CN217392708U - 一种面板表面涂装生产用的涂层机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面板表面涂装生产用的涂层机，包括涂装机体,所述涂装机体的顶部左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧顶部固定连接有箱体，所述箱体的左侧固定连接有第一电机，所述箱体的内侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端固定连接有油漆液箱，所述油漆液箱的底部两侧固定连接有加压泵，所述加压泵的输出端固定连接有喷头，通过设置喷头和清洁刷可左右移动，便于对面板的不同位置进行清洁和喷漆，通过加压泵和喷头将油漆喷出，从而使得面板的涂装更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于涂装机技术领域，尤其涉及一种面板表面涂装生产用的涂层机。
背景技术
面板在现代家具行业应用广泛，在生产面板过程中需要使用涂装设备将浆料涂覆在面板表面，喷漆、晾干后进行拼装，因市场需求大，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素，涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，传统的人工喷漆涂装方式，由于其生产效率和油漆对人体健康有害等问题逐渐被淘汰，已经被机械化喷涂取代。
但是现有大部分涂装设备因使用的是滚筒式，涂装时易出现油漆分布不均匀的情况，导致在涂装面板时不能均匀的喷涂，涂装效果不佳，影响产品质量。
为此，我们提出一种面板表面涂装生产用的涂层机来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种可均匀喷涂提高面板涂装质量的面板表面涂装生产用的涂层机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种面板表面涂装生产用的涂层机，包括涂装机体,所述涂装机体的表面设置有传送带，所述涂装机体的顶部左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧顶部固定连接有箱体，所述箱体的左侧固定连接有第一电机，所述箱体的内侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述第一电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端固定连接有油漆液箱，所述油漆液箱的底部两侧固定连接有加压泵，所述加压泵的输出端固定连接有喷头。
通过采用上述技术方案，便于对面板的不同位置进行清洁和喷漆，通过加压泵和喷头将油漆喷出，从而使得面板的涂装更加均匀。
进一步的，所述油漆液箱的底部中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有固定框，所述固定框的内侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有支撑块，所述支撑块远离第一弹簧的一端贯穿固定框固定连接有清洁刷。
通过采用上述技术方案，第一弹簧起到缓冲减震的作用，对清洁刷起到保护作用，清洁刷便于对面板表面进行清理除尘，使得油漆均匀覆盖在面板表面。
进一步的，所述固定框的底部开设有通孔，所述支撑块滑动设置在所述通孔内。
通过采用上述技术方案，便于第一弹簧带动清洁刷上下浮动。
进一步的，所述加压泵通过输液管与油漆液箱相连通，所述喷头的外侧设置有防护罩。
通过采用上述技术方案，设置防护罩，可以保护喷头。
进一步的，所述涂装机体的顶部中段设置有烘干箱，所述烘干箱的内侧顶部设置有加热棒。
通过采用上述技术方案，通过加热棒对喷漆后的面板进行加热烘干，加速面板成型。
进一步的，所述涂装机体的顶部右侧通过螺钉固定连接有限位框，所述限位框的内侧固定连接有若干第二弹簧，若干所述第二弹簧远离限位框的一端固定连接有限位板，所述限位板远离第二弹簧的一侧固定连接有橡胶板。
通过采用上述技术方案，便于对不同尺寸的面板进行定位，方便收集，橡胶板对面板边缘部分起到保护作用。
进一步的，所述箱体的底部开设有通槽，所述移动块滑动设置在所述通槽内。
通过采用上述技术方案，便于移动块沿着螺纹杆左右移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置螺纹杆和移动块，便于通过第一电机带动螺纹杆转动，使得移动块左右移动，从而带动喷头和清洁刷左右移动，便于对面板的不同位置进行清洁和喷漆；
2、通过设置油漆液箱、加压泵和喷头，便于通过加压泵和喷头将油漆喷出，配合喷头的左右移动，从而使得面板的涂装更加均匀；
3、通过设置限位框、第二弹簧和限位板的配合使用，在对面板进行烘干后，面板通过传送带传送进限位框中，此时通过第二弹簧的压缩，可以对面板进行限位，防止面板从传送带边缘滑落；
4、通过设置第一弹簧和支撑块，便于通过第一弹簧和支撑块带动清洁刷上下浮动，从而缓冲了清洁刷在清理过程中的震动，避免了刚性接触，从而起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种面板表面涂装生产用的涂层机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种面板表面涂装生产用的涂层机支撑架侧视部分的结构示意图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为本实用新型提出的一种面板表面涂装生产用的涂层机限位框内侧部分的结构示意图。
图中：1、涂装机体；2、传送带；3、支撑架；4、箱体；5、第一电机；6、螺纹杆；7、移动块；8、电动推杆；9、油漆液箱；10、加压泵；11、喷头；12、第二电机；13、转轴；14、固定框；15、第一弹簧；16、支撑块；17、清洁刷；18、输液管；19、烘干箱；20、限位框；21、第二弹簧；22、限位板；23、橡胶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种面板表面涂装生产用的涂层机，包括涂装机体1,所述涂装机体1的表面设置有传送带2，传送带2便于运送面板进行涂装和烘干过程，所述涂装机体1的顶部左侧固定连接有支撑架3，支撑架3起到支撑固定作用，所述支撑架3的内侧顶部固定连接有箱体4，所述箱体4的左侧固定连接有第一电机5，所述箱体4的内侧通过轴承转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6起到连接传动作用，所述第一电机5的输出端与螺纹杆6固定连接，所述螺纹杆6上螺纹连接有移动块7，移动块7带动整体左右移动，便于喷涂，所述移动块7的底部固定连接有电动推杆8，电动推杆8调节使用高度，所述电动推杆8的动力输出端固定连接有油漆液箱9，所述油漆液箱9的底部两侧固定连接有加压泵10，加压泵10将油漆液箱9内油漆通过喷头11喷出，所述加压泵10的输出端固定连接有喷头11。
油漆液箱9的底部中心处固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有转轴13，转轴13的底端固定连接有固定框14，固定框14固定连接第一弹簧15并与支撑块16配合使用，固定框14的内侧设置有第一弹簧15，第一弹簧15起到缓冲减震的作用，对清洁刷17起到保护作用，第一弹簧15的底端固定连接有支撑块16，支撑块16支撑连接第一弹簧15和清洁刷17，支撑块16远离第一弹簧15的一端贯穿固定框14固定连接有清洁刷17，清洁刷17便于对面板表面进行清理除尘，使得油漆均匀覆盖在面板表面。
固定框14的底部开设有通孔，支撑块16滑动设置在通孔内，便于第一弹簧15带动清洁刷17上下浮动。
加压泵10通过输液管18与油漆液箱9相连通，喷头11的外侧设置有防护罩，设置防护罩，保护喷头11。
涂装机体1的顶部中段设置有烘干箱19，烘干箱19的内侧顶部设置有加热棒，设置烘干箱19，通过加热棒对喷漆后的面板进行加热烘干，加速面板成型。
涂装机体1的顶部右侧通过螺钉固定连接有限位框20，限位框20的内侧固定连接有若干第二弹簧21，若干第二弹簧21远离限位框20的一端固定连接有限位板22，限位板22远离第二弹簧21的一侧固定连接有橡胶板23，便于对不同尺寸的面板进行定位，方便收集，橡胶板23对面板边缘部分起到保护作用。
箱体4的底部开设有通槽，移动块7滑动设置在通槽内，设置通槽，便于移动块7沿着螺纹杆6左右移动。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：面板通过传送带2传送到支撑架3下方，启动第一电机5，第一电机5带动螺纹杆6转动，使得移动块7左右移动，启动加压泵10，加压泵10将油漆液箱9内的油漆经输液管18并通过喷头11喷出，对面板表面进行喷涂，配合着传送带2的传送，完成对面板的涂装，当需要清理面板表面时，启动电动推杆8，电动推杆8带动清洁刷17移动到面板表面，启动第二电机12，第二电机12通过转轴13和固定框14带动支撑块16和清洁刷17转动，对面板表面进行清理除尘，涂装完成的面板经过烘干箱19，通过加热棒对喷漆后的面板进行加热烘干，加速面板成型，最后通过传送带2将面板传送到限位框20中，此时通过第二弹簧21的压缩带动限位板22，限位板22可以根据面板的尺寸大小对面板进行限位，防止面板从传送带2边缘滑落，限位板22接触面板的两侧均设置有橡胶板23，保护面板不受磨损。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种面板表面涂装生产用的涂层机，包括涂装机体(1)，其特征在于，所述涂装机体(1)的表面设置有传送带(2)，所述涂装机体(1)的顶部左侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内侧顶部固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的左侧固定连接有第一电机(5)，所述箱体(4)的内侧通过轴承转动连接有螺纹杆(6)，所述第一电机(5)的输出端与螺纹杆(6)固定连接，所述螺纹杆(6)上螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)的底部固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的动力输出端固定连接有油漆液箱(9)，所述油漆液箱(9)的底部两侧固定连接有加压泵(10)，所述加压泵(10)的输出端固定连接有喷头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种面板表面涂装生产用的涂层机，其特征在于，所述油漆液箱(9)的底部中心处固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的底端固定连接有固定框(14)，所述固定框(14)的内侧设置有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的底端固定连接有支撑块(16)，所述支撑块(16)远离第一弹簧(15)的一端贯穿固定框(14)固定连接有清洁刷(17)。
3.根据权利要求2所述的一种面板表面涂装生产用的涂层机，其特征在于，所述固定框(14)的底部开设有通孔，所述支撑块(16)滑动设置在所述通孔内。
4.根据权利要求1所述的一种面板表面涂装生产用的涂层机，其特征在于，所述加压泵(10)通过输液管(18)与油漆液箱(9)相连通，所述喷头(11)的外侧设置有防护罩。
5.根据权利要求1所述的一种面板表面涂装生产用的涂层机，其特征在于，所述涂装机体(1)的顶部中段设置有烘干箱(19)，所述烘干箱(19)的内侧顶部设置有加热棒。
6.根据权利要求1所述的一种面板表面涂装生产用的涂层机，其特征在于，所述涂装机体(1)的顶部右侧通过螺钉固定连接有限位框(20)，所述限位框(20)的内侧固定连接有若干第二弹簧(21)，若干所述第二弹簧(21)远离限位框(20)的一端固定连接有限位板(22)，所述限位板(22)远离第二弹簧(21)的一侧固定连接有橡胶板(23)。
7.根据权利要求1所述的一种面板表面涂装生产用的涂层机，其特征在于，所述箱体(4)的底部开设有通槽，所述移动块(7)滑动设置在所述通槽内。
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| CN116604752A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-08-18 | 河南新飞电器集团有限公司 | 一种航空厢厢板生产用胶衣树脂喷涂装置及工艺 |
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