工件被翻转,从而使得转动轴304被固定,这时另一个喷涂头207将会对工件未喷涂的一面进行喷涂,同时操作人员启动风机502,将会使得抽气管503抽取安装板200内部中飞扬的涂料,使得通过排气管504排放至外界,减少涂料的浓度,避免对操作人员的身体带来危害,当喷涂完成后之后,操作人员可以将遮挡帘501打开,使得遮挡帘501以风机502为轴心而发生转动,之后操作人员即可取出喷涂完成后的塑料工件。
进一步的,喷涂结构包括进液管204、抽液泵205、输液软管206、喷涂头207,储料箱201底部的内壁中固定安装有进液管204,进液管204靠近底板100的一端固定安装有抽液泵205,抽液泵205的两侧均固定安装有输液软管206,输液软管206远离抽液泵205的一端固定安装有喷涂头207,输液软管206的一端贯穿靠近抽液泵205一侧固定板400的内壁,当操作人员启动抽液泵205时,将会使得进液管204抽取储料箱201内部中的涂料,进而使得涂料通过抽液泵205输入至输液软管206中,从而使得输液软管206将涂料输送至喷涂头207中。
进一步的,传输结构包括传输电机300、主动轴301、传送带302、从动轴303,底板100的一侧固定安装有传输电机300,传输电机300的输出端固定安装有主动轴301,主动轴301的一端贯穿底板100的内壁并位于底板100的内壁中,底板100的内壁中转动安装有从动轴303,主动轴301通过传送带302与从动轴303传动连接,当操作人员启动传输电机300时,将会使得主动轴301发生转动,进而使得主动轴301通过传送带302带动从动轴303发生运动。
进一步的,传送带302的内壁中转动安装有多个转动轴304,转动轴304的外侧固定安装有齿轮305,齿轮305与传送带302的顶部相贴合,齿轮305的外侧与齿条311的外侧相啮合,转动轴304底侧的外侧活动安装有安装圆环块306,安装圆环块306位于传送带302的内壁中,安装圆环块306的外侧与传送带302的内壁固定连接,当齿轮305与齿条311相啮合时,齿轮305将会带动转动轴304在安装圆环块306的内侧中发生转动。
进一步的,转动轴304的顶部固定安装有U型固定块307,U型固定块307两侧的内壁中均开设有活动槽308,活动槽308的内部中滑动安装有夹紧板309,夹紧板309的一侧固定安装有夹紧弹簧310,夹紧弹簧310远离夹紧板309的一端与U型固定块307的内壁固定连接,当操作人员将工件放置于两个夹紧板309之间,此时夹紧弹簧310将会受到挤压从而产生弹力,当操作人员松开工件后,由于夹紧弹簧310的弹力将会挤压夹紧板309,使得工件被夹紧。
进一步的,安装圆环块306内壁的两侧均开设有弧形槽312,转动轴304两侧的内壁中均固定安装有固定弹簧313,固定弹簧313靠近安装圆环块306的一端固定安装有转动半圆块314,转动半圆块314位于弧形槽312的内部,当转动轴304发生转动时,此时转动半圆块314将会从弧形槽312的内部中脱离,进而使得转动半圆块314挤压固定弹簧313,使的转动半圆块314进入固定弹簧313的内部,当齿轮305从齿条311的外侧脱离,此时转动轴304将会带动转动半圆块314再次回到弧形槽312中,此时工件达到旋转的效果,进一步对转动轴304进行夹紧,使得工件喷涂过程中更加牢固。
进一步的,升降结构包括转动块403、连接杆404、运动块405、气压缸406,远离输液软管206一侧圆轴401的外侧固定安装有转动块403,转动块403的内壁中固定安装有连接杆404,连接杆404的外侧活动安装有运动块405,运动块405的底部与底板100的顶部相贴合,运动块405的底侧固定安装有气压缸406,气压缸406的底部与底板100的顶部固定连接,当操作人员启动气压缸406时,将会使得运动块405带动连接杆404发生运动,进而使得连接杆404带动转动块403发生运动,从而使得转动块403带动喷涂头207发生运动,即可对塑料工件均匀喷涂。
进一步的,底板100远离传输电机300一侧的内壁中开设有滑槽407,滑槽407的内部中滑动安装有T型滑块408,T型滑块408的顶部与运动块405的底部固定连接,当运动块405发生运动时,将会带动T型滑块408在滑槽407的内部中发生运动。
进一步的,排气结构包括风机502、抽气管503、排气管504,底板100顶部靠近传输电机300的一侧固定安装有风机502,风机502的一侧固定安装有抽气管503,抽气管503贯穿安装板200的内壁并位于安装板200的内壁中,风机502的另一侧固定安装有排气管504,当启动风机502时,将会通过抽气管503收取安装板200内部中飞扬的涂料,再通过排气管504排放至外界,避免对操作人员的身体带来危害。
本实用新型工作原理:
操作人员转动防尘盖203并取下,随后将涂料输送至储料箱201的内部中,然后将防尘盖203旋转拧上,随后操作人员将待喷涂的塑料工件依次按压至两个夹紧板309之间,这时夹紧弹簧310将会被压缩,将会产生弹力,随后操作人员松开工件,这时由于夹紧弹簧310的弹力将会带动夹紧板309发生运动,进而使得夹紧工件,随后操作人员启动抽液泵205,将会通过进液管204抽取储料箱201内部中的涂料,进而使得涂料通过进液管204进入抽液泵205的内部,再通过输液软管206输入至喷涂头207,进而使得涂料被喷洒出,随后操作人员启动传输电机300,将会使得主动轴301发生转动,进而使得主动轴301通过传送带302带动从动轴303发生运动,同时操作人员启动气压缸406,将会使得气压缸406带动运动块405发生运动,运动块405将会带动T型滑块408在滑槽407的内部发生运动,同时运动块405将会通过连接杆404带动两个转动块403发生运动,进而使得转动块403带动圆轴401发生运动,从而使得喷涂头207以圆轴401为轴心而发生转动,可以很好对塑料进行喷涂,使得工件表面喷涂均匀,当靠近传输电机300一侧喷涂头207对工件喷涂完成后,此时从动轴303将会带动转动轴304发生运动,进而使得齿轮305的外侧与齿条311的外侧相啮合,从而使得转动轴304发生转动,此时转动轴304将会带动两个转动半圆块314从弧形槽312的内部中脱离,这时转动半圆块314将会受到挤压,从而进入转动轴304的内壁中,直至齿轮305从齿条311的外侧脱离后,此时转动轴304将会带动两个转动半圆块314再次进入弧形槽312的内部,进而使得工件被翻转,从而使得转动轴304被固定,这时另一个喷涂头207将会对工件未喷涂的一面进行喷涂,同时操作人员启动风机502,将会使得抽气管503抽取安装板200内部中飞扬的涂料,使得通过排气管504排放至外界,减少涂料的浓度,避免对操作人员的身体带来危害,当喷涂完成后之后,操作人员可以将遮挡帘501打开,使得遮挡帘501以风机502为轴心而发生转动,之后操作人员即可取出喷涂完成后的塑料工件。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种塑料件表面喷涂加工装置,包括底板(100),其特征在于:所述底板(100)底部的两侧均固定安装有底部支撑架(101),底板(100)顶部的两侧均固定安装有安装板(200),一侧安装板(200)上固定安装有齿条(311),所述安装板(200)的顶部固定安装有储料箱(201),储料箱(201)顶部的内壁中固定安装有进料口(202),进料口(202)的外侧螺纹安装有防尘盖(203),储料箱(201)底侧固定安装有喷涂结构,所述底板(100)的一侧固定安装有传输结构,所述安装板(200)一侧的两侧均固定安装有固定板(400),所述固定板(400)的数量为四个,四个固定板(400)的内壁中均转动安装有圆轴(401),圆轴(401)的外侧固定安装有升降结构,所述安装板(200)内壁的两侧均开设有运动槽(402),所述底板(100)顶部的一侧固定安装有排气结构,所述两个安装板(200)两侧的内壁中均固定安装有固定轴(500),固定轴(500)的外侧转动活动安装有遮挡帘(501)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料件表面喷涂加工装置,其特征在于:所述喷涂结构包括进液管(204)、抽液泵(205)、输液软管(206)、喷涂头(207),所述储料箱(201)底部的内壁中固定安装有进液管(204),进液管(204)靠近底板(100)的一端固定安装有抽液泵(205),抽液泵(205)的两侧均固定安装有输液软管(206),输液软管(206)远离抽液泵(205)的一端固定安装有喷涂头(207),输液软管(206)的一端贯穿靠近抽液泵(205)一侧固定板(400)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种塑料件表面喷涂加工装置,其特征在于:所述传输结构包括传输电机(300)、主动轴(301)、传送带(302)、从动轴(303),所述底板(100)的一侧固定安装有传输电机(300),传输电机(300)的输出端固定安装有主动轴(301),主动轴(301)的一端贯穿底板(100)的内壁并位于底板(100)的内壁中,所述底板(100)的内壁中转动安装有从动轴(303),所述主动轴(301)通过传送带(302)与从动轴(303)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料件表面喷涂加工装置,其特征在于:所述传送带(302)的内壁中转动安装有多个转动轴(304),转动轴(304)的外侧固定安装有齿轮(305),齿轮(305)与传送带(302)的顶部相贴合,齿轮(305)的外侧与齿条(311)的外侧相啮合,所述转动轴(304)底侧的外侧活动安装有安装圆环块(306),安装圆环块(306)位于传送带(302)的内壁中,安装圆环块(306)的外侧与传送带(302)的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料件表面喷涂加工装置,其特征在于:所述转动轴(304)的顶部固定安装有U型固定块(307),U型固定块(307)两侧的内壁中均开设有活动槽(308),活动槽(308)的内部中滑动安装有夹紧板(309),夹紧板(309)的一侧固定安装有夹紧弹簧(310),夹紧弹簧(310)远离夹紧板(309)的一端与U型固定块(307)的内壁固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种塑料件表面喷涂加工装置,其特征在于:所述安装圆环块(306)内壁的两侧均开设有弧形槽(312),所述转动轴(304)两侧的内壁中均固定安装有固定弹簧(313),固定弹簧(313)靠近安装圆环块(306)的一端固定安装有转动半圆块(314),转动半圆块(314)位于弧形槽(312)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种塑料件表面喷涂加工装置,其特征在于:所述升降结构包括转动块(403)、连接杆(404)、运动块(405)、气压缸(406),远离所述输液软管(206)一侧圆轴(401)的外侧固定安装有转动块(403),转动块(403)的内壁中固定安装有连接杆(404),连接杆(404)的外侧活动安装有运动块(405),运动块(405)的底部与底板(100)的顶部相贴合,运动块(405)的底侧固定安装有气压缸(406),气压缸(406)的底部与底板(100)的顶部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料件表面喷涂加工装置,其特征在于:所述底板(100)远离传输电机(300)一侧的内壁中开设有滑槽(407),滑槽(407)的内部中滑动安装有T型滑块(408),T型滑块(408)的顶部与运动块(405)的底部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种塑料件表面喷涂加工装置,其特征在于:所述排气结构包括风机(502)、抽气管(503)、排气管(504),所述底板(100)顶部靠近传输电机(300)的一侧固定安装有风机(502),风机(502)的一侧固定安装有抽气管(503),抽气管(503)贯穿安装板(200)的内壁并位于安装板(200)的内壁中,风机(502)的另一侧固定安装有排气管(504)。
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