CN110882958B - 一种箱包皮料的表面上光喷涂机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种箱包皮料的表面上光喷涂机,涉及箱包加工设备的技术领域;为了解决箱包皮面料上光效率低,上光质量差的问题;具体包括第一支架,第一支架上安装有上光箱,上光箱内设有上光通道,上光箱一侧设有出料槽,上光箱另一侧安装有第四支架,第四支架上安装有进料槽,第四支架一侧安装有电机,电机上安装有传动带,进料槽内设有传送带,传动带驱动传送带在进料槽内转动,第一支架的下端安装有第一热风箱,传送带上设有多个通孔,上光箱一侧设有增压泵,上光箱上内壁安装有料箱,料箱与增压泵之间连接有传输管,料箱内设有多个第一喷头。本发明能够有效提高箱包皮面料的上光效率和上光质量。

Description

一种箱包皮料的表面上光喷涂机
技术领域
本发明涉及箱包加工的技术领域,尤其涉及一种箱包皮料的表面上光喷涂机。
背景技术
箱包在生产过程中,特别是皮料的箱包在生产时,需要对箱包皮料进行表面上光处理,以提高箱包皮料的光泽以及表面的光滑度,以增加皮料的高级感。
经检索,中国专利申请号为201420717374.0的专利,公开了一种高效节能毛皮上光机,包括机架、设置在机架上的电控箱、电机和转鼓、设置在转鼓上的进出料门,所述转鼓包括壳体、设置在壳体内的转轴和叶片,所述转轴与电机传动连接,所述机架一侧设有冷凝干燥机,另一侧设有蒸汽热交换器,所述冷凝干燥机的出风口与蒸汽热交换器的进风口连接,所述壳体一侧设有热风进口,所述热风进口处设有抽风机,所述热风进口通过进风管道与蒸汽热交换器的出风口连接,所述蒸汽热交换器的热交换管道与蒸汽发生器连接。上述专利中的一种高效节能毛皮上光机存在以下不足:上光效率低,上光质量差的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种箱包皮料的表面上光喷涂机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种箱包皮料的表面上光喷涂机,包括第一支架,第一支架上安装有上光箱,上光箱内设有上光通道,上光箱的一侧设有出料槽,上光箱的另一侧安装有第四支架,第四支架上安装有进料槽,第四支架的一侧安装有第三支架,第三支架上安装有第二支架,第二支架上安装有电机,电机上安装有传动带,进料槽内设有传送带,传动带驱动传送带在进料槽内转动,第一支架的下端安装有第一热风箱,传送带上设有多个通孔,第一热风箱通过通孔与上光通道连通设置,上光箱的一侧设有增压泵,上光箱上内壁安装有料箱,料箱与增压泵之间连接有传输管,料箱靠近上光通道的一侧设有多个与料箱连通的第一喷头。
优选地:上光箱的一侧设有第二热风箱,第二热风箱靠近上光箱的一侧设有送风管,上光箱的内壁设有第二喷头安装座,第二喷头安装座上设有多个与送风管连通的第二喷头。
优选地:上光通道内安装有第一安装板,第一安装板靠近传送带的一侧安装有第一活塞,第一活塞远离第一安装板的一侧安装有第一活塞轴,第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第二活塞,第二活塞远离第一活塞轴的一端安装有第二安装板,第二安装板远离第二活塞的一侧安装有限位轮安装座,限位轮安装座上安装有限位轮。
优选地:第一活塞和第二活塞之间设有第一弹簧,第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。
优选地:第二安装板靠近限位轮安装座的一侧安装有第三活塞,第三活塞靠近限位轮安装座的一侧安装有第二活塞轴,第二活塞轴远离第三活塞的一侧安装有第四活塞,第四活塞安装在限位轮安装座上。
优选地:第三活塞和第四活塞之间设有第二弹簧,第二弹簧套接在第二活塞轴的外周。
优选地:第二安装板靠近传送带的一侧安装有毛刷。
本发明的有益效果为:
1、使用时,将需要进行上光的面料经过传送带输送至上光箱内,由第一热风箱通过通孔与上光通道连通,第一热风箱产生的热风经过通孔向传送带输送热风,热风实现对传送带上的皮面料进行加热处理,经过加热处理后的皮面料获得比较好的上光温度,然后由增压泵实现对料箱增压,料箱经过第一喷头对上光通道内的皮面料进行喷涂上光处理,处理好的皮面料经过出料槽排出,如此可实现对皮面料的上光处理,提高了皮面料的上光效率和质量。
2、第二热风箱经过送风管由第二喷头进行出风,从而实现对上光后的面料进行干燥处理,如此进一步提高了皮面料的上光质量。
3、通过第一活塞轴在第一活塞和第二活塞内伸缩,实现了限位轮在竖直方向上具有伸缩量,不仅利于了限位轮的限位导向作用避免了皮面料的翘边问题,还能满足不同厚度皮面料的限位导向,提高了皮面料限位导向的质量,进一步提高了皮面料的上光质量。
4、利用套接在第一活塞轴外周的第一弹簧的伸缩性,第一弹簧被压缩后产生反向作用力,如此可利用第一弹簧的反向作用力实现限位轮产生对皮面料的挤压限位导向,如此可避免皮面料翘边的问题。
5、通过利用第二活塞轴在第三活塞和第四活塞内伸缩,可实现限位轮在竖直方向具有伸缩量,如此可满足不同厚度的皮面料的限位导向。
6、通过套接在第二活塞轴外周第二弹簧的伸缩,利用了第二弹簧的伸缩力赋予了限位轮对面料限位导向的挤压力,提高了皮面料送料的稳定性,也进一步提高了皮面料边角限位的效果,避免了皮面料侧边翘起。
7、通过在第二安装板靠近传送带的一侧设毛刷,可以利用毛刷实现对面料表面的灰尘进行清理,提高了皮面料上光的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种箱包皮料的表面上光喷涂机实施例1的结构示意图;
图2为本发明提出的一种箱包皮料的表面上光喷涂机实施例1中上光箱的剖视图;
图3为本发明提出的一种箱包皮料的表面上光喷涂机实施例2中上光箱的剖视图;
图4为本发明提出的一种箱包皮料的表面上光喷涂机实施例3中上光箱的剖视图;
图5为本发明提出的一种箱包皮料的表面上光喷涂机实施例4中上光箱的剖视图。
图中:1、第一支架;2、出料槽;3、第一热风箱;4、第四支架; 5、上光箱;6、第二支架;7、进料槽;8、第三支架;9、传动带; 10、电机;11、传送带;12、料箱;13、传输管;14、增压泵;15、第一喷头;16、上光通道;17、通孔;18、第二热风箱;19、送风管; 20、第二喷头安装座;21、第二喷头;22、第一活塞;23、第一弹簧; 24、第一活塞轴;25、第二活塞;26、第二安装板;27、第三活塞; 28、第二弹簧;29、第二活塞轴;30、第四活塞;31、限位轮安装座; 32、限位轮;33、转轴;34、第一安装板;35、毛刷。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1:
一种箱包皮料的表面上光喷涂机,如图1-2所示,包括第一支架 1,第一支架1上安装有上光箱5,上光箱5内设有上光通道16,上光箱5的一侧设有出料槽2,上光箱5的另一侧安装有第四支架4,第四支架4上安装有进料槽7,第四支架4的一侧安装有第三支架8,第三支架8上安装有第二支架6,第二支架6上安装有电机10,电机 10上安装有传动带9,进料槽7内设有传送带11,传动带9驱动传送带11在进料槽7内转动,第一支架1的下端安装有第一热风箱3,传送带11上设有多个通孔17,第一热风箱3通过通孔17与上光通道16连通设置,上光箱5的一侧设有增压泵14,上光箱5上内壁安装有料箱12,料箱12与增压泵14之间连接有传输管13,料箱12靠近上光通道16的一侧设有多个与料箱12连通的第一喷头15。
本实施例在使用时,将需要进行上光的面料经过传送带11输送至上光箱5内,由第一热风箱3通过通孔17与上光通道16连通,第一热风箱3产生的热风经过通孔17向传送带11输送热风,热风实现对传送带11上的皮面料进行加热处理,经过加热处理后的皮面料获得比较好的上光温度,然后由增压泵14实现对料箱12增压,料箱 12经过第一喷头15对上光通道16内的皮面料进行喷涂上光处理,处理好的皮面料经过出料槽2排出,如此可实现对皮面料的上光处理,提高了皮面料的上光效率和质量。
实施例2:
一种箱包皮料的表面上光喷涂机,如图3所示,为了提高箱包皮面料的上光效率和质量;本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:上光箱5的一侧设有第二热风箱18,第二热风箱18靠近上光箱 5的一侧设有送风管19,上光箱5的内壁设有第二喷头21安装座20,第二喷头21安装座20上设有多个与送风管19连通的第二喷头21。第二热风箱18经过送风管19由第二喷头21进行出风,从而实现对上光后的面料进行干燥处理,如此进一步提高了皮面料的上光质量。
实施例3:
一种箱包皮料的表面上光喷涂机,如图4所示,为了避免箱包翘边,提高箱包皮面料上光的效率和质量;本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:上光通道16内安装有第一安装板34,第一安装板34靠近传送带11的一侧安装有第一活塞22,第一活塞22远离第一安装板34的一侧安装有第一活塞轴24,第一活塞轴24远离第一活塞22的一侧安装有第二活塞25,第二活塞25远离第一活塞轴24的一端安装有第二安装板26,第二安装板26远离第二活塞25的一侧安装有限位轮安装座31,限位轮安装座31上安装有限位轮32。通过第一活塞轴24在第一活塞22和第二活塞25内伸缩,实现了限位轮 32在竖直方向上具有伸缩量,不仅利于了限位轮32的限位导向作用避免了皮面料的翘边问题,还能满足不同厚度皮面料的限位导向,提高了皮面料限位导向的质量,进一步提高了皮面料的上光质量。
为了避免箱包翘边,提高箱包皮面料上光的效率和质量;如图4 所示,第一活塞22和第二活塞25之间设有第一弹簧23,第一弹簧 23套接在第一活塞轴24的外周。利用套接在第一活塞轴24外周的第一弹簧23的伸缩性,第一弹簧23被压缩后产生反向作用力,如此可利用第一弹簧23的反向作用力实现限位轮32产生对皮面料的挤压限位导向,如此可避免皮面料翘边的问题。
为了避免箱包翘边,提高箱包皮面料上光的效率和质量;如图4 所示,第二安装板26靠近限位轮安装座31的一侧安装有第三活塞 27,第三活塞27靠近限位轮安装座31的一侧安装有第二活塞25轴,第二活塞25轴远离第三活塞27的一侧安装有第四活塞30,第四活塞30安装在限位轮安装座31上。通过利用第二活塞25轴在第三活塞27和第四活塞30内伸缩,可实现限位轮32在竖直方向具有伸缩量,如此可满足不同厚度的皮面料的限位导向。
为了避免箱包翘边,提高箱包皮面料上光的效率和质量;如图4 所示,第三活塞27和第四活塞30之间设有第二弹簧28,第二弹簧 28套接在第二活塞25轴的外周。通过套接在第二活塞25轴外周第二弹簧28的伸缩,利用了第二弹簧28的伸缩力赋予了限位轮32对面料限位导向的挤压力,提高了皮面料送料的稳定性,也进一步提高了皮面料边角限位的效果,避免了皮面料侧边翘起。
实施例4:
一种箱包皮料的表面上光喷涂机,如图5所示,为了提高箱包皮面料的上光效率和质量;本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:第二安装板26靠近传送带11的一侧安装有毛刷35。通过在第二安装板26靠近传送带11的一侧设毛刷35,可以利用毛刷35实现对面料表面的灰尘进行清理,提高了皮面料上光的质量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种箱包皮料的表面上光喷涂机,包括第一支架(1),第一支架(1)上安装有上光箱(5),上光箱(5)内设有上光通道(16),其特征在于,上光箱(5)的一侧设有出料槽(2),上光箱(5)的另一侧安装有第四支架(4),第四支架(4)上安装有进料槽(7),第四支架(4)的一侧安装有第三支架(8),第三支架(8)上安装有第二支架(6),第二支架(6)上安装有电机(10),电机(10)上安装有传动带(9),进料槽(7)内设有传送带(11),传动带(9)驱动传送带(11)在进料槽(7)内转动,第一支架(1)的下端安装有第一热风箱(3),传送带(11)上设有多个通孔(17),第一热风箱(3)通过通孔(17)与上光通道(16)连通设置,上光箱(5)的一侧设有增压泵(14),上光箱(5)上内壁安装有料箱(12),料箱(12)与增压泵(14)之间连接有传输管(13),料箱(12)靠近上光通道(16)的一侧设有多个与料箱(12)连通的第一喷头(15),上光箱(5)的一侧设有第二热风箱(18),第二热风箱(18)靠近上光箱(5)的一侧设有送风管(19),上光箱(5)的内壁设有第二喷头(21)安装座(20),第二喷头(21)安装座(20)上设有多个与送风管(19)连通的第二喷头(21),上光通道(16)内安装有第一安装板(34),第一安装板(34)靠近传送带(11)的一侧安装有第一活塞(22),第一活塞(22)远离第一安装板(34)的一侧安装有第一活塞轴(24),第一活塞轴(24)远离第一活塞(22)的一侧安装有第二活塞(25),第二活塞(25)远离第一活塞轴(24)的一端安装有第二安装板(26),第二安装板(26)远离第二活塞(25)的一侧安装有限位轮安装座(31),限位轮安装座(31)上安装有限位轮(32),第一活塞(22)和第二活塞(25)之间设有第一弹簧(23),第一弹簧(23)套接在第一活塞轴(24)的外周,第二安装板(26)靠近限位轮安装座(31)的一侧安装有第三活塞(27),第三活塞(27)靠近限位轮安装座(31)的一侧安装有第二活塞轴(29),第二活塞轴(29)远离第三活塞(27)的一侧安装有第四活塞(30),第四活塞(30)安装在限位轮安装座(31)上,第三活塞(27)和第四活塞(30)之间设有第二弹簧(28),第二弹簧(28)套接在第二活塞轴(29)的外周,第二安装板(26)靠近传送带(11)的一侧安装有毛刷(35)。
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